具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种多通道路由器用的加工装置，包括工作台1，工作台1的内侧通过支撑板连接有齿板11，工作台1的上端依次设置有一级打磨机构和二级打磨机构，一级打磨机构包括有：第一支撑架2、第一导向板21、第一顶部打磨辊22和第一侧面打磨辊23，工作台1的上端焊接有第一支撑架2，第一支撑架2的内侧左右对称焊接有第一导向板21，左右对称分布的两个第一导向板21之间转动连接有第一顶部打磨辊22，第一顶部打磨辊22的一端与电机的输出轴连接，第一支撑架2内左右对称转动连接有第一侧面打磨辊23，第一侧面打磨辊23的上端与电机的输出轴连接。

二级打磨机构包括有：第二支撑架3、第二导向板31、第二顶部打磨辊32和第二侧面打磨辊33，工作台1的上端焊接有第二支撑架3，第二支撑架3内左右对称焊接有第二导向板31，左右对称分布的两个第二导向板31之间转动连接有第二顶部打磨辊32，第二顶部打磨辊32的一端与电机的输出轴连接，第二支撑架3内左右对称转动连接有第二侧面打磨辊33，第二侧面打磨辊33的上端与电机的输出轴连接。

工作台1的内设置有螺纹杆4，工作台1内在螺纹杆4的两侧左右对称设置有滑杆41，工作台1内设置有移动板5，移动板5的下端前后对称焊接有矩形螺母51，螺纹杆4的两端通过轴承与工作台1转动连接，矩形螺母51与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4的一端与电机的输出轴连接，矩形螺母51的下端与工作台1滑动配合，螺纹杆4转动使两个矩形螺母51移动，矩形螺母51带动移动板5沿着工作台1移动，通过电机带动螺纹杆4正反转，从而使移动板5沿着工作台1前后移动。

移动板5的下端左右对称焊接有一对滑块52，滑杆41的两端与工作台1的两端焊接，滑块52的侧面贯穿开设有圆孔，滑杆41与圆孔滑动连接，移动板5移动的同时带动滑块52沿着滑杆41滑动，通过滑块52与滑杆41配合对移动板5进行位置的限制。

移动板5的上端设置有定位机构，定位机构包括有：固定块53、凸形杆54和定位弹簧55，移动板5的上端焊接有固定块53，固定块53的侧面设置有凸形杆54，凸形杆54与固定块53之间设置有定位弹簧55，凸形杆54的端部与凸轮6接触，定位弹簧55对凸形杆54施加为弹力，固定块53内开设有活动槽，凸形杆54与活动槽滑动连接，定位弹簧55的一端与凸形杆54插接，定位弹簧55的另一端与固定块53插接。

移动板5的上端通过圆杆转动连接有凸轮6，凸轮6沿着圆杆转动，凸轮6的外侧焊接有扇形齿环61，扇形齿环61与齿板11啮合，扇形齿环61为一个完整齿环的一部分，齿板11的长度为一个完整齿环周长的四分之一的长度，凸轮6带动扇形齿环61与齿板11啮合，使扇形齿环61沿着齿板11滚动，同时扇形齿环61使凸轮6逆时针转动九十度，当凸轮6转动时，凸轮6的端部与凸形杆54滑动配合，当凸轮6转动九十度后，凸形杆54在定位弹簧55发热弹力下对凸轮6进行定位，防止凸轮6转动。

凸轮6的上端焊接有限位板7，限位板7的上端贯穿开设有燕尾槽71，限位板7上设置有夹持机构，夹持机构包括有：夹持螺杆72、燕尾形块73和夹持板8，燕尾槽71内设置有夹持螺杆72，燕尾槽71内前后对称焊接有凸块，夹持螺杆72的两端与凸块转动连接，夹持螺杆72上的螺纹前后对称为反向螺纹，夹持螺杆72的一端焊接有旋钮。

夹持螺杆72上前后对称螺纹连接有燕尾形块73，燕尾形块73的上端焊接有夹持板8，夹持机构的上端设置有路由器壳体9，夹持板8为L形板，夹持板8的侧面粘接有防滑垫，夹持板8与路由器壳体9的内侧接触，通过转动夹持螺杆72，夹持螺杆72带动两个燕尾形块73沿着燕尾槽71向外滑动，燕尾形块7带动夹持板8向外移动，使两个夹持板8对路由器壳体9进行夹持固定，防滑垫防止路由器壳体9打滑，同时起到保护的作用，利用设置的夹持机构可以快速的对路由器壳体9进行夹持固定，同时不影响对路由器壳体的打磨操作，夹持机构设计合理，操作简单方便。

工作原理：当需要对路由器壳体9进行打磨操作时，先将路由器壳体9套设在夹持机构的上端，通过转动夹持螺杆72，夹持螺杆72带动两个燕尾形块73沿着燕尾槽71向外滑动，燕尾形块7带动夹持板8向外移动，使两个夹持板8与路由器壳体9的内侧面接触，对路由器壳体9进行夹持固定，通过设置的防滑垫防止路由器壳体9打滑，同时起到保护的作用，防止夹持机构的力度过大使路由器壳体9损坏，利用设置的夹持机构可以快速的对路由器壳体9进行夹持固定，同时不影响对路由器壳体的打磨操作。

通过螺纹杆4转动使两个矩形螺母51移动，矩形螺母51带动移动板5沿着工作台1移动，移动板5带动滑块52沿着滑杆41滑动，同时移动板5带动凸轮6和限位板7移动，限位板7通过夹持机构带动路由器壳体9移动，当路由器壳体9经过一级打磨机构时，通过第一顶部打磨辊22和第一侧面打磨辊23配合，对路由器壳体9的上顶面和两个侧面进行打磨；当路由器壳体9从一级打磨机构穿过后，凸轮6带动扇形齿环61与齿板11啮合，使扇形齿环61沿着齿板11滚动，同时扇形齿环61使凸轮6逆时针转动九十度，凸轮6带动限位板7逆时针转动九十度，限位板7通过夹持机构带动路由器壳体9逆时针转动九十度，凸轮6的端部与凸形杆54滑动配合，通过定位机构对凸轮6进行固定，从而使限位板7和路由器壳体9保持稳定，通过移动板5带动路由器壳体9向二级打磨机构移动，通过第二顶部打磨辊32和第二侧面打磨辊33配合，对路由器壳体9的上顶面和另外两个侧面进行打磨，通过一级打磨机构和二级打磨机构配合对路由器壳体9的上顶面和四个侧面进行打磨，打磨的过程中路由器壳体9能够实现自动转向，本发明的路由器壳体打磨装置，设计合理，操作简单，对路由器壳体的打磨效果好，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。