阅读说明：本技术 一种液压阀体铸件模具 (Hydraulic valve body casting mold ) 是由 马建华 黄金波 丁洋 于 2020-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液压阀体铸件模具,包括上模体和下模体,所述上模体固定在下模体的顶部表面,所述上模体的顶部轴心开设有灌嘴,所述上模体的顶部表面设置有盖板,所述盖板的顶部表面固定连接有防护座,所述防护座的顶部表面开设有通孔,所述通孔的内部内壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有防尘板,所述防尘板与收纳槽的内壁固定连接有轴承,所述收纳槽的顶部内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定在防尘板的内端顶部,所述防尘板与收纳槽相互垂直,所述防尘板覆盖固定在通孔的端口内部；通过设计的盖板和防护座,盖板通过磁性扣固定在上模体的顶部表面,盖板防止模具遭受铸件熔液的污染,且盖板通过磁性扣易于拆卸更换。(The invention discloses a hydraulic valve casting die which comprises an upper die body and a lower die body, wherein the upper die body is fixed on the top surface of the lower die body, a filling nozzle is arranged at the top axis of the upper die body, a cover plate is arranged on the top surface of the upper die body, a protective seat is fixedly connected to the top surface of the cover plate, a through hole is formed in the top surface of the protective seat, an accommodating groove is formed in the inner wall of the through hole, a dustproof plate is arranged inside the accommodating groove, a bearing is fixedly connected with the dustproof plate and the inner wall of the accommodating groove, a return spring is fixedly connected to the inner wall of the top of the accommodating groove, the other end of the return spring is fixed to the top of the inner end of the dustproof plate, the dustproof plate is perpendicular to the accommodating groove, and the dustproof plate covers and is fixed inside a; through the apron and the protection seat of design, the apron is detained through magnetism and is fixed at the top surface of last die body, and the apron prevents that the mould from suffering the pollution of foundry goods molten liquid, and the apron is detained through magnetism and is easily dismantled the change.)

一种液压阀体铸件模具

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种液压阀体铸件模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，目前市面上出现的液压阀体铸件模具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的模具在使用不当时其外侧容易沾染上铸件熔液，长此以往导致模具的使用操作极其不便的问题，为此我们提出一种液压阀体铸件模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压阀体铸件模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在使用不当时其外侧容易沾染上铸件熔液，长此以往导致模具的使用操作极其不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压阀体铸件模具，包括上模体和下模体，所述上模体固定在下模体的顶部表面，所述上模体的顶部轴心开设有灌嘴，所述上模体的顶部表面设置有盖板，所述盖板的顶部表面固定连接有防护座，所述防护座的顶部表面开设有通孔，所述通孔的内部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有防尘板，所述防尘板与收纳槽的内壁固定连接有轴承，所述收纳槽的顶部内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在防尘板的内端顶部，所述防尘板与收纳槽相互垂直，所述防尘板覆盖固定在通孔的端口内部。

优选的，所述上模体的顶部端角均开设有固定槽，所述固定槽的内部内壁固定连接有磁性垫。

优选的，所述盖板的底部两端均固定连接有磁性扣，所述磁性扣与固定槽相互对应且在一条直线上。

优选的，所述磁性扣固定在固定槽的内部且与磁性垫相互贴合，所述防护座与灌嘴相互对应。

优选的，所述下模体的外端表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有隔板。

优选的，所述隔板与方槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴固定在方槽的外部端口。

优选的，所述隔板的外侧表面与下模体相互平齐，所述隔板的外侧表面开设有套孔。

优选的，所述方槽在隔板的内侧设置有连接板，所述连接板的端部与隔板的外端固定连接。

优选的，所述连接板的另一端固定连接有推板，所述推板安装在方槽的内端内部。

优选的，所述通孔贯穿盖板与灌嘴相互连通，所述防尘板覆盖固定在灌嘴的顶部端口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的盖板和防护座，解决了现有的模具在使用不当时其外侧容易沾染上铸件熔液，长此以往导致模具的使用操作极其不便的问题，盖板通过磁性扣固定在上模体的顶部表面，盖板防止模具遭受铸件熔液的污染，且盖板通过磁性扣易于拆卸更换。

2、通过设计的防尘板，解决了现有的模具在存储放置过程中容易有外界杂质进入模具内部的问题，防尘板覆盖固定在灌嘴的端口外部，防尘板防止外界杂质通过灌嘴进入模具内部，防尘板通过轴承及复位弹簧能够循环使用，防尘板持续保护模具免受灰尘的污染。

3、通过设计的隔板，解决了现有的模具其外侧表面较为光滑，在操作使用过程中固定较为不便的问题，推板通过连接板拉动隔板，隔板通过转轴向外侧旋转倾斜，通过隔板外侧表面的套孔便于将模具固定使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的盖板结构示意图；

图3为本发明的磁性扣结构示意图；

图4为本发明的防尘板结构示意图；

图5为本发明的隔板结构示意图；

图6为本发明的防尘板第二实施例结构示意图。

图中：1、盖板；2、灌嘴；3、上模体；4、方槽；5、下模体；6、磁性扣；7、防护座；8、通孔；9、防尘板；10、磁性垫；11、固定槽；12、复位弹簧；13、轴承；14、收纳槽；15、转轴；16、套孔；17、推板；18、连接板；19、隔板；20、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种液压阀体铸件模具，包括上模体3和下模体5，上模体3固定在下模体5的顶部表面，上模体3的顶部轴心开设有灌嘴2，上模体3的顶部表面设置有盖板1，盖板1的顶部表面固定连接有防护座7，防护座7的顶部表面开设有通孔8，通孔8的内部内壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内部设置有防尘板9，防尘板9与收纳槽14的内壁固定连接有轴承13，收纳槽14的顶部内壁固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定在防尘板9的内端顶部，防尘板9与收纳槽14相互垂直，防尘板9覆盖固定在通孔8的端口内部。

为了便于盖板1的安装固定与拆卸更换，本实施例中，优选的，上模体3的顶部端角均开设有固定槽11，固定槽11的内部内壁固定连接有磁性垫10。

为了便于磁性扣6的安装固定，本实施例中，优选的，盖板1的底部两端均固定连接有磁性扣6，磁性扣6与固定槽11相互对应且在一条直线上。

为了便于盖板1与上模体3的固定使用，本实施例中，优选的，磁性扣6固定在固定槽11的内部且与磁性垫10相互贴合，防护座7与灌嘴2相互对应。

为了便于下模体5的固定使用，本实施例中，优选的，下模体5的外端表面开设有方槽4，方槽4的内部设置有隔板19。

为了便于隔板19的旋转倾斜，本实施例中，优选的，隔板19与方槽4的内壁固定连接有转轴15，转轴15固定在方槽4的外部端口。

为了便于隔板19不影响下模体5的使用，本实施例中，优选的，隔板19的外侧表面与下模体5相互平齐，隔板19的外侧表面开设有套孔16。

为了便于操控隔板19的转动，本实施例中，优选的，方槽4在隔板19的内侧设置有连接板18，连接板18的端部与隔板19的外端固定连接。

为了便于推板17收纳固定在方槽4内部，本实施例中，优选的，连接板18的另一端固定连接有推板17，推板17安装在方槽4的内端内部。

为了便于盖板1不影响模具正常使用，本实施例中，优选的，通孔8贯穿盖板1与灌嘴2相互连通，防尘板9覆盖固定在灌嘴2的顶部端口。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本发明提供一种技术方案：一种液压阀体铸件模具，包括上模体3和下模体5，上模体3固定在下模体5的顶部表面，上模体3的顶部轴心开设有灌嘴2，上模体3的顶部表面设置有盖板1，盖板1的顶部表面固定连接有防护座7，防护座7的顶部表面开设有通孔8，通孔8的内部内壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内部设置有防尘板9，防尘板9与收纳槽14的内壁固定连接有轴承13，防尘板9的内端底部固定连接有扭簧20，扭簧20的另一端固定在收纳槽14的内侧内壁，扭簧20安装在收纳槽14的内部，防尘板9与收纳槽14相互垂直，防尘板9覆盖固定在通孔8的端口内部。

为了便于盖板1的安装固定与拆卸更换，本实施例中，优选的，上模体3的顶部端角均开设有固定槽11，固定槽11的内部内壁固定连接有磁性垫10。

为了便于磁性扣6的安装固定，本实施例中，优选的，盖板1的底部两端均固定连接有磁性扣6，磁性扣6与固定槽11相互对应且在一条直线上。

为了便于盖板1与上模体3的固定使用，本实施例中，优选的，磁性扣6固定在固定槽11的内部且与磁性垫10相互贴合，防护座7与灌嘴2相互对应。

为了便于下模体5的固定使用，本实施例中，优选的，下模体5的外端表面开设有方槽4，方槽4的内部设置有隔板19。

为了便于隔板19的旋转倾斜，本实施例中，优选的，隔板19与方槽4的内壁固定连接有转轴15，转轴15固定在方槽4的外部端口。

为了便于隔板19不影响下模体5的使用，本实施例中，优选的，隔板19的外侧表面与下模体5相互平齐，隔板19的外侧表面开设有套孔16。

为了便于操控隔板19的转动，本实施例中，优选的，方槽4在隔板19的内侧设置有连接板18，连接板18的端部与隔板19的外端固定连接。

为了便于推板17收纳固定在方槽4内部，本实施例中，优选的，连接板18的另一端固定连接有推板17，推板17安装在方槽4的内端内部。

为了便于盖板1不影响模具正常使用，本实施例中，优选的，通孔8贯穿盖板1与灌嘴2相互连通，防尘板9覆盖固定在灌嘴2的顶部端口。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将盖板1安装在上模体3的顶部表面，盖板1通过底部磁性扣6与固定槽11内部内壁磁性垫10磁力固定，盖板1与上模体3固定牢靠，盖板1顶端表面防护座7固定在灌嘴2的顶端，且防护座7的通孔8与上模体3的灌嘴2在一条纵向直线上且两者相互连通，防尘板9覆盖固定在灌嘴2的端口外部，防尘板9防止外界灰尘通过灌嘴2进入上模体3内部，防尘板9在灌嘴2使用时以轴承13向下旋转倾斜，防尘板9不影响灌嘴2的正常使用，防尘板9在复位弹簧12的拉动下循环使用，防尘板9持续保护上模体3免受灰尘的污染，推动下模体5底端外侧方槽4内部的推板17，推板17通过连接板18拉动隔板19，隔板19通过转轴15向外侧旋转倾斜，通过隔板19外侧表面的套孔16便于将下模体5固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。