阅读说明：本技术 一种塑料制品加工处理装置 (Plastic product processing device ) 是由 费根华 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料制品加工处理装置,包括安装架；所述安装架的一侧安装有PLC控制面板；所述安装架的另一侧安装有顶座；所述顶座的底端安装有一号调节机构；所述一号调节机构的底端安装有打磨机构；所述打磨机构的下方设有夹持机构；所述夹持机构靠近安装架的一侧对应夹持机构设有升降机构；所述夹持机构的下方对应设有传动机构；所述传动机构设置于底座的顶部。本发明使用方便,自动化程度高,打磨效果好,工作效率高。(The invention discloses a plastic product processing device, which comprises a mounting rack; a PLC control panel is installed on one side of the mounting rack; the other side of the mounting rack is provided with a top seat; the bottom end of the top seat is provided with a first adjusting mechanism; the bottom end of the first adjusting mechanism is provided with a polishing mechanism; a clamping mechanism is arranged below the polishing mechanism; a lifting mechanism is arranged on one side, close to the mounting frame, of the clamping mechanism and corresponds to the clamping mechanism; a transmission mechanism is correspondingly arranged below the clamping mechanism; the transmission mechanism is arranged at the top of the base. The automatic polishing machine is convenient to use, high in automation degree, good in polishing effect and high in working efficiency.)

一种塑料制品加工处理装置

技术领域

本发明涉及塑料加工处理技术领域，具体是一种塑料制品加工处理装置。

背景技术

对于一些表面要求高的硬质塑料制品，在注塑成型冷却后，表面粗糙度达不到客户的标准和要求，需要对其表面进行打磨；现有技术中，基本采用人工手持打磨设备进行打磨；人工手持机构器稳定性不高，打磨两面需要来回翻转，打磨效果差，打磨效率低，自动化程度不高，会浪费大量的人力资源；并且会造成废屑满天飞，容易造成呼吸道疾病，影响工人健康。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种塑料制品加工处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工处理装置，包括安装架；所述安装架的一侧安装有PLC控制面板；所述安装架的另一侧安装有顶座；所述顶座的底端安装有一号调节机构；所述一号调节机构的底端安装有打磨机构；所述打磨机构的下方设有夹持机构；所述夹持机构靠近安装架的一侧对应夹持机构设有升降机构；所述夹持机构的下方对应设有传动机构；所述传动机构设置于底座的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括安装块；所述安装块底端安装有二号调节机构；所述二号调节机构底端安装有打磨器；所述二号调节机构包括二号驱动箱和二号限位滑轨；所述二号限位滑轨设置于安装块的底端；所述二号驱动箱内部设有二号伺服电机；所述二号伺服电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮啮合连接球螺母；所述球螺母上转动安装有丝杠；所述丝杠伸出二号驱动箱伸入二号限位轨并连接二号限位滑块；所述二号限位滑块连接打磨器的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述打磨机构的顶部设有一号调节机构；所述一号调节机构包括一号驱动箱和一号限位滑轨；所述一号限位滑轨设置于顶座的底端；所述一号驱动箱内部设有一号伺服电机；所述一号伺服电机通过联轴器连接一号齿轮；所述一号齿轮啮合连接二号齿轮；所述二号齿轮的几何中心处固定安装有球螺母；所述球螺母上安装有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的一端伸入一号限位滑轨并连接一号限位滑块；所述一号限位滑块底端连接打磨机构。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括内框架和外框架；所述夹持机构上设有红外传感器；所述内框架的四个角通过连杆连接外框架；所述外框架的内侧对应内框架设有固定器；所述固定器包括定位座；所述定位座上安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离定位座的一端安装有卡块；所述卡块中设有卡槽；所述卡槽的内壁上设有防滑橡胶垫；所述外框架的内部安装有吸尘头。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括三号驱动箱；所述三号驱动箱内部设有三号驱动电机；所述三号驱动电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮啮合连接球螺母；所述球螺母上安装有丝杠；所述丝杠的底端伸入三号限位滑轨内部并连接三号限位滑块；所述三号限位滑块的远离安装架的一侧安装有驱动箱；所述驱动箱内部设有一号步进电机；所述一号步进电机通过联轴器连接夹持机构；所述夹持机构的另一侧安装有滚动轴承；所述滚动轴承通过稳定管滑动连接稳定轨；所述稳定轨设置于集尘箱的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述稳定管的一端连通吸尘头；所述稳定管的另一端通过塑料管连通集尘箱；所述稳定管上设有风机。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括主动滚筒、传动带、固定座和从动滚筒；所述主动滚筒的一端通过联轴器连接二号步进电机；所述二号步进电机固定于底座的顶部；所述传动带上设有若干固定座；所述固定座上对应红外传感器设有红外信号灯；所述固定座上设有固定卡块。

作为本发明进一步的方案：所述底座底端安装有支撑机构；所述支撑机构包括液压升降杆。

作为本发明进一步的方案：所述外框架上设有清洗烘干机构；所述清洗烘干机构包括水箱、热风机、分流箱和压力喷头；所述水箱通过水管连通分流箱；所述热风机通过风管连通分流箱；所述水管和风管上均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过固定卡块可以将塑料板进行初步固定；通过红外信号灯与红外传感器相配合，当固定座固定座传至夹持机构下方时，升降机构驱动夹持机构向下滑动，通过固定器对塑料板进行夹持；通过驱动箱的设置，可以对夹持机构进行旋转，方便对塑料板的另一面进行打磨处理；通过一号调节机构的设置，可以左右调节打磨器的位置；通过二号调节机构的设置，可以前后调节打磨器的位置；通过稳定管和稳定轨的设置，提升夹持机构上下滑动的稳定性；通过吸尘头、夹持机构和稳定管的设置，可以将打磨的废屑吸入集尘箱；通过清洗烘干机构的设置，可以对塑料板进行冲洗和烘干；通过液压升降杆可以调节装置的高度，方便进行不同身高的工人进行操作。综上所述，本发明使用方便，自动化程度高，打磨效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动机构的结构示意图。

图3为本发明中夹持机构的俯视结构示意图。

图4为本发明中放大处的结构示意图。

图中：1-安装架，2-顶座，3-升降机构，4-PLC控制面板，5-一号调节机构，6-打磨机构，7-驱动箱，8-夹持机构，9-风机，10-集尘箱，11-传动机构，12-二号步进电机，13-底座，14-固定座，15-支撑机构，16-传动带，17-主动滚筒，18-从动滚筒，19-二号调节机构，20-外框架，21-清洗烘干机构，22-固定器，23-内框架，24-吸尘头，25-打磨器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种塑料制品加工处理装置，包括安装架1；所述安装架1的一侧安装有PLC控制面板4；所述安装架1的另一侧安装有顶座2；所述顶座2的底端安装有一号调节机构5；所述一号调节机构5的底端安装有打磨机构6；所述打磨机构6的下方设有夹持机构8；所述夹持机构8靠近安装架1的一侧对应夹持机构8设有升降机构3；所述夹持机构8的下方对应设有传动机构11；所述传动机构11设置于底座13的顶部。

进一步的，所述打磨机构6包括安装块；所述安装块底端安装有二号调节机构19；所述二号调节机构19底端安装有打磨器25；所述二号调节机构19包括二号驱动箱和二号限位滑轨；所述二号限位滑轨设置于安装块的底端；所述二号驱动箱内部设有二号伺服电机；所述二号伺服电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮啮合连接球螺母；所述球螺母上转动安装有丝杠；所述丝杠伸出二号驱动箱伸入二号限位轨并连接二号限位滑块；所述二号限位滑块连接打磨器25的顶部。

进一步的，所述打磨机构6的顶部设有一号调节机构5；所述一号调节机构5包括一号驱动箱和一号限位滑轨；所述一号限位滑轨设置于顶座2的底端；所述一号驱动箱内部设有一号伺服电机；所述一号伺服电机通过联轴器连接一号齿轮；所述一号齿轮啮合连接二号齿轮；所述二号齿轮的几何中心处固定安装有球螺母；所述球螺母上安装有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的一端伸入一号限位滑轨并连接一号限位滑块；所述一号限位滑块底端连接打磨机构6；通过一号调节机构的设置，可以左右调节打磨器25的位置；通过二号调节机构19的设置，可以前后调节打磨器25的位置。

进一步的，所述夹持机构8包括内框架23和外框架20；所述夹持机构8上设有红外传感器；所述内框架23的四个角通过连杆连接外框架20；所述外框架20的内侧对应内框架23设有固定器22；所述固定器22包括定位座；所述定位座上安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离定位座的一端安装有卡块；所述卡块中设有卡槽；所述卡槽的内壁上设有防滑橡胶垫；所述外框架20的内部安装有吸尘头24。

进一步的，所述升降机构3包括三号驱动箱；所述三号驱动箱内部设有三号驱动电机；所述三号驱动电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮啮合连接球螺母；所述球螺母上安装有丝杠；所述丝杠的底端伸入三号限位滑轨内部并连接三号限位滑块；所述三号限位滑块的远离安装架1的一侧安装有驱动箱7；所述驱动箱7内部设有一号步进电机；所述一号步进电机通过联轴器连接夹持机构8；所述夹持机构8的另一侧安装有滚动轴承；所述滚动轴承通过稳定管滑动连接稳定轨；所述稳定轨设置于集尘箱10的顶部。

进一步，所述稳定管的一端连通吸尘头24；所述稳定管的另一端通过塑料管连通集尘箱10；所述稳定管上设有风机9；通过稳定管和稳定轨的设置，提升夹持机构8上下滑动的稳定性；通过吸尘头24、夹持机构8和稳定管的设置，可以将打磨的废屑吸入集尘箱10。

进一步的，所述传动机构11包括主动滚筒17、传动带16、固定座14和从动滚筒18；所述主动滚筒17的一端通过联轴器连接二号步进电机12；所述二号步进电机12固定于底座13的顶部；所述传动带16上设有若干固定座14；所述固定座14上对应红外传感器设有红外信号灯；所述固定座14上设有固定卡块；通过固定卡块可以将塑料板进行初步固定；通过红外信号灯与红外传感器相配合，当固定座固定座14传至夹持机构8下方时，升降机构3驱动夹持机构8向下滑动，通过固定器22对塑料板进行夹持；通过驱动箱7的设置，可以对夹持机构8进行旋转，方便对塑料板的另一面进行打磨处理。

进一步的，所述底座13底端安装有支撑机构15；所述支撑机构15包括液压升降杆；通过液压升降杆可以调节装置的高度，方便进行不同身高的工人进行操作。

实施例2

请参阅图3，所述外框架20上设有清洗烘干机构21；所述清洗烘干机构21包括水箱、热风机、分流箱和压力喷头；所述水箱通过水管连通分流箱；所述热风机通过风管连通分流箱；所述水管和风管上均安装有电磁阀；通过清洗烘干机构21的设置，可以对塑料板进行冲洗和烘干。

本发明的工作原理是：通过固定卡块可以将塑料板进行初步固定；通过红外信号灯与红外传感器相配合，当固定座固定座14传至夹持机构8下方时，升降机构3驱动夹持机构8向下滑动，通过固定器22对塑料板进行夹持；通过驱动箱7的设置，可以对夹持机构8进行旋转，方便对塑料板的另一面进行打磨处理；通过一号调节机构的设置，可以左右调节打磨器25的位置；通过二号调节机构19的设置，可以前后调节打磨器25的位置；通过稳定管和稳定轨的设置，提升夹持机构8上下滑动的稳定性；通过吸尘头24、夹持机构8和稳定管的设置，可以将打磨的废屑吸入集尘箱10；通过清洗烘干机构21的设置，可以对塑料板进行冲洗和烘干；通过液压升降杆可以调节装置的高度，方便进行不同身高的工人进行操作。综上所述，本发明使用方便，自动化程度高，打磨效果好，工作效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。