具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参见图1，本发明提供了一种综合管廊出线支管位置防水结构，所述防水结构包括预埋在综合管廊5与检查井6之间的穿线管1，所述穿线管1的两端分别位于所述综合管廊5和所述检查井6中；其中，所述穿线管1位于所述检查井6中的一端设有弹性橡胶封堵2，所述弹性橡胶封堵2呈锥形筒状结构；所述穿线管1位于所述综合管廊5中的一端的下方设有接水槽3，所述接水槽3的底部设有输水管4，所述输水管4的下端通入排水沟51。

所述综合管廊出线支管位置是指综合管廊5中引出至检查井6的分支管线的位置，该综合管廊出线支管位置防水结构，通过在穿线管1位于检查井6中的一端设置弹性橡胶封堵2，可以在穿设管线前对穿线管1进行密封封堵，防止穿设管线前检查井6中的雨污水通过穿线管1倒流至综合管廊5内污染综合管廊5墙壁和地面，甚至损毁管廊内的运维设备。在进行穿设管线时，通过对弹性橡胶封堵2在合适位置进行切割，管线穿过后，弹性橡胶封堵2能够通过自身弹性紧密包裹住管线，达到密封止水的效果。通过在穿线管1位于综合管廊5的一端下方设置接水槽3和输水管4，可将通过穿线管1渗漏到综合管廊5中的水引入排水沟51，避免了从穿线管1渗漏到综合管廊5的水污染管廊墙壁的情况发生。

所述弹性橡胶封堵2采用弹性较好的橡胶材料制作而成，本实施例中，所述弹性橡胶封堵2采用丁基橡胶制成，丁基橡胶具有良好的化学稳定性和热稳定性，耐热、耐老化、耐化学药品，在检查井6中使用，能够保持良好的弹性，从而对管线进行有效包裹，起到较好的防水密封效果。所述弹性橡胶封堵2的壁厚为3mm～5mm，具体实施时可根据穿线管1的直径选用制作合适壁厚的弹性橡胶封堵2。

进一步地，所述弹性橡胶封堵2的一端设有连接端口21，弹性橡胶封堵2固定连接在连接端口21上，弹性橡胶封堵2通过连接端口21连接在穿线管1上。具体地，呈锥形筒状结构的弹性橡胶封堵2的锥底开口端固定连接在连接端口21上，连接端口21可采用圆形钢管加工制作而成，弹性橡胶封堵2的锥底端套设在连接端口21外部，同时用粘接剂进行粘接固定。参见图1和图2，本实施例中，所述穿线管1位于检查井6中的一端设有外螺纹，连接端口21上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接端口21螺纹连接在穿线管1上。该实施例中，穿线管1上设置的所述外螺纹的螺纹长度为100mm，穿线管1上设置的所述外螺纹以及连接端口21上设置的所述内螺纹均为细牙螺纹，从而能够起到很好的密封效果。本实施例中，在连接端口21与穿线管1的螺纹连接处设置有密封防水胶，从而进一步增加螺纹连接处的密封效果，防止渗漏，密封防水胶可以采用螺纹密封胶。

进一步地，所述弹性橡胶封堵2的外表面设有刻度线22，所述刻度线22附近标注有刻度值，刻度线22处的刻度值与刻度线22位置的弹性橡胶封堵2的内径相对应。如图2所示，刻度线22沿锥形的母线方向均匀分布，刻度值为从所述锥形结构的锥顶端至锥底端逐渐递增的数字。通过在弹性橡胶封堵2的外表面设有刻度线22和刻度值，可方便在穿设管线时根据管线的直径对弹性橡胶封堵2进行切割，使其能够对穿设的管线进行紧密包裹和密封。例如，穿设管线的直径为60mm，为了使弹性橡胶封堵2能够通过自身弹性对管线进行包括密封，可在弹性橡胶封堵2表面50～55mm刻度值处进行切割，即切割后弹性橡胶封堵2的开口略小于管线的直径，从而使管线穿过时切割的开口处能够发生弹性变形，从而在管线穿设完成后对管线进行紧密包裹，从而起到密封防水的作用。

所述接水槽3为顶部开口的槽型结构，接水槽3固设在综合管廊5的墙壁上，接水槽3的底壁倾斜设置，输水管4连接在接水槽3底壁的最低点处，从而能够使通过穿线管1渗漏到接水槽3中的水都通过输水管4排到排水沟51。

参见图1和图3，本实施例中，所述接水槽3的一侧壁贴合在综合管廊5的墙壁上，接水槽3的底壁的最低点位于综合管廊5的墙壁一侧，接水槽3通过栓钉7固定连接在综合管廊5的墙壁上，输水管4通过卡扣8和栓钉7固定连接在综合管廊5的墙壁上。具体地，所述栓钉7可以为膨胀螺栓或预埋螺栓，所述卡扣8为U型结构卡扣，所述U型结构卡扣的两端通过栓钉7固定连接在综合管廊5的墙壁上。

为了增加接水槽3和输水管4的耐腐蚀性能，增长其使用寿命，接水槽3采用镀锌钢板或不锈钢板制成，输水管4采用镀锌钢管或不锈钢管制成。本实施例中，所述接水槽3采用镀锌钢板拼装呈顶部开口的凹槽状结构，而后经焊接而成，输水管4采用直径30mm的镀锌钢管制成。

本发明还提供了一种综合管廊出线支管位置的防水施工方法，所述防水施工方法采用如上实施例所述的综合管廊出线支管位置防水结构，该防水施工方法包括如下步骤：

预埋穿线管步骤S1，在综合管廊5施工过程中，在综合管廊5与检查井6之间预埋穿线管1，将穿线管1的两端分别与综合管廊5墙壁和检查井6井壁间隔预设距离设置。

该步骤中，将穿线管1预埋后，使穿线管1位于检查井6中的一端端部距离检查井6井壁150mm～200mm，同时在穿线管1位于检查井6中的一端加工出外螺纹，以方便安装弹性橡胶封堵2；使穿线管1位于综合管廊5中的一端端部距离综合管廊5墙壁50mm～100mm，从而使后期接水槽3安装后，穿线管1的端部正好位于接水槽3中，方便将穿线管1中渗漏的水通过输水管4排入排水沟51。

安装接水槽步骤S2，在穿线管1位于综合管廊5中的一端的下方安装接水槽3，接水槽3的底部安装输水管4，并将输水管4的下端出水口通入综合管廊5中的排水沟51。

该步骤中，接水槽3预先制作好，安装时综合管廊5的墙壁上设置栓钉7(预埋螺栓或膨胀螺栓)，在接水槽3与综合管廊5墙壁贴合的侧壁上开设栓钉7位置和大小相适配的螺栓孔，将接水槽3通过栓钉7固定连接在综合管廊5墙壁上。然后安装输水管4，输水管4的上端与接水槽3的底壁上开设的出水孔相连接，输水管4的下端通入综合管廊5底部的排水沟51中，并通过卡扣8和栓钉7将输水管4固定在综合管廊5的墙壁上。

安装弹性橡胶封堵步骤S3，在穿线管1位于检查井6中的一端安装弹性橡胶封堵2，对穿线管1位于检查井6中的一端端口进行封堵。

该步骤中，将弹性橡胶封堵2一端的连接端口21螺纹连接在穿线管1端部的外螺纹上，并在连接端口21与穿线管1的螺纹连接处设置密封防水胶，采用密封防水胶二次加固密封，从而更好地起到密封防水的效果，防止检查井6中的雨污水渗漏到综合管廊5中。

穿设管线步骤S4，根据从综合管廊5待穿入检查井6的管线的直径，将穿线管1位于检查井6一端的弹性橡胶封堵2进行切割，切割位置的弹性橡胶封堵2的内径小于待穿入检查井6的管线的直径；将所述管线从综合管廊5经穿线管1穿入检查井6中，穿线管1的两端与管线之间填充密封胶进行密封处理。

该步骤中，在穿设管线前，测量待穿入检查井6中的管线的直径，然后根据所述直径对弹性橡胶封堵2进行切割，一般对弹性橡胶封堵2进行切割位置的刻度值小于待穿入检查井6中的管线的直径的5～10mm，即对弹性橡胶封堵2切割后，弹性橡胶封堵2上的开口小于管线直径的5～10mm，从而使管线穿过后，弹性橡胶封堵2能够通过自身弹性紧密包裹住管线，从而起到密封防水的效果。由于弹性橡胶封堵2自身的弹性，即使管线进行弯折，弹性橡胶封堵2也能随管线进行变形，同时保持密封。管线穿设完成后，将穿线管1的两端与管线之间填充密封胶进行二次密封处理，即对穿线管1位于综合管廊5中的一端与管线之间填充密封胶进行密封防水处理，对弹性橡胶封堵2的切割口与管线之间填充密封胶进行密封防水处理，以达到更好地密封防水效果。

综上，本发明提供的综合管廊出线支管位置防水结构及防水施工方法，通过在穿线管位于检查井的一端设置弹性橡胶封堵，在进行穿设管线前，可对穿线管进行封堵，防止检查井内的雨污水通过穿线管倒流至综合管廊内；在进行穿设管线时，可根据管线直径在弹性橡胶封堵适当位置进行切割，使管线穿过后，弹性橡胶封堵能够通过自身弹性紧密包裹住管线，达到密封止水的效果；通过在穿线管位于综合管廊的一端下方设置接水槽和输水管，可将通过穿线管渗漏到综合管廊中的水引入排水沟，避免了从穿线管渗漏到综合管廊的水污染管廊墙壁的情况发生。该防水结构制作简单，方便安装，施工成本低，防水效果好，适于推广使用。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。