具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1和图2所示，一种无中心孔轴类产品校直装置，包括工装平台1、支撑块2、摆动机构3和校直压头5，支撑块2和摆动机构3均设置于工装平台 1的顶面，支撑块2设置于工件左右两端的下方，支撑块2对工件起支撑固定的作用，校直压头5设置于工件中部的上方，校直压头5向下压动工件进行校直，滑动组件设置于工件左右两端的下方，摆动机构3设置于支撑块2的一侧，摆动机构3随校直压头5的压力而上下移动。

将工件放于工装平台1的顶面，使工件的左右两端置于支撑块2的上方，同时工件的左右两端置于摆动机构3的上方，转动工件，至发现工件需进行校直的部位时，拖动工件将工件移动至待校直部位置于校直压头5的下方，启动校直压头5，对工件产生向下的压力，进行校直，摆动机构3随校直压头5的压力摆动，对工件起到缓冲的作用，提高了本发明的校直性，降低了因校直压头5 压力过大而使工件发生变形的可能性，同时能够有效解决无中心孔轴类产品毛坯的径向跳动问题，提高校直性并降低人力成本，对广大轴类产品生产企业具有广泛的适用性和推广性。本实施例中，可在工装平台1一侧安装检测校直效果的装置，用于更快速的检测通过校直压头5的压力，是否实现了待校直部位的校直。

支撑块2的顶面呈向下凹陷的V型设置。V型设置的支撑块2用于提高支撑块2和工件之间的接触面积。

摆动机构3包括底板30、支撑座31、轴承支架32和弹簧33，其中底板30 设置于工装平台1的顶面，支撑座31设置于底板30顶面的前端，支撑座31呈开口向上的U型设置，轴承支架32的一端置于支撑座31内，并和支撑座31之间通过销轴转动连接，轴承支架32的另一端置于工件的下方，轴承支架32和底板30之间通过弹簧33弹性连接。

摆动机构3还包括第二轴承34、轴承变径套35和第二轴承销，所述轴承支架32呈开口向后的U型设置，第二轴承34设置于该开口内，第二轴承34包括相同的两个，两个第二轴承34在该开口内顺序排列，第二轴承34和轴承支架 32之间通过第二轴承销转动连接，轴承变径套35套设于第二轴承34的外侧，所述弹簧33的顶面和轴承支架32的底面之间固定连接，弹簧33的底面和轴承支架32的顶面之间固定连接。

当弹簧33位于初始位置时，第二轴承34的高度高于支撑块2V字型顶面底端的高度，放入工件后，工件的左右两端置于第二轴承34的上方，并和轴承变径套35相抵接，转动工件时，第二轴承34随工件转动，降低了转动工件所需要的外力，当转动至发现待校直部位时，移动工件，使待校直部位置于校直压头5的下方，此时校直压头5可连接液压缸，校直压头5对工件产生向下的压力，工件对摆动机构3产生向下的压力，弹簧33受力压缩，对校直压头5向下的压力进行缓冲，降低了工件所受压力过大而发生形变的可能性，支撑块2对工件起支撑固定的作用，支撑块2、摆动机构3和校直压头5相配合，实现了对工件进行校直的工作。

摆动机构3和工装平台1之间通过滑动机构4滑动连接。滑动机构4包括滑杆40、杆套41和移动组件，滑杆40设置于底板30的上方，滑杆40和工装平台1之间平行设置，杆套41固定设置于底板30的顶面，杆套41滑动套设于滑杆40的外侧，杆套41和滑杆40之间通过锁紧螺栓42固定连接，移动组件固定设置于底板30的前后两侧，移动组件和工装平台1之间滑动连接。

移动组件包括滑块43、第一轴承44和第一轴承销，滑块43固定设置于底板30的前后两侧，第一轴承44设置于滑块43的左右两端，第一轴承44和滑块43之间通过第一轴承销转动连接，第一轴承44和工装平台1之间滑动连接。

工装平台1的顶面向下凹陷设置有导向槽6，导向槽6沿工装平台1的长度方向设置，所述底板30的底面固定设置有第一导向键7，第一导向键7和导向槽6之间滑动连接设置。支撑块2的底面固定设置有第二导向键8，第二导向键 8和导向槽6之间滑动连接设置。校直压头5的底面呈向上凹陷的弧型设置。

本发明在放入工件后，可根据工件左右两端的长度，进行支撑块2的调节，移动支撑块2，使第二导向键8在导向槽6内滑动，同时，可根据工件左右两端的长度，进行摆动机构3的调节，移动底板30，此时第一导向键7在导向槽6 内滑动，杆套41在滑杆40外侧滑动，滑块43在工装平台1的顶面滑动，当移动至合适位置时，拧紧缩紧螺栓，即实现了对摆动机构3的固定，导向槽6用于对支撑块2和摆动机构3的移动方向进行限位，本发明即实现了对两个支撑块2之间距离的调节，也实现了对两个摆动机构3之间距离的调节，用于更好的对工件进行支撑固定，并配合校直压头5实现对工件的校直工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。