阅读说明：本技术 一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺 (Lemon-flavored emulsified essence and preparation process thereof ) 是由 翟文娟 刘安琦 范俊俊 刘家仁 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺,其生产原料包括柠檬口味香精、增重剂、抗氧剂、乳化剂、去离子水、增稠剂和复合型防腐剂。柠檬口味香精包括柠檬油、白柠檬油、天然芳樟醇、天然癸醛、新奇士甜橙油、香叶油、天然松油醇、色拉油。生产工艺包括如下步骤：搅拌混和、添加混匀、超声乳化、溶解搅拌、高压匀质、静置过滤。本发明通过将初步乳化液进行均质化处理,从而进一步提高了香精乳液的分散均一性,降低了乳化香精的分层几率；通过向乳化液中添加脱氢乙酸钠、甲壳素和茶多酚复配形成的复合防腐剂,从而有效提升了乳化香精的防腐性能,从而达到提高乳化香精保存时间及使用寿命的效果。(The invention discloses a lemon-flavor emulsified essence and a preparation process thereof. The lemon flavor essence comprises lemon oil, lime oil, natural linalool, natural decanal, fresh orange oil, geranium oil, natural terpineol, and salad oil. The production process comprises the following steps: stirring and mixing, adding and mixing evenly, ultrasonic emulsification, dissolving and stirring, high-pressure homogenization, standing and filtering. According to the invention, the preliminary emulsion is homogenized, so that the dispersion uniformity of the essence emulsion is further improved, and the layering probability of the emulsified essence is reduced; the composite preservative formed by compounding sodium dehydroacetate, chitin and tea polyphenol is added into the emulsion, so that the corrosion resistance of the emulsified essence is effectively improved, and the effects of prolonging the storage time and prolonging the service life of the emulsified essence are achieved.)

一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺

技术领域

本发明属于乳化香精制备领域，具体涉及一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺。

背景技术

乳化香精是指将具有一定香气强度的风味油以细微粒子的形式乳化分散在由***胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系。这种体系由于***胶和变性淀粉等乳化稳定剂的存在而得以稳定。

同其他的液体香精相比较，乳化香精具有以下特点：

(1)、乳化香精属于两相体系，而其它液体类香精一般为单相体系。单相体系在温度恒定时不存在香精的分层现象。乳化香精的稳定性则受多种因素的影响，包括配方、工艺、均质压力、粒子大小等等。由于乳化香精的油水两相的比重不同，因此在足够长的时间条件下乳化香精必然会出现油水分层现象。

(2)、乳化香精风味较好，以水溶性橙香精和乳化橙香精为例。前者由于除去了萜烯类成分而成为水溶性香精、但风味强度及风味可接受性都大大降低；而后者不用除去其中的任何成分，因而风味饱满持久。

(3)、提供饮料以浊度。乳化香精除了风味较好外，还能提供给饮料类似天然果汁的混浊感。在不加果汁的饮料中，产生混浊感，使消费者感觉有果汁感和觉得内容物丰富。在添加果汁的饮料中，通过添加乳化香精，可在较低的果汁添加量条件下也能产生较高的浊度。

但在现今生产工艺中，乳化香精乳液不均匀、易分层、难以长期存放，针对上述情况，并增强其口味，现设计一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺，解决了现有技术中乳化香精乳液不均匀、易分层、难以长期存放的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柠檬口味乳化香精及其制备工艺，包括搅拌混和、添加混匀、超声乳化、溶解搅拌、高压匀质、静置过滤，本发明的工艺原料及其质量份如下：柠檬口味香精32、增重剂5～7、抗氧剂5～8、乳化剂8～10、去离子水40、增稠剂3～5和复合型防腐剂2～3。

柠檬口味香精的工艺原料及其质量份如下：柠檬油4～5、白柠檬油4～5、天然芳樟醇2～2.8、天然癸醛2～2.8、新奇士甜橙油2～2.8、香叶油2～2.8、天然松油醇2～2.8、色拉油8～12。

本发明工艺流程如下：

S1、搅拌混合：选取质量份的柠檬油、白柠檬油、天然芳樟醇、癸醛、新奇士甜橙油、香叶油、天然松油醇和色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入质量份的增重剂和抗氧剂搅拌，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取质量份的去离子水、乳化剂、增稠剂、复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，搅拌，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

增重剂包括松香酸甘油酯、达玛胶。

乳化剂包括山梨醇酐脂肪酸酯类乳化剂、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类乳化剂。

增稠剂包括甘油、果胶、山梨醇、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素钠。

复合型防腐剂包括重量比是1:1:1的脱氢乙酸钠、甲壳素和茶多酚。

实施例1

S1、搅拌混合：选取4千克柠檬油、4千克白柠檬油、2.8千克天然芳樟醇、2.8千克癸醛、2.8千克新奇士甜橙油、2.8千克香叶油、2.8千克天然松油醇和8千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入5千克增重剂和5千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、10千克乳化剂、5千克增稠剂、3千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例2

S1、搅拌混合：选取5千克柠檬油、5千克白柠檬油、2千克天然芳樟醇、2千克癸醛、2千克新奇士甜橙油、2千克香叶油、2千克天然松油醇和12千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、8千克乳化剂、3千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例3

S1、搅拌混合：选取4千克柠檬油、4千克白柠檬油、2.5千克天然芳樟醇、2.5千克癸醛、2.5千克新奇士甜橙油、2.5千克香叶油、2千克天然松油醇和12千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、9千克乳化剂、4千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例4

S1、搅拌混合：选取4.5千克柠檬油、4.5千克白柠檬油、2.4千克天然芳樟醇、2.4千克癸醛、2.4千克新奇士甜橙油、2.4千克香叶油、2.4千克天然松油醇和11千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、8千克乳化剂、3千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

本发明的有益效果：

1、本发明通过将初步乳化液进行均质化处理，从而进一步提高了香精乳液的分散均一性，降低了乳化香精的分层几率；

2、本发明通过向乳化液中添加脱氢乙酸钠、甲壳素和茶多酚复配形成的复合防腐剂，从而有效提升了乳化香精的防腐性能，从而达到提高乳化香精保存时间及使用寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的工艺流程包括：搅拌混和、添加混匀、超声乳化、溶解搅拌、高压匀质、静置过滤。

本发明的工艺原料及其质量份如下：柠檬口味香精32、增重剂(松香酸甘油酯、达玛胶)5～7、抗氧剂5～8、乳化剂(山梨醇酐脂肪酸酯类乳化剂、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类乳化剂)8～10、去离子水40、增稠剂(甘油、果胶、山梨醇、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素钠)3～5和复合型防腐剂(重量比是1:1:1的脱氢乙酸钠、甲壳素和茶多酚)2～3。

柠檬口味香精的工艺原料及其质量份如下：柠檬油4～5、白柠檬油4～5、天然芳樟醇2～2.8、天然癸醛2～2.8、新奇士甜橙油2～2.8、香叶油2～2.8、天然松油醇2～2.8、色拉油8～12。

如图1所示，本发明工艺流程如下：

实施例1

S1、搅拌混合：选取4千克柠檬油、4千克白柠檬油、2.8千克天然芳樟醇、2.8千克癸醛、2.8千克新奇士甜橙油、2.8千克香叶油、2.8千克天然松油醇和8千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入5千克增重剂和5千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、10千克乳化剂、5千克增稠剂、3千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例2

S1、搅拌混合：选取5千克柠檬油、5千克白柠檬油、2千克天然芳樟醇、2千克癸醛、2千克新奇士甜橙油、2千克香叶油、2千克天然松油醇和12千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、8千克乳化剂、3千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例3

S1、搅拌混合：选取4千克柠檬油、4千克白柠檬油、2.5千克天然芳樟醇、2.5千克癸醛、2.5千克新奇士甜橙油、2.5千克香叶油、2千克天然松油醇和12千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、9千克乳化剂、4千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

实施例4

S1、搅拌混合：选取4.5千克柠檬油、4.5千克白柠檬油、2.4千克天然芳樟醇、2.4千克癸醛、2.4千克新奇士甜橙油、2.4千克香叶油、2.4千克天然松油醇和11千克色拉油充分搅拌混合，制成柠檬口味香精；

S2、添加混匀：向S1中搅拌混合完成的柠檬口味香精中加入7千克增重剂和8千克抗氧剂搅拌10分钟，得到柠檬口味油溶性香精乳液；

S3、超声乳化：将S2制得的油溶性香精乳液进行循环超声乳化100分钟，制得乳化香精油相；

S4、溶解搅拌：选取40千克去离子水、8千克乳化剂、3千克增稠剂、2千克复合防腐剂，常温下将乳化剂、增稠剂、复合防腐剂溶于去离子水中，设置搅拌速度为1000转/分钟，搅拌10分钟，得到连续水相；

S5、高压匀质：将S3得到的乳化香精油相和S4得到的连续水相混合后通过高压均质器进行一次均质、二次均质，一次均质的压力为14MPa，二次均质的压力为12MPa；

S6、静置过滤：将S5高压匀质后的柠檬口味乳化香精静置一段时间，过滤除去其中的杂质。

下面简单介绍本发明的部分原料

1、芳樟醇：属于链状萜烯醇类，无色液体，具有铃兰香气，但随来源而有不同香气。在全世界每年排出的最常用和用量最大的香料中，芳樟醇几乎年年排在首位。常用于合成香精、香料行业。

2、癸醛：为食用香料，用于芳香矫味。配制柑橘等香型，广泛用于药品、食品和化妆品。常用作鸢尾、橙花、素馨、香叶、香堇、玫瑰等香精的调配原料，在制造人工香柠檬油、橙花油、玫瑰油时也少量使用。

3、香叶油：全称为香叶天竺葵油，作为提取香料用的多以牻牛儿苗科植物香叶天竺葵和玫瑰香叶为主。具玫瑰和香叶醇样香气。蜜甜，微清，香气稳定持久，新蒸得的香叶油有时带杂味，为少量硫化物的香气，稍储存短期后能消失。香叶油是香料工业中重要的精油之一。其用途广泛，主要用于日用香精，少量用于食品香精。

4、松油醇：为无色液体或低熔点透明结晶，有丁香味，可燃。松油醇存在于很多植物精油中，如月桂油、迷迭香油、茴芹油、鼠尾草油、刺柏油、松节油、小豆蔻油、甜橙油、松针油、香叶油、玉树油和肉豆蔻油等。松油醇具紫丁香香气，其衍生物甲酸松油醇和乙酸松油醇可用于香精的配制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。