具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种精准定位的汽车零件生产用冲压成型装置，包括机体1、工作台3和上模具10，机体1的底端均设置有支撑结构2，机体1的一侧固定有箱体11，且箱体11一侧的顶端安装有控制板9，箱体11的一侧设置有工作台3，工作台3的内部插设有下模具5，下模具5的顶端设置有上模具10，上模具10的顶端设置有连接柱7，且连接柱7的顶端安装有液压伸缩杆8，该液压伸缩杆8的型号可为HOB40X100，液压伸缩杆8的输入端通过导线与控制板9的输出端电性连接，上模具10的两侧均设置有定位结构6，定位结构6包括限位槽601、海绵垫602、导管603、滑杆604和油箱605，限位槽601均固定在上模具10的两侧，限位槽601的内部插设有滑杆604，滑杆604的外侧套设有海绵垫602，且海绵垫602顶端的内部插设有导管603，导管603的顶端连接有油箱605，限位槽601与滑杆604之间构成滑动结构，通过限位槽601在滑杆604的外侧滑动，限制限位槽601的移动路径，使限位槽601带动上模具10准确的与下模具5相接触，海绵垫602内径大于滑杆604的直径，便于滑杆604在海绵垫602的内部滑动；

具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用时，通过上模具10提供推动力带动限位槽601在滑杆604的表面滑动，使限位槽601的移动路径受到限制，从而使上模具10仅可以做直线运动，通过向油箱605的内部加入润滑油，使润滑油经过导管603导入海绵垫602的内部，通过海绵垫602吸取润滑油并涂抹在滑杆604的表面，降低滑杆604与限位槽601的摩擦，使滑杆604在限位槽601的内部移动的顺畅；

支撑结构2包括橡胶块201、连接板202、固定板203和螺杆204，固定板203均固定有机体1的两侧，固定板203的内部插设有螺杆204，螺杆204的底端固定有连接板202，且连接板202的底端固定有橡胶块201，固定板203的内壁开设有螺纹，螺杆204的外壁开设有螺纹，固定板203与螺杆204通过螺纹的啮合构成转动结构，通过螺纹的啮合，将旋转运动转变为直线运动，便于螺杆204在固定板203的内部升降；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，当旋转螺杆204时，通过螺纹的啮合，使螺杆204在固定板203的内壁移动，从而通过连接板202带动橡胶块201升降，通过调节橡胶块201的高度，使四组橡胶块201均与地面接触，使装置放置的稳固，通过橡胶块201的材质缓和装置冲压时对地面产生压力；

工作台3的内部设置有固定结构4，固定结构4包括推杆401、拉把402、伸缩弹簧403、插销404和插槽405，推杆401均插设有工作台3的内部，推杆401的顶端固定有拉把402，推杆401的外侧套设有伸缩弹簧403，且伸缩弹簧403的一侧固定有插销404，插销404的一侧设置有插槽405，推杆401与插销404通过伸缩弹簧403构成伸缩结构，拉把402延伸至工作台3的内部与推杆401相连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过向一侧拉动拉把402，使拉把402带动推杆401移动，从而使推杆401拉动插销404离开插槽405的内部，紧接着向上拉动下模具5，更换不同的下模具5以冲压不同型号的零件，更换完毕后，将下模具5放入机体1的内部，紧接着将插销404插入插槽405的内部，通过伸缩弹簧403的弹力推动插销404卡入插槽405的内部，将下模具5固定在装置的内部。

工作原理：本发明在使用时，该装置外接电源，首先，将装置搬运在使用区域，通过旋转螺杆204调节装置支撑的稳固，当旋转螺杆204时，通过螺纹的啮合，使螺杆204在固定板203的内壁移动，从而通过连接板202带动橡胶块201升降，通过调节橡胶块201的高度，使四组橡胶块201均与地面接触，使装置放置的稳固，通过橡胶块201的材质缓和装置冲压时对地面产生压力，完成对装置的支撑；

其次，将待冲压的金属块放置在下模具5的内部，通过启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8经过连接柱7的推动上模具10挤压下模具5内部的金属块，将金属块挤压成型，当上模具10移动时，通过上模具10提供推动力带动限位槽601在滑杆604的表面滑动，使限位槽601的移动路径受到限制，从而使上模具10仅可以做直线运动，通过向油箱605的内部加入润滑油，使润滑油经过导管603导入海绵垫602的内部，通过海绵垫602吸取润滑油并涂抹在滑杆604的表面，降低滑杆604与限位槽601的摩擦，使滑杆604在限位槽601的内部移动的顺畅，完成对装置的定位；

最后，当需要冲压不同样式的零件时，通过向一侧拉动拉把402，使拉把402带动推杆401移动，从而使推杆401拉动插销404离开插槽405的内部，紧接着向上拉动下模具5，更换不同的下模具5以冲压不同型号的零件，更换完毕后，将下模具5放入机体1的内部，紧接着将插销404插入插槽405的内部，通过伸缩弹簧403的弹力推动插销404卡入插槽405的内部，将下模具5固定在装置的内部，完成对装置的更换，最终完成该精准定位的汽车零件生产用冲压成型装置的使用工作。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。