阅读说明：本技术 一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置 (Fixing device with positioning structure for processing shear blade ) 是由 陈家保 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置,包括固定操作台,所述固定操作台内部中间位置处设置有推送机构,所述固定操作台内部右侧设置有锁定机构,所述固定操作台左侧设置有传动机构,所述固定操作台顶端设置有定位机构,所述固定操作台顶端设置有固定机构。本发明避免了在对剪刃进行固定时,浪费了操作人员的时间,为操作人员带来了不便,降低了工作效率的问题,在对扭杆进行按动时,通过该传动机构的作用下可对转动板和夹板向两侧进行展开,且在铰接杆的作用下可将拉杆进行同步拉出,节省了操作人员的时间,且操作简单,提高了易用性,避免了在对剪刃进行固定操作时,操作繁琐的问题。(The invention discloses a fixing device with a positioning structure for cutting edge machining, which comprises a fixing operation table, wherein a pushing mechanism is arranged in the middle position inside the fixing operation table, a locking mechanism is arranged on the right side inside the fixing operation table, a transmission mechanism is arranged on the left side of the fixing operation table, a positioning mechanism is arranged at the top end of the fixing operation table, and a fixing mechanism is arranged at the top end of the fixing operation table. The invention avoids wasting the time of operators when fixing the shearing blade, bringing inconvenience to the operators and reducing the working efficiency, can unfold the rotating plate and the clamping plate to two sides under the action of the transmission mechanism when pressing the torsion bar, and can pull out the pull rod synchronously under the action of the hinged rod, thereby saving the time of the operators, having simple operation and improved usability, and avoiding the problem of complicated operation when fixing the shearing blade.)

一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置

技术领域

本发明涉及固定装置技术领域，具体为一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置。

背景技术

固定装置主要用于对生产后的剪刃进行打磨加工，方便在进行加工时对剪刃进行固定的作用，现有的剪刃加工用具有定位结构的固定装置具备各种各样的功能，以满足剪刃加工的各种需求，实现多元化，比如公开号为CN109159050A公开的汽车零部件加工定位夹持固定装置，本发明可以有效的提高工件的夹持定位效率与精度，在使用时，只需将工件放置在滑动锁紧杆上端的固定吸盘组件上，然后利用抓取调节组件进行调节好位置，之后，利用定位销进行初步定位，再利用压调组件对工件进行适当的下压调节，带压调组件恢复原位后，工件利用自重会自动的使得滑动锁紧杆下移，待工件稳定后，上锁紧组件和下锁紧组件同时对滑动锁紧杆进行锁紧，吸盘吸附固定住工件，然后，定位销上拧好辅助锁紧座和辅助支撑座，即可快速的实现对工件的定位与夹紧，本发明的上锁紧组件和下锁紧组件结构合理，可以避免二者在锁紧时，导致滑动锁紧杆出现轴向移动，提高定位精度；又比如公开号为CN107283187A公开的一种管件双油孔加工的固定定位装置，它具有结构简单，使用操作方便，适用范围广，更能有效保证油孔位置度，提高加工生产效率等特点；又比如公开号为CN107321841B公开的一种钣金冲孔定位固定装置，使得该装置对加工件进行紧固，防止其进行位移，保护其进行加工时的加工精度与加工质量，降低震动，保护机器，使得冲孔时，冲锤冲击力进行缓冲，保护该装置，冲孔后的废料推出，防止废料的阻碍，影响加工质量，因此可知现有的剪刃加工用具有定位结构的固定装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的剪刃加工用具有定位结构的固定装置普遍在进行定位操作时，首先需要对剪刃进行初步夹持固定，然后再对剪刃进行定位调节操作，对剪刃进行锁紧，该操作较为繁琐，浪费了操作人员的时间，为操作人员带来了不便，降低了工作效率，因此亟需一种新型的剪刃加工用具有定位结构的固定装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置，以解决上述背景技术中提出的操作较为繁琐为操作人员带来了不便，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置，包括固定操作台，所述固定操作台内部中间位置处设置有推送机构，所述固定操作台内部右侧设置有锁定机构，所述固定操作台左侧设置有传动机构，所述固定操作台顶端设置有定位机构，所述固定操作台顶端设置有固定机构。

优选的，所述推送机构包括限位卡座、推板、腔室、第一推杆和第一弹簧，所述固定操作台内部固定有限位卡座，且限位卡座内部套设有推板，所述固定操作台内部左侧顶端固定有腔室，且腔室内部套设有第一推杆，所述第一推杆顶端外侧缠绕有第一弹簧，所述推板和第一推杆相互贴合，且推板和第一推杆贴合处皆为倾斜状设计。

优选的，所述锁定机构包括第二推杆、扭杆、滑槽、卡槽和卡块，所述推板右侧固定有第二推杆，且第二推杆右侧通过轴承活动连接有扭杆，所述扭杆上下两端皆开设有滑槽，且滑槽靠近扭杆外侧皆开设有九组卡槽，所述固定操作台右侧开设有与扭杆相互配合的通孔，且通孔上下两端皆固定有卡块，两组所述滑槽和卡槽与卡块为滑动连接。

优选的，所述传动机构包括第一齿杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、转动仓、第三齿轮、第二齿杆、滑轨、滑块和铰接杆，所述推板左侧固定有第一齿杆，且第一齿杆背面齿合有第一齿轮，所述第一齿轮套设在转动杆外部，且转动杆底端通过轴承与固定操作台为活动连接，所述转动杆顶端贯穿固定操作台固定安装有第二齿轮，所述固定操作台左侧顶端通过螺栓螺纹连接有转动仓，所述第二齿轮右侧设置有第三齿轮，且第三齿轮顶端通过轴承与转动仓为活动连接，所述第三齿轮右侧设置有第二齿杆，且第二齿杆上下两端皆开设有滑轨，两组所述滑轨内部皆滑动连接有滑块，且滑块皆固定在转动仓上，所述第二齿杆前端右侧通过铰接轴活动连接有铰接杆，且铰接杆中间位置处通过铰接轴活动连接在固定操作台上表面。

优选的，所述定位机构包括放置台、挡板、第一套杆、第二套杆、第二弹簧、推块、拉杆和定位槽，所述第一推杆顶端固定有放置台，且放置台顶端两侧皆固定有挡板，所述放置台内部后端固定有第一套杆，且第一套杆内部套设有第二套杆，所述第二套杆外部套设有第二弹簧，所述第二套杆前端固定有推块，且推块前端固定有拉杆，所述拉杆前端贯穿放置台延伸至放置台外表面，所述放置台顶端前后两侧皆设置有两组定位槽，前端所述定位槽底端固定在推块顶端，后端所述定位槽底端固定在放置台顶端，前端所述拉杆通过铰接轴活动连接有铰接杆。

优选的，所述固定机构包括转动板、转动底座、夹板和第三弹簧，所述固定操作台顶端中间位置处固定有两组转动底座，且转动底座顶端皆通过铰接轴与转动板活动连接，两组所述转动板靠近固定操作台内侧皆通过铰接轴活动连接在放置台两侧，两组所述转动板靠近固定操作台内侧皆通过铰接轴活动连接有夹板，且夹板底端靠近转动板外侧皆固定有第三弹簧，两组所述第三弹簧底端皆固定在转动板上。

优选的，所述腔室内部两侧皆开设有滑动槽，且滑动槽内部皆滑动连接有滑板，两组所述滑板皆固定在第一推杆两侧。

优选的，所述固定操作台左侧开设有与第一齿杆相互配合的收纳槽，所述第二齿轮的直径大小大于第三齿轮的直径大小。

优选的，两组所述定位槽内部皆为弧形设计，且定位槽内部皆贴合有橡胶软垫。

优选的，两组所述转动板皆为“L”字形结构设计，两组所述夹板内侧皆为锯齿状设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该剪刃加工用固定装置设置有第一齿杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、转动仓、第三齿轮、第二齿杆、滑轨、滑块和铰接杆，通过该设计，在对扭杆进行按动时，通过该传动机构的作用下可对转动板和夹板向两侧进行展开，且在铰接杆的作用下可将拉杆进行同步拉出，同时设置有放置台、挡板、第一套杆、第二套杆、第二弹簧、推块、拉杆和定位槽，通过该设计，将剪刃进行放入，在定位槽的作用下对剪刃进行定位，通过第一套杆和第二套杆的作用下，使得在进行夹紧时操作更加稳定，通过橡胶软垫和挡板的设计，防止剪刃发生错位出现偏离的问题，同时设置有推板、第一推杆、第一弹簧、扭杆、卡槽、卡块、第一齿杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、第三齿轮、第二齿杆、滑轨、滑块、拉杆和转动板，通过在对扭杆进行按压时带动推板进行移动，使得第一推杆向上进行移动，从而带动转动板向两侧进行展开，通过第一齿杆在推板移动的同时向左进行移动，带动第一齿轮进行转动，通过带动转动杆的作用下，使得第二齿轮、第三齿轮和第二齿杆进行同步转动，使得第二齿杆在滑轨和滑块的配合作用下向后进行移动，在铰接轴的作用下带动拉杆向外进行拉出，然后将剪刃进行放入，然后松开扭杆通过第一弹簧的作用下推板进行向右移动，当转动板对剪刃进行夹持固定时，通过转动扭杆在卡槽和卡块的配合下对推板进行限位作用，综上所述，通过上述结构将传动机构和定位机构配合一起，使得装置整体联系紧密，并且有效的防止了在加工打磨时，剪刃发出震动使得剪刃夹持不稳定，出现移位的情况，避免了在对剪刃进行固定时，浪费了操作人员的时间，为操作人员带来了不便，降低了工作效率的问题，省时省力，且操作简单，提高了装置的易用性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的左侧局部正视剖面结构示意图；

图3为本发明的左侧局部俯视结构示意图；

图4为本发明的放置台左侧侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的放置台的俯视结构示意图；

图6为本发明的扭杆、滑槽和卡槽侧视剖面结构示意图；

图7为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图8为本发明的图1中B处结构放大示意图；

图9为本发明的第二齿轮、第三齿轮和第二齿杆的俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定操作台；211、限位卡座；212、推板；213、腔室；214、第一推杆；215、第一弹簧；311、第二推杆；312、扭杆；313、滑槽；314、卡槽；315、卡块；411、第一齿杆；412、第一齿轮；413、转动杆；414、第二齿轮；415、转动仓；416、第三齿轮；417、第二齿杆；418、滑轨；419、滑块；420、铰接杆；511、放置台；512、挡板；513、第一套杆；514、第二套杆；515、第二弹簧；516、推块；517、拉杆；518、定位槽；611、转动板；612、转动底座；613、夹板；614、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种剪刃加工用具有定位结构的固定装置，包括固定操作台1，固定操作台1内部中间位置处设置有推送机构，固定操作台1内部右侧设置有锁定机构，固定操作台1左侧设置有传动机构，固定操作台1顶端设置有定位机构，固定操作台1顶端设置有固定机构。

根据附图1和附图2可知，推送机构包括限位卡座211、推板212、腔室213、第一推杆214和第一弹簧215，固定操作台1内部固定有限位卡座211，且限位卡座211内部套设有推板212，固定操作台1内部左侧顶端固定有腔室213，且腔室213内部套设有第一推杆214，第一推杆214顶端外侧缠绕有第一弹簧215，推板212和第一推杆214相互贴合，且推板212和第一推杆214贴合处皆为倾斜状设计，通过该机构可以在对推板212进行推动的作用下使得第一推杆214进行向上移动，节省了向上推动第一推杆214这一步骤，且该机构具有联动性，使得操作更加便捷方便，提高了易用性，腔室213内部两侧皆开设有滑动槽，且滑动槽内部皆滑动连接有滑板，两组滑板皆固定在第一推杆214两侧，这样设计可以使通过滑动槽和滑板的相互配合下，使得第一推杆214更加流畅稳定的进行向上移动，提高了稳定性和流畅性。

根据附图1和附图6可知，锁定机构包括第二推杆311、扭杆312、滑槽313、卡槽314和卡块315，推板212右侧固定有第二推杆311，且第二推杆311右侧通过轴承活动连接有扭杆312，扭杆312上下两端皆开设有滑槽313，且滑槽313靠近扭杆312外侧皆开设有九组卡槽314，固定操作台1右侧开设有与扭杆312相互配合的通孔，且通孔上下两端皆固定有卡块315，两组滑槽313和卡槽314与卡块315为滑动连接，通过该机构可以在对扭杆312进行转动时，通过卡槽314和卡块315的作用下对推板212进行限位，通过推板212的限位效果下，将第一推杆214进行固定，防止第一推杆214进行移动而发生错位，提高了易用性。

根据附图1、附图3、附图8和附图9可知，传动机构包括第一齿杆411、第一齿轮412、转动杆413、第二齿轮414、转动仓415、第三齿轮416、第二齿杆417、滑轨418、滑块419和铰接杆420，推板212左侧固定有第一齿杆411，且第一齿杆411背面齿合有第一齿轮412，第一齿轮412套设在转动杆413外部，且转动杆413底端通过轴承与固定操作台1为活动连接，转动杆413顶端贯穿固定操作台1固定安装有第二齿轮414，固定操作台1左侧顶端通过螺栓螺纹连接有转动仓415，第二齿轮414右侧设置有第三齿轮416，且第三齿轮416顶端通过轴承与转动仓415为活动连接，第三齿轮416右侧设置有第二齿杆417，且第二齿杆417上下两端皆开设有滑轨418，两组滑轨418内部皆滑动连接有滑块419，且滑块419皆固定在转动仓415上，第二齿杆417前端右侧通过铰接轴活动连接有铰接杆420，且铰接杆420中间位置处通过铰接轴活动连接在固定操作台1上表面，通过该机构可以在对扭杆312进行推动时使得推板212进行移动，从而使得第一齿杆411进行移动带动第一齿轮412进行转动，在第二齿轮414、第三齿轮416和第二齿杆417的传动作用下，使得铰接杆420在铰接轴的作用下进行转动，将拉杆517进行拉出，提高了装置的联动性与易用性，操作方便快捷，固定操作台1左侧开设有与第一齿杆411相互配合的收纳槽，第二齿轮414的直径大小大于第三齿轮416的直径大小，这样设计可以使通过收纳槽的设置对第一齿杆411提供了一个让位空间，使得第一齿杆411可以进行正常移动，提高了易用性。

根据附图1、附图2、附图4、附图5和附图7可知，定位机构包括放置台511、挡板512、第一套杆513、第二套杆514、第二弹簧515、推块516、拉杆517和定位槽518，第一推杆214顶端固定有放置台511，且放置台511顶端两侧皆固定有挡板512，放置台511内部后端固定有第一套杆513，且第一套杆513内部套设有第二套杆514，第二套杆514外部套设有第二弹簧515，第二套杆514前端固定有推块516，且推块516前端固定有拉杆517，拉杆517前端贯穿放置台511延伸至放置台511外表面，放置台511顶端前后两侧皆设置有两组定位槽518，前端定位槽518底端固定在推块516顶端，后端定位槽518底端固定在放置台511顶端，前端拉杆517通过铰接轴活动连接有铰接杆420，通过该机构可以使在定位槽518的作用下对剪刃进行夹持定位，方便对剪刃进行加工打磨，且通过挡板512的作用防止在进行放置时剪刃向两侧进行偏移，出现错位，提高了易用性，两组定位槽518内部皆为弧形设计，且定位槽518内部皆贴合有橡胶软垫，这样设计可以使通过定位槽518的作用可对剪刃进行固定，且通过橡胶软垫的作用，提高了对剪刃固定的摩擦力，增加了稳定性。

根据附图2、附图3和附图7可知，固定机构包括转动板611、转动底座612、夹板613和第三弹簧614，固定操作台1顶端中间位置处固定有两组转动底座612，且转动底座612顶端皆通过铰接轴与转动板611活动连接，两组转动板611靠近固定操作台1内侧皆通过铰接轴活动连接在放置台511两侧，两组转动板611靠近固定操作台1内侧皆通过铰接轴活动连接有夹板613，且夹板613底端靠近转动板611外侧皆固定有第三弹簧614，两组第三弹簧614底端皆固定在转动板611上，通过该机构可以使在第一推杆214向上移动时，转动板611和转动底座612在铰接轴的作用下，使得转动板611向两侧进行展开，通过夹板613和第三弹簧614的作用下可对不同厚度和斜度的剪刃进行自动贴合，对剪刃进行固定，操作简单且便捷，两组转动板611皆为“L”字形结构设计，两组夹板613内侧皆为锯齿状设计，这样设计可以使在铰接轴的作用下方便对转动板611进行向两侧展开，操作方便且稳定，通过夹板613的作用可对剪刃进行夹持固定，增加了摩擦力，提高了稳定性。

工作原理：当要对剪刃进行定位固定时，首先推动扭杆312向内部进行移动，通过第二推杆311对推板212进行推动，从而带动第一推杆214向上进行同步移动，使得第一弹簧215发生弹性形变进行压缩，当第一推杆214在向上进行移动时，在转动底座612和铰接轴的作用下使得转动板611向两侧进行展开，当推板212向左侧进行移动时，通过第一齿杆411的作用下使得第一齿轮412进行同步转动，从而带动转动杆413进行转动，在转动杆413转动的作用下带动顶端第二齿轮414进行转动，通过第二齿轮414和第三齿轮416相互齿合的作用下，使得第三齿轮416进行转动，将第二齿杆417进行带动，使得第二齿杆417在滑轨418和滑块419的作用下向后侧进行移动作用，当第二齿杆417向后侧进行移动时，铰接杆420在铰接轴的作用下同步进行转动，将拉杆517向外部进行提拉；

当拉杆517向前端进行移动时，从而带动推块516进行向前端移动，在第二弹簧515发生弹性形变的作用下，使得第二套杆514从第一套杆513内部向外进行移动，调整两组定位槽518之间的间距，然后将剪刃放入定位槽518内部，通过挡板512的作用下防止剪刃向两侧倾倒错位，然后松开挡板512，在滑槽313和卡块315滑动连接的状态下，使得推板212在第一弹簧215复位的作用下向右侧进行移动，使得转动板611向内部进行转动，通过夹板613和第三弹簧614的作用下对剪刃进行夹紧固定，当剪刃固定完成时，通过转动扭杆312在卡槽314和卡块315的作用下对推板212进行限位固定，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。