具体实施方式

以下，对本发明的实施方式涉及的层叠陶瓷电容器1进行说明。图1是实施方式的层叠陶瓷电容器1的概略立体图，示出安装在基板200的状态。图2是图1的层叠陶瓷电容器1的沿着II-II线的剖视图。图3是图1的层叠陶瓷电容器1的沿着III-III线的剖视图。

层叠陶瓷电容器1为大致长方体形状，具备层叠体2和设置在层叠体2的两端的一对外部电极3。层叠体2包含内层部11，内层部11包含多组电介质层14和内部电极层15。

在以下的说明中，作为表示层叠陶瓷电容器1的朝向的用语，在层叠陶瓷电容器1中，将设置有一对外部电极3的方向设为长度方向L。将电介质层14和内部电极层15被层叠的方向设为层叠方向T。将与长度方向L以及层叠方向T中的任一者均交叉的方向设为宽度方向W。另外，在实施方式中，宽度方向与长度方向L以及层叠方向T中的任一者均正交。

图4是层叠体2的概略立体图。层叠体2具备层叠体主体10和侧方间隔部30。图5是层叠体主体10的概略立体图。

关于侧方间隔部30，构成侧方间隔部30的电介质的颗粒的粒径从内层朝向外侧而变小。关于该颗粒的粒径，优选在最外侧为400nm以上且450nm以下，且在最内侧为600nm以上，优选与最外侧的颗粒的粒径相比，最内侧的颗粒的粒径为1.5倍以上。另外，关于颗粒的粒径，在侧方间隔部30的层叠方向T上的中央部从侧面侧起在宽度方向上每隔20nm分为多个区域，在各区域内测定粒径的面积，并变换为当量圆直径，在各区域中求出了平均粒子直径。关于不足20nm的区域，设为该区域内的平均粒子直径。

在以下的说明中，将图4所示的层叠体2的六个外表面中的、在层叠方向T上相对的一对外表面设为第1主面Aa和第2主面Ab，将在宽度方向W上相对的一对外表面设为第1侧面Ba和第2侧面Bb，将在长度方向L上相对的一对外表面设为第1端面Ca和第2端面Cb。

另外，在无需特别区分第1主面Aa和第2主面Ab来进行说明的情况下，统一作为主面A来进行说明，在无需特别区分第1侧面Ba和第2侧面Bb来进行说明的情况下，统一作为侧面B来进行说明，在无需特别区分第1端面Ca和第2端面Cb来进行说明的情况下，统一作为端面C来进行说明。

层叠体2优选在角部R1以及棱线部R2带有圆角。角部R1是主面A、侧面B以及端面C相交的部分。棱线部R2是层叠体2的两个面，即，主面A和侧面B、主面A和端面C、或侧面B和端面C相交的部分。

此外，也可以在层叠体2的主面A、侧面B、端面C的一部分或全部形成有凹凸等。层叠体2的尺寸没有特别限定，但优选长度方向L尺寸为0.2mm以上且10mm以下，宽度方向W尺寸为0.1mm以上且10mm以下，层叠方向T尺寸为0.1mm以上且5mm以下。

如图5所示，层叠体主体10具备内层部11、配置在内层部11的第1主面Aa侧的上部外层部12、以及配置在内层部11的第2主面Ab侧的下部外层部13。

内层部11包含多组沿着层叠方向T交替地层叠的电介质层14和内部电极层15。

电介质层14的厚度为0.5μm以下。电介质层14由陶瓷材料制造。作为陶瓷材料，例如可使用以BaTiO₃为主成分的电介质陶瓷。此外，作为陶瓷材料，也可以使用在这些主成分中添加了Mn化合物、Fe化合物、Cr化合物、Co化合物、Ni化合物等副成分中的至少一者的陶瓷材料。另外，构成层叠体主体10的电介质层14的片数优选包含上部外层部12以及下部外层部13在内为15片以上且700片以下。

内部电极层15具备多个第1内部电极层15a和多个第2内部电极层15b。第1内部电极层15a和第2内部电极层15b交替地配置。另外，在无需特别区分第1内部电极层15a和第2内部电极层15b来进行说明的情况下，统一作为内部电极层15来进行说明。

第1内部电极层15a具备与第2内部电极层15b对置的第1对置部152a和从第1对置部152a引出到第1端面Ca侧的第1引出部151a。第1引出部151a的端部在第1端面Ca露出，并与后述的第1外部电极3a电连接。

第2内部电极层15b具备与第1内部电极层15a对置的第2对置部152b和从第2对置部152b引出到第2端面Cb的第2引出部151b。第2引出部151b的端部与后述的第2外部电极3b电连接。

而且，根据以上的内部电极层15，在第1内部电极层15a的第1对置部152a和第2内部电极层15b的第2对置部152b蓄积电荷，体现出电容器的特性。

如图3所示，在WT剖面中，在层叠方向T上上下相邻的两个第1内部电极层15a和第2内部电极层15b的宽度方向W上的端部的层叠方向T上的位置的偏移d在0.5μm以内，其中，WT剖面是通过层叠体2的中心的、宽度方向W以及层叠方向T上的剖面。即，在层叠方向T上上下相邻的第1内部电极层15a和第2内部电极层15b的宽度方向W上的端部在宽度方向W上处于大致相同位置，端部的位置在层叠方向T上对齐。

另一方面，同样地，在图3所示的WT剖面中，将在层叠方向T上相邻的第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b的宽度方向W上的端部全部连结的、图中用点线示出的线m朝向外侧稍微成为凸状，其中，WT剖面是通过层叠体2的中心的、宽度方向W以及层叠方向T上的剖面。换言之，第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b的层叠方向T上的中央部的内部电极层15被按压而伸长。另外，凸状也可以称为鼓状。

即，关于第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b的宽度方向W上的端部，若观察层叠方向T上的上下相邻的两个，则在宽度方向W上处于大致相同位置，但是若作为层叠方向T整体来观察，则朝向外侧稍微成为凸状。关于像这样成为凸状的理由，将在后面叙述。

内部电极层15例如优选由以Ni、Cu、Ag、Pd、Ag-Pd合金、Au等为代表的金属材料形成。内部电极层15的厚度例如优选为0.5μm以上且2.0mm程度。内部电极层15的片数优选将第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b合在一起为15片以上且200片以下。

上部外层部12以及下部外层部13由与内层部11的电介质层14相同的材料制造。而且，下部外层部13的层叠方向T上的厚度比上部外层部12的层叠方向T上的厚度厚，下部外层部13的层叠方向T上的厚度优选为上部外层部12的层叠方向T上的厚度的5倍以上。例如，上部外层部12的厚度为20μm以上且60μm以下，下部外层部13的厚度为100μm以上且300μm以下。上部外层部12的厚度优选为40μm以下，下部外层部的厚度优选为200μm以上。

侧方间隔部30具备设置在层叠体主体10的第1侧面Ba侧的第1侧方间隔部30a和设置在层叠体主体10的第2侧面Bb侧的第2侧方间隔部30b。

另外，在无需特别区分第1侧方间隔部30a和第2侧方间隔部30b来进行说明的情况下，统一作为侧方间隔部30来进行说明。

侧方间隔部30沿着在层叠体主体10的两侧面露出的内部电极层15的宽度方向W侧的端部覆盖该端部。侧方间隔部30由与电介质层14同样的材料制造，但是还作为烧结助剂而包含Mg(镁)。Mg通过在侧方间隔部30的烧结时向内部电极层15侧移动，从而偏析到侧方间隔部30中的与内部电极层15相接的一侧。此外，在层叠体主体10与侧方间隔部30之间存在界面。

侧方间隔部30的厚度优选为如下厚度，即，如图1以及图4所示，在从侧方间隔部30的外侧观察时，能够对内部电极层15进行目识别。所谓能够进行目识别的厚度，例如为20μm，优选为10μm以下。所谓能够对内部电极层15进行目识别，是指在从侧方间隔部30的外侧对层叠陶瓷电容器1进行观察时，能够透过而看见内部电极层15，能够确认内部电极层15的位置。另外，还能够通过透射率来判断是否能够对内部电极层15进行目识别，例如，在透射率为20％以上的情况下，能够判断为能够对内部电极层15进行目识别。

此外，虽然在实施方式中，侧方间隔部30为一层，但是并不限定于此，侧方间隔部30也可以设为位于外侧的外侧侧方间隔层和位于内部电极层15侧的内侧侧方间隔层的两层构造。

在该情况下，优选使外侧侧方间隔层的Si的含量比内侧侧方间隔层多。由此，能够谋求侧方间隔部30的强度的提高，因此层叠陶瓷电容器1的抗折强度提高。进而，变得不易在侧方间隔部30产生龟裂、缺损，能够防止水分的浸入，因此能够确保层叠陶瓷电容器1的绝缘性。其结果是，能够提供提高了可靠性的层叠陶瓷电容器1。此外，在外侧侧方间隔层与内侧侧方间隔层之间存在界面，通过该界面，能够缓解施加于层叠陶瓷电容器1的应力。

另外，如上所述，关于内部电极层15，在WT剖面中，将内部电极层15的侧面B侧的端部连结的线朝向外侧成为凸状。因此，设置在其外侧的侧方间隔部30也在WT剖面中朝向外侧成为凸状。

外部电极3具备设置在层叠体2的第1端面Ca的第1外部电极3a和设置在层叠体2的第2端面Cb的第2外部电极3b。另外，在无需特别区分第1外部电极3a和第2外部电极3b来进行说明的情况下，统一作为外部电极3来进行说明。外部电极3不仅覆盖端面C，还覆盖主面A以及侧面B的端面C侧的一部分。

如上所述，第1内部电极层15a的第1引出部151a的端部在第1端面Ca露出，并与第1外部电极3a电连接。此外，第2内部电极层15b的第2引出部151b的端部在第2端面Cb露出，并与第2外部电极3b电连接。由此，第1外部电极3a与第2外部电极3b之间成为多个电容器要素电并联连接的构造。

此外，外部电极3具有如下的三层构造，即，具备基底电极层31、配置在基底电极层31上的导电性树脂层32、以及配置在导电性树脂层32上的镀敷层33。

基底电极层31例如通过对包含导电性金属和玻璃的导电性膏进行涂敷、烧附而形成。作为基底电极层31的导电性金属，例如，能够使用Cu、Ni、Ag、Pd、Ag-Pd合金、Au等。

导电性树脂层32配置为覆盖基底电极层31。导电性树脂层32是包含热固化性树脂和金属成分的任意的结构。作为热固化性树脂的具体例，例如，能够使用环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、硅酮树脂、聚酰亚胺树脂等公知的各种各样的热固化性树脂。作为金属成分，例如能够使用Ag或者在贱金属粉的表面涂布了Ag的金属粉。

镀敷层33例如优选由从包含Cu、Ni、Su、Ag、Pd、Ag-Pd合金、Au等的组选择的一种金属或包含该金属的合金的镀敷来构成。

像这样，导电性树脂层32包含热固化性树脂，因此，与例如包含镀敷膜、导电性膏的烧成物的基底电极层31相比，富有柔软性。因此，即使在对层叠陶瓷电容器1施加了物理冲击、起因于热循环的冲击的情况下，导电性树脂层32也会作为缓冲层而发挥功能，防止在层叠陶瓷电容器1产生裂缝，并且容易吸收压电振动，具有“振鸣”的抑制效果。

图6是对层叠陶瓷电容器1的制造方法以及向基板200的安装方法进行说明的流程图。图7是原料片103的示意俯视图。图8是示出原料片103的层叠状态的概略图。图9是母块110的示意性立体图。

(母块制作工序S1)

首先，准备包含陶瓷粉末、粘合剂以及溶剂的陶瓷浆料。通过使用金属型涂布机(die coater)、凹版涂布机、微凹版涂布机等将该陶瓷浆料在载置膜上成形为片状，从而制作层叠用陶瓷生片101。

接下来，通过丝网印刷、喷墨印刷、凹版印刷等在该层叠用陶瓷生片101印刷导电体膏，使得具有带状的图案，从而形成导电图案102。

由此，如图7所示，准备在成为电介质层14的层叠用陶瓷生片101的表面印刷了成为内部电极层15的导电图案102的原料片103。

接下来，如图8所示，将原料片103层叠多片。具体地，堆叠多个原料片103，使得成为如下状态，即，带状的导电图案102朝向同一方向，且该带状的导电图案102在相邻的原料片103之间在宽度方向上各错开半个间距。进而，在层叠了多片的原料片103的一侧堆叠成为上部外层部12的上部外层部用陶瓷生片112，在另一侧堆叠成为下部外层部13的下部外层部用陶瓷生片113。

接下来，将上部外层部用陶瓷生片112、堆叠的多个原料片103、以及下部外层部用陶瓷生片113进行热压接。由此，形成图9所示的母块110。

(母块分割工序S2)

接下来，如图9所示，将母块110沿着与层叠体主体10的尺寸对应的切断线X以及与切断线X交叉的切断线Y进行分割。由此，可制造图5所示的多个层叠体主体10。另外，在实施方式中，切断线Y与切断线X正交。

在此，为了防止层叠的电介质层15的层叠方向上的剥离，切断的层叠体主体10在层叠方向上被压制。于是，第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b的层叠方向T上的中央部的内部电极层15被按压而伸长。因此，如图5所示，在WT剖面中，将在层叠方向T上相邻的第1内部电极层15a以及第2内部电极层15b的宽度方向W上的端部全部连结的、图中用点线示出的线m朝向外侧而稍微成为凸状。

(侧方间隔部用陶瓷生片粘附工序S3)

接着，制作在与层叠用陶瓷生片101同样的电介质粉末中作为烧结助剂而添加了Mg的陶瓷浆料。然后，在树脂膜上涂敷陶瓷浆料并进行干燥，从而制作侧方间隔部用陶瓷生片。

然后，通过将侧方间隔用陶瓷生片粘贴到层叠体主体10的露出了内部电极层15的侧部，从而形成成为侧方间隔部30的层。

(侧方间隔部烧成工序S4)

在层叠体主体10形成了成为侧方间隔部30的层的产物在氮气氛中以给定的条件进行了脱脂处理，然后在氮-氢-水蒸气混合气氛中以给定的温度进行烧成、烧结而成为层叠体2。

在此，在烧结时，侧方间隔部30的Mg向内部电极层15侧移动。由此，在烧结后，侧方间隔部30的Mg偏析到内部电极层侧。此外，电介质层14和侧方间隔部30用大致相同的材料制造，但是因为侧方间隔部30被粘附于包含电介质层14的层叠体主体10，所以即使在烧结后，在侧方间隔部30与层叠体主体10之间也存在界面。

(外部电极形成工序S5)

接着，在层叠体2的两端部依次形成基底电极层31、导电性树脂层32、镀敷层33而形成外部电极3。

(烧成工序S6)

然后，以设定的烧成温度在氮气氛中加热给定时间。由此，外部电极3烧附于层叠体2而制造层叠陶瓷电容器1。

以上，实施方式的层叠陶瓷电容器1具有以下的效果。

在层叠陶瓷电容器1中，有可能对内部电极层15供电而对电介质层14施加电场，在电介质层14产生应力、机械形变而产生振动。但是，在实施方式的层叠陶瓷电容器1中，下部外层部13的层叠方向T上的厚度比上部外层部12的层叠方向T上的厚度厚。故此，振动不易传递到安装了层叠陶瓷电容器1的基板200，可抑制“振鸣”的产生。

在此，在向基板200安装层叠陶瓷电容器1时，若层叠陶瓷电容器1的上下颠倒，则薄的上部外层部12会配置在基板200侧。于是，无法抑制振动从层叠陶瓷电容器1向基板200的传递，无法减轻“振鸣”的产生。

但是，在实施方式中，能够从侧方间隔部30的外侧对内部电极层15进行目识别。于是，可知厚的下部外层部13相对于内部电极层15处于哪一侧，因此能够不弄错层叠陶瓷电容器1的上下方向地安装到基板200。

导电性树脂层32富有柔软性，包含热固化性树脂。因此，即使在对层叠陶瓷电容器1施加了物理冲击、起因于热循环的冲击的情况下，导电性树脂层32也会作为缓冲层而发挥功能，能够防止向层叠陶瓷电容器1的裂缝，并且容易吸收压电振动，可进一步抑制“振鸣”。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是并不限定于该实施方式，可在其主旨的范围内进行各种各样的变形。