一种圆盘剪刃倒角磨削装置

文档序号:868218 发布日期:2021-03-19 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种圆盘剪刃倒角磨削装置 (Disc shear blade chamfer grinding device ) 是由 黄璐 于 2020-12-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种圆盘剪刃倒角磨削装置,包括机座以及设置在机座顶部的机台,所述机座和机台的前表面均旋转连接有调节手轮,所述机座的一侧设置有操作箱,所述机座的一侧固定有旋转座,且旋转座的内侧旋转连接有旋转撑杆,所述操作箱固定在旋转撑杆的顶部,所述旋转撑杆的底端内部开设有矩形内槽,且矩形内槽的内部设置有内推板;通过设置的旋转座、旋转撑杆、矩形内槽、内推板、弹簧、限位卡头、矩形按压块、矩形缺口和限位卡孔,使得操作箱的位置可以进行旋转调节,从而致使操作人员可以根据实际的操作环境以及个人的使用习惯对操作箱的位置进行灵活的调整,提高了操作箱以及设备整体的使用灵活性和便利性,且调节方式非常简便。(The invention discloses a disc shear blade chamfer grinding device, which comprises a base and a machine table arranged at the top of the base, wherein the front surfaces of the base and the machine table are rotatably connected with an adjusting hand wheel, one side of the base is provided with an operation box, one side of the base is fixedly provided with a rotary seat, the inner side of the rotary seat is rotatably connected with a rotary support rod, the operation box is fixed at the top of the rotary support rod, a rectangular inner groove is formed in the bottom end of the rotary support rod, and an inner push plate is arranged in the rectangular inner groove; through the roating seat that sets up, rotatory vaulting pole, rectangle inside groove, interior push pedal, spring, spacing dop, rectangle press the briquetting, rectangle breach and spacing card hole for the position of control box can carry out rotation regulation, thereby causes operating personnel to carry out nimble adjustment according to actual operational environment and individual use habit to the position of control box, has improved holistic use flexibility and the convenience of control box and equipment, and the regulative mode is very simple and convenient.)

一种圆盘剪刃倒角磨削装置

技术领域

本发明属于圆盘剪刃倒角加工技术领域,具体涉及一种圆盘剪刃倒角磨削装置。

背景技术

圆盘剪刃在使用一段时间后,需要用到一种小型平面磨床来进行倒角磨削,这种小型平面磨床主要由机座、机台、调节手轮、磨轮和操作箱组成,使用时将需要进行磨削的工件放在机台上,然后启动小型平面磨床即可通过磨轮的下压实现对工件的磨削。

现有的小型平面磨床在使用时,操作箱是通过一个撑杆直接固定在机座的一侧,导致现有小型平面磨床上操作箱的位置无法根据实际的操作环境以及操作人员的使用习惯进行灵活的调整,实际使用时存在一定的局限性,为此本发明提出一种圆盘剪刃倒角磨削装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆盘剪刃倒角磨削装置,以解决上述背景技术中提出的现有的小型平面磨床在使用时,操作箱是通过一个撑杆直接固定在机座的一侧,导致现有小型平面磨床上操作箱的位置无法根据实际的操作环境以及操作人员的使用习惯进行灵活的调整,实际使用时存在一定的局限性问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆盘剪刃倒角磨削装置,包括机座以及设置在机座顶部的机台,所述机座和机台的前表面均旋转连接有调节手轮,所述机座的一侧设置有操作箱,所述机座的一侧固定有旋转座,且旋转座的内侧旋转连接有旋转撑杆,所述操作箱固定在旋转撑杆的顶部,所述旋转撑杆的底端内部开设有矩形内槽,且矩形内槽的内部设置有内推板,所述内推板与矩形内槽的底端内壁之间设置有两个弹簧,所述内推板的顶部表面固定有限位卡头和矩形按压块,所述旋转撑杆的顶部表面开设有与矩形按压块相对应的矩形缺口,且矩形按压块的顶端贯穿至矩形缺口的内侧,所述旋转座的顶部表面呈弧形阵列均匀开设有多个与限位卡头相对应的限位卡孔,所述限位卡头的顶端卡在其中一个限位卡孔的内侧。

优选的,所述调节手轮的外侧表面安装有多个防滑垫,且防滑垫与调节手轮之间设有拆装机构。

优选的,所述拆装机构包括多个设置在防滑垫内侧表面的插柱,且插柱的顶端设有一体式的半球形端块,所述调节手轮的表面开设有多个与插柱相对应的穿孔,所述插柱插入至穿孔内,且半球形端块卡在调节手轮的内侧表面。

优选的,所述防滑垫、插柱和半球形端块为一体式结构,且防滑垫、插柱和半球形端块均为弹性材质构件。

优选的,所述矩形内槽的顶端开设有与限位卡头相对应的弹出孔,且弹出孔与旋转撑杆的顶部表面相通。

优选的,所述矩形内槽的顶端开设有与矩形按压块相对应的矩形孔,且矩形孔与矩形缺口相通。

优选的,所述内推板的底部表面和矩形内槽的底端内壁均开设有两个与弹簧相对应的圆形限位槽,所述弹簧的端部处于圆形限位槽内。

优选的,所述旋转座的内侧贯穿设置有轴杆,且旋转撑杆的底端套设在轴杆上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置的旋转座、旋转撑杆、矩形内槽、内推板、弹簧、限位卡头、矩形按压块、矩形缺口和限位卡孔,使得操作箱的位置可以进行旋转调节,从而致使操作人员可以根据实际的操作环境以及个人的使用习惯对操作箱的位置进行灵活的调整,提高了操作箱以及设备整体的使用灵活性和便利性,且调节方式非常简便。

2、通过设置在调节手轮的表面设置的多个防滑垫,可在操作人员手握调节手轮进行转动操作时起到良好的防滑作用,提高设备使用的便捷性,而通过设置由插柱、半球形端块和穿孔组成的拆装机构,使得防滑垫易于安装,且易于后续防滑垫破损时的拆卸更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中A区域的局部放大图;

图3为本发明旋转撑杆与旋转座连接处的俯视图;

图4为本发明旋转撑杆与旋转座连接处的剖视图;

图5为本发明实施例2防滑垫与调节手轮连接处的剖视图;

图中:1、机座;2、调节手轮;3、机台;4、操作箱;5、旋转撑杆;6、旋转座;7、矩形缺口;8、矩形按压块;9、防滑垫;10、半球形端块;11、限位卡头;12、限位卡孔;13、矩形内槽;14、内推板;15、弹簧;16、插柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种圆盘剪刃倒角磨削装置,包括机座1以及设置在机座1顶部的机台3,机座1和机台3的前表面均旋转连接有调节手轮2,机座1的一侧设置有操作箱4,机座1的一侧固定有旋转座6,且旋转座6的内侧旋转连接有旋转撑杆5,操作箱4固定在旋转撑杆5的顶部,旋转撑杆5的底端内部开设有矩形内槽13,且矩形内槽13的内部设置有内推板14,内推板14与矩形内槽13的底端内壁之间设置有两个弹簧15,内推板14的顶部表面焊接固定有限位卡头11和矩形按压块8,旋转撑杆5的顶部表面开设有与矩形按压块8相对应的矩形缺口7,且矩形按压块8的顶端贯穿至矩形缺口7的内侧,旋转座6的顶部表面呈弧形阵列均匀开设有多个与限位卡头11相对应的限位卡孔12,限位卡头11的顶端卡在其中一个限位卡孔12的内侧,致使操作人员可以根据实际的操作环境以及个人的使用习惯对操作箱4的位置进行灵活的调整。

本实施例中,优选的,矩形内槽13的顶端开设有与限位卡头11相对应的弹出孔,且弹出孔与旋转撑杆5的顶部表面相通,使得限位卡头11的顶端可顺利弹出至限位卡孔12。

本实施例中,优选的,矩形内槽13的顶端开设有与矩形按压块8相对应的矩形孔,且矩形孔与矩形缺口7相通,使得矩形按压块8的顶端可顺利贯穿至矩形缺口7。

本实施例中,优选的,内推板14的底部表面和矩形内槽13的底端内壁均开设有两个与弹簧15相对应的圆形限位槽,弹簧15的端部处于圆形限位槽内,用于对弹簧15的限位。

本实施例中,优选的,旋转座6的内侧贯穿设置有轴杆,且旋转撑杆5的底端套设在轴杆上,使得旋转撑杆5可顺利的在轴杆作用下转动。

实施例2

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种圆盘剪刃倒角磨削装置,包括机座1以及设置在机座1顶部的机台3,机座1和机台3的前表面均旋转连接有调节手轮2,机座1的一侧设置有操作箱4,机座1的一侧固定有旋转座6,且旋转座6的内侧旋转连接有旋转撑杆5,操作箱4固定在旋转撑杆5的顶部,旋转撑杆5的底端内部开设有矩形内槽13,且矩形内槽13的内部设置有内推板14,内推板14与矩形内槽13的底端内壁之间设置有两个弹簧15,内推板14的顶部表面焊接固定有限位卡头11和矩形按压块8,旋转撑杆5的顶部表面开设有与矩形按压块8相对应的矩形缺口7,且矩形按压块8的顶端贯穿至矩形缺口7的内侧,旋转座6的顶部表面呈弧形阵列均匀开设有多个与限位卡头11相对应的限位卡孔12,限位卡头11的顶端卡在其中一个限位卡孔12的内侧,致使操作人员可以根据实际的操作环境以及个人的使用习惯对操作箱4的位置进行灵活的调整。

本实施例中,优选的,调节手轮2的外侧表面安装有多个防滑垫9,可在操作人员手握调节手轮2进行转动操作时起到良好的防滑作用,且防滑垫9与调节手轮2之间设有拆装机构,拆装机构包括多个设置在防滑垫9内侧表面的插柱16,且插柱16的顶端设有一体式的半球形端块10,调节手轮2的表面开设有多个与插柱16相对应的穿孔,插柱16插入至穿孔内,且半球形端块10卡在调节手轮2的内侧表面,防滑垫9、插柱16和半球形端块10为一体式结构,且防滑垫9、插柱16和半球形端块10均为弹性材质构件,此处弹性材质具体为橡胶,使得防滑垫9易于安装,且易于后续防滑垫9破损时的拆卸更换。

本实施例中,优选的,矩形内槽13的顶端开设有与限位卡头11相对应的弹出孔,且弹出孔与旋转撑杆5的顶部表面相通,使得限位卡头11的顶端可顺利弹出至限位卡孔12。

本实施例中,优选的,矩形内槽13的顶端开设有与矩形按压块8相对应的矩形孔,且矩形孔与矩形缺口7相通,使得矩形按压块8的顶端可顺利贯穿至矩形缺口7。

本实施例中,优选的,内推板14的底部表面和矩形内槽13的底端内壁均开设有两个与弹簧15相对应的圆形限位槽,弹簧15的端部处于圆形限位槽内,用于对弹簧15的限位。

本实施例中,优选的,旋转座6的内侧贯穿设置有轴杆,且旋转撑杆5的底端套设在轴杆上,使得旋转撑杆5可顺利的在轴杆作用下转动。

本发明的工作原理及使用流程:该小型平面磨床在使用时先将需要进行磨削的工件放在机台3上,然后启动小型平面磨床即可通过机台3顶部磨轮的下压实现对工件的磨削;

当操作人员需要对操作箱4的位置进行旋转调节时,只需将矩形按压块8按下,致使内推板14被下压,且使得弹簧15被压缩,并使得限位卡头11下移,直至限位卡头11的顶端从限位卡孔12的内侧移出,即可使得限位卡头11不再对旋转撑杆5限位,此时即可直接将旋转撑杆5在轴杆的作用下转动,从而对操作箱4的位置进行旋转调节,当调整至合适位置后,只需松开矩形按压块8,使得弹簧15将内推板14和限位卡头11回推,致使限位卡头11的顶端可以卡入该位置的限位卡孔12内侧,即可再次将旋转撑杆5限位,并完成操作箱4位置的旋转调节,致使操作人员可以根据实际的操作环境以及个人的使用习惯对操作箱4的位置进行灵活的调整;

当需要将防滑垫9安装在调节手轮2的外侧表面时,只需将插柱16用力的插入调节手轮2表面的穿孔,致使半球形端块10受到挤压发生弹性形变,并使得半球形端块10被挤入穿孔,直至半球形端块10从穿孔内被推出且卡在调节手轮2的内侧表面,即可将防滑垫9稳定的卡在调节手轮2的表面,从而在操作人员手握调节手轮2进行转动操作时起到良好的防滑作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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