阅读说明：本技术 调节农业收割机内的传送带张力的系统 (System for adjusting conveyor belt tension in an agricultural harvester ) 是由 J·R·科平杰 B·B·芬利 K·哈默 W·L·库克西 于 2019-07-02 设计创作，主要内容包括：在一个方面,一种用于调节农业收割机内的传送带张力的系统可以包括传送器,所述传送器具有第一辊,与所述第一辊间隔开的第二辊,以及配置成接合所述第一辊和所述第二辊的传送带。所述系统还可以包括具有棘轮机构的张紧器组件,所述棘轮机构配置成选择性地调节所述第一辊相对于所述第二辊的位置以调节施加在所述传送带上的张力。(In one aspect, a system for adjusting belt tension in an agricultural harvester can include a conveyor having a first roller, a second roller spaced apart from the first roller, and a belt configured to engage the first roller and the second roller. The system may also include a tensioner assembly having a ratchet mechanism configured to selectively adjust a position of the first roller relative to the second roller to adjust a tension applied on the conveyor belt.)

调节农业收割机内的传送带张力的系统

技术领域

本公开总体上涉及农业收割机，并且更具体地，涉及用于选择性地调节农业收割机内的传送带张力的系统。

背景技术

收割机是用于收割和加工作物的农业机械。例如，联合收割机可以用于收割谷类作物，例如小麦、燕麦、黑麦、大麦、玉米、大豆和亚麻或亚麻籽。一般而言，目标是在机械在田地的特定部分上的一次通过中完成传统上不同的几个处理。在这方面，大多数收割机配备有可拆卸的收割工具，例如收割台，其从田地切割和收集植物材料。收割机还包括植物处理系统，其执行各种处理操作(例如，脱粒、分离等)以将作物与从收割工具接收的其他植物材料分离。此外，收割机包括作物箱，其在处理之后接收和储存作物材料。

收割工具通常包括用于将收割的植物材料从收割工具运输到植物处理系统的进给器传送器。通常，进给器传送器包括多个辊和包绕并接合辊的传送带。对传送带施加张力以保持传送带和辊之间的接合。然而，当传送带在传送器的操作期间磨损时，传送带拉伸或伸长，使得其上的张力减小。传送带张力不足会导致传送器性能不佳和/或传送器部件磨损增加。

因此，在该技术中将欢迎用于调节农业收割机内的传送带张力的改进系统。

发明内容

本技术的方面和优点将部分地在以下描述中阐述，或者可以从描述中显而易见，或者可以通过实践本技术来学习。

在一个方面，本主题涉及一种用于调节农业收割机内的传送带张力的系统。所述系统可以包括传送器，所述传送器具有第一辊，与所述第一辊间隔开的第二辊，以及配置成接合所述第一辊和所述第二辊的传送带。所述系统还可以包括具有棘轮机构的张紧器组件，所述棘轮机构配置成选择性地调节所述第一辊相对于所述第二辊的位置以调节施加在所述传送带上的张力。

在另一方面，本主题涉及一种具有进给器的农业收割机。所述收割机还可以包括传送器，所述传送器具有第一辊，与所述第一辊间隔开的第二辊，以及配置成接合所述第一辊和所述第二辊的传送带。此外，所述收割机可以包括可操作地联接到所述第一辊的张紧器组件，所述张紧器组件配置成调节所述第一辊相对于所述第二辊的位置以调节所述传送带的张力。另外，所述收割机可以包括联接在所述张紧器组件和所述收割机的独立部件之间的联动装置，使得当所述进给器在相对于地面的升高位置和相对于地面的降低位置之间移动时，所述联动装置致动所述张紧器组件以调节所述传送带的张力。

参考以下描述和所附权利要求，将更好地理解本技术的这些和其他特征、方面和优点。包含在本说明书中并构成其一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与说明书一起用于解释本技术的原理。

附图说明

在参考附图的说明书中阐述了针对本领域普通技术人员的本技术的完整且可实现的公开，包括其最佳模式，在附图中：

图1示出了根据本主题的方面的农业收割机的一个实施例的侧视图；

图2示出了根据本主题的方面的农业收割机的进给器的一个实施例的横截面图；

图3示出了图2中所示的进给器的侧视图，特别示出了根据本主题的方面的配置成致动收割机的张紧器组件的收割机的联动装置；

图4示出了根据本主题的方面的用于调节农业收割机的传送带上的张力的系统的一个实施例的透视图，特别示出了该系统的张紧器组件；

图5示出了图4中所示的系统的透视图，特别示出了根据本主题的方面的张紧器组件的偏压元件；

图6示出了图4和5中所示的张紧器组件的前视图，特别示出了根据本主题的方面的与张紧器组件的齿轮接合的张紧器组件的棘爪；

图7示出了类似于图6中所示的张紧器组件的另一前视图，特别示出了根据本主题的方面的从齿轮脱离的棘爪；

图8示出了图4至7中所示的张紧器组件的侧视图，特别示出了根据本主题的方面当棘爪与齿轮接合时张紧器组件的套筒的位置；以及

图9示出了类似于图8中所示的张紧器组件的另一侧视图，特别示出了根据本主题的方面的当棘爪从齿轮脱离时套筒的位置。

在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本技术的相同或类似的特征或元件。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供每个实施例是为了解释本发明，而不是限制本发明。事实上，对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变化。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一实施例一起使用以产生又一实施例。因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的这些修改和变化。

通常，本主题涉及一种用于调节农业收割机的传送带上的张力的系统。具体地，公开的系统可以包括一个或多个部件，当传送带在收割机的操作期间发生磨损时，所述部件允许选择性地调节施加在传送带上的张力，由此保持传送器上的所需张力。例如，在若干实施例中，该系统可以包括具有输入构件的张紧器组件，所述输入构件配置成随着收割机的一个部件(例如，收割机的收割台或其他收割工具)相对于收割机的另一部件(例如，收割机的框架)移动而移动。张紧器组件还包括输出轴，所述输出轴连接到与传送带接合的第一辊。此外，张紧器组件包括棘轮机构，所述棘轮机构配置成选择性地将输入构件的运动转换成输出轴的平移。输出轴的这种平移可以调节第一辊相对于接合传送带的第二辊的位置，使得传送带上的张力能被调节。

现在参考附图，图1示出了根据本主题的方面的农业收割机10的一个实施例的部分截面侧视图。通常，收割机10可以配置成在行进方向(例如，如箭头12所示)上移动穿过田地以收割直立的作物14。在穿过田地时，收割机10可以配置成收入和处理从直立作物14收割的植物材料，由此将收割的植物材料的作物材料与相关残余物分离。此后，收割机10可以配置成将作物材料储存在收割机10的作物箱16内并从收割机10排出剩余的残余物。此外，收割机10可以配置成将储存在作物箱16内的作物材料卸载到作物车(未示出)或其他合适的作物容器中。

如图所示，在一个实施例中，收割机10可以配置成轴流式联合收割机，其中收割的植物材料在被纵向布置的转子18推进并沿其推进时被脱粒和分离。然而应当领会，在替代实施例中，收割机10可以具有任何合适的收割机配置。

收割机10可以包括底盘或主框架20，其配置成支撑和/或联接到收割机10的各种部件。例如，在若干实施例中，收割机10可以包括联接到框架20的一对从动、地面接合前轮22和一对可转向后轮24。因而，轮22、24可以配置成相对于地面26支撑收割机10并且相对于地面26在向前行进方向12上移动收割机10。此外，收割机10可以包括由框架20支撑的具有驾驶室30的驾驶台28、植物处理系统32和作物箱16。如下所述，当植物处理系统32操作以通过收割机10转移从收割机10的收割工具(例如，收割台34)接收的收割植物材料时，植物处理系统32可以配置成对收割植物材料执行各种处理操作。另外，如通常所理解的，收割机10可以包括安装在框架20上的发动机36和变速器38。变速器38可以可操作地联接到发动机36，并且可以提供可变调节的传动比以用于经由驱动轴组件(或者如果采用多个驱动轴，则经由轴)将发动机动力传递到轮22、24。

而且，如图1中所示，收割台34和相关的进给器40可以在框架20的前方延伸，并且可以枢转地固定到框架以进行大致竖直的运动。通常，进给器40可以配置成用作收割台34的支撑结构。如图1中所示，进给器40可以在联接到收割台34的前端42和邻近植物处理系统32的脱粒和分离组件46定位的后端44之间延伸。如通常所理解的，进给器40的后端44可以枢转地联接到收割机10的一部分以允许进给器40的前端42和因此收割台34相对于地面26向上和向下移动，从而设定收割台34所需的收割或切割高度。例如，如图所示，在一个实施例中，收割机10可以包括配置成调节收割台34相对于地面26的高度的收割台致动器48。因而，收割台致动器48可以对应于流体驱动致动器(例如液压缸或气动缸)、电动线性致动器或任何其他类型的合适致动器。

当收割机10在具有直立作物14的田地上向前推进时，植物材料通过收割台34前部的镰刀杆47从茬切下并通过收割台螺旋推运器49输送到进给器40的前端42。进给器传送器50将收割的植物材料从进给器40的前端42输送到脱粒和分离组件46。如通常所理解的，脱粒和分离组件46可以包括圆柱形室52，在所述圆柱形室中转子18旋转以使其中接收的收割植物材料脱粒和分离。也就是说，收割的植物材料在转子18和室52的内表面之间被摩擦和击打，由此作物材料(例如，谷物、种子或类似物)被从植物材料的秸秆脱开并分离。

已由脱粒和分离组件46分离的作物材料可以落在植物处理系统32的作物清洁组件54上。通常，作物清洁组件54可以包括一系列盘子56和相关的筛子。如通常所理解的，分离的作物材料可以通过盘子56和/或筛子58的振荡而散开，并且最终可以通过筛子58中限定的孔落下。另外，清洁风扇60可以邻近筛子58中的一个或多个定位以提供通过筛子58的空气流，空气流从作物材料除去谷壳和其它杂质。例如，风扇60可以从作物材料吹出杂质，以通过位于收割机10的后端的残余物罩62的出口从收割机10排出。通过筛子58的经清洁的作物材料可以落入螺旋推运器64的槽中，所述螺旋推运器可以配置成将作物材料转移到升降机66以输送到作物箱16。另外，在一个实施例中，作物箱16的底部处的一对箱螺旋推运器68可以用于将经清洁的作物材料侧向推动到卸载管69以从收割机10排出。

图2和3示出了根据本主题的方面的上面参考图1描述的进给器40的一个实施例的不同视图。具体地，图2示出了进给器40的横截面图，特别示出了进给器传送器50的各种部件。另外，图3示出了进给器40的侧视图，特别示出了联接到用于调节进给器传送器50的张力的张紧器组件101的联动装置102。

如图所示，进给器40可以包括配置成封闭和/或支撑进给器40的一个或多个部件的进给器壳体70。具体地，在若干实施例中，进给器传送器50可以定位在进给器壳体70内并相对于其安装。此外，张紧器组件101和一个或多个相关的连接构件104、106可以联接到进给器壳体50。例如，在一个实施例中，如图3中所示，张紧器组件101可以安装到进给器壳体70的外部并且联接到第一连接构件104，所述第一连接构件延伸通过壳体70。如图2中所示，第一连接构件104又可以联接到第二连接构件106，所述第二连接构件可以联接到进给器传送器50的第一轴72。如下所述，张紧器组件101和相关的连接构件104、106可以配置成将张力施加到进给器传送器50的传送带74。另外，如图3中所示，收割台致动器48可以联接到进给器壳体70，以允许致动器48相对于地面26升高和/或降低进给器40的前端42和收割台34。

如上所述，进给器传送器50可以配置成将收割的植物材料从进给器40的前端42输送到进给器40的后端44。具体地，如图2中所示，在若干实施例中，进给器传送器50可以包括邻近进给器40的前端42定位的第一辊76和与第一辊76间隔开并且邻近进给器40的后端44定位的第二辊78。传送带74可以配置成包绕或以其他方式接合辊76、78。例如，在一个实施例中，第一辊76可以安装在第一轴72上并且配置成围绕第一轴旋转，而第二辊78可以安装在第二轴80上并且配置成由第二轴驱动。在这样的实施例中，第二轴80和第二辊78可以配置成驱动或以其他方式旋转传送带74，以输送收割的植物材料通过进给器40(例如，经由联接到第二轴80的旋转驱动源，例如马达)。在这方面，第一辊76可以配置成在传送带74上施加张力以保持第二辊78和传送带74之间的接合。另外，在一个实施例中，传送带74可以包括多个桨叶或叶片82，其配置成当传送带74将收割的作物材料输送通过进给器40时将收割的植物材料保持在传送带74上。应当领会，在替代实施例中，第一辊76可以配置成驱动传送带74，而第二辊78可以配置成将张力施加到传送带74。此外，应当领会，进给器传送器50可以包括位于第一和第二辊76、78之间的附加辊。另外，应当领会，传送带74可以配置为链条或任何其他合适的连续环形装置。

在若干实施例中，张紧器组件101可以配置成通过收割台34相对于框架20的运动而致动。具体地，在一个实施例中，上述联动装置102可以联接在收割机10的框架20上的枢轴点84和张紧器组件101之间。在这方面，当收割台34和进给器40在它们相对于地面26的降低位置和它们相对于地面26的升高位置之间移动时，联动装置102致动张紧器组件101。例如，当收割台致动器48相对于地面26提升收割台34时(例如，如图3中的箭头86所示)，联动装置102可以在第一方向(例如，如图3中的箭头108所示)上相对于进给器40移动。类似地，当收割台致动器48相对于地面26降低收割台34(例如，如图3中的箭头88所示)时，联动装置102可以相对于进给器40在第二方向(例如，如图3中的箭头108所示)上移动。如下所述，联动装置102在第一和/或第二方向108、110上的移动可以使张紧器组件101的输入构件120旋转(例如，进出图3中的纸面)。输入构件120的这种旋转可以使张紧器组件101的输出轴122和相关的连接构件104、106平移(例如，如图3中的箭头105所示)，由此使第一辊76相对于第二辊78移动。在这方面，使第一辊76远离第二辊78移动(例如，如图2中的箭头112所示)可以增加第一辊76施加在传送带74上的张力。在图3所示的实施例中，联动装置102配置为单个轴或杆。然而应当领会，在替代实施例中，联动装置102可以包括任何数量和/或类型的轴、杆、连杆和/或用于传递运动的其他合适的机械部件。此外，应当领会，张紧器组件101可以通过收割机10的任何其他合适的部件的相对运动来致动。例如，在一个实施例中，张紧器组件101可以通过卸载管69相对于框架20的运动来致动。

应当领会，提供上面描述并在图1至3中示出的收割机10的配置仅用于将本主题置于示例性使用领域中。因此，应当领会，本主题可以容易地适用于任何方式的收割机配置。

现在参考图4和5，根据本主题的方面示出了用于调节农业收割机内的传送带张力的系统100的一个实施例的不同透视图。具体地，图4示出了系统100的透视图，特别示出了系统100的张紧器组件101，其中示出了张紧器组件101的套筒114。另外，图5示出了系统100的透视图，其中张紧器组件101的套筒114被移除以示出张紧器组件101的偏压元件116。通常，本文将参考以上参考图1至3描述的收割机10描述系统100。然而，本领域普通技术人员应当领会，公开的系统100通常可以与具有任何其他合适的收割机配置的收割机一起使用。

通常，系统100可以包括收割机10的一个或多个部件。例如，在一个实施例中，系统100可以包括框架20，收割台34，进给器40，传送器50，张紧器组件101，联动装置102和连接构件104、106。然而应当领会，在替代实施例中，系统100可以包括收割机10的任何其他合适的部件或部件的组合。

如图4和5中所示，张紧器组件101通常可以包括偏压元件116，支撑板118，输入构件120和输出轴122。通常，偏压元件116可以配置成在输出轴122上施加偏压力，该输出轴122又在传送带74上施加张力。具体地，在若干实施例中，输出轴122的一个端部可以配置成联接到连接构件104(图3)。例如，在一个实施例中，输出轴122可以配置为I形螺栓，其环形部分124联接到连接构件104。而且，输出轴122可以延伸通过输入构件120。如下所述，棘轮机构142可以配置成将输入构件120的旋转转换成输出轴沿着大致平行于输出轴122的纵向轴线的方向(例如，如图4和5中的箭头126所示)的平移。此外，输出轴122可以延伸通过由支撑板118限定的孔(未示出)，以允许输出轴122沿着方向126相对于支撑板118移动或平移。支撑板118又可以联接到和/或安装在进给器壳体70(图3)上，使得支撑板118定位在输入构件120和输出轴122的环形部分124之间。在这方面，偏压元件116可以联接在支撑板118和输入构件120之间。间隔件127可以位于偏压元件116和输入构件120之间，以防止它们之间的直接接触。如图所示，在一个实施例中，偏压元件116可以配置为压缩弹簧128。因而，压缩弹簧128可以配置成在输入构件120上施加向外的力，由此将输入构件120偏压远离支撑板118。输入构件120可以将该偏压力传递到输出轴122(例如，经由它们之间的螺纹连接)，所述输出轴122又经由连接构件104、106和第一辊76(图1)在传送带74上施加张力。施加的张力的大小通常可以基于压缩弹簧128的长度(例如，如图5中的箭头130所示)，较短的长度130产生较大的张力并且较长的长度130产生较小的张力。应当领会，在替代实施例中，偏压元件116可以配置为任何其他合适的偏压装置。

如上所述，张紧器组件101还可以包括套筒114。具体地，在若干实施例中，套筒114可以围绕压缩弹簧128定位。例如，在一个实施例中，套筒114和压缩弹簧128大体上可以彼此同心。如下所述，套筒114可以配置成设定压缩弹簧128的所需长度，这又设定传送带74上的所需张力。然而应当领会，在替代实施例中，任何合适的装置，例如杆或轴，可以配置成设定压缩弹簧128的所需长度。

在若干实施例中，输入构件120可以配置成从联动装置102(图3)接收运动以调节施加到传送器74的张力。例如，在一个实施例中，输入构件120可以包括臂132和一体地联接到臂132的一个端部的凸缘134。凸缘134可以大致垂直于臂132定向，并且可以限定孔136，用于接收或联接到联动装置102的一个端部。输入构件120也可以包括一体地联接到臂132的相对端部的头部138。如图所示，输出轴122可以延伸通过输入构件122的头部138。此外，头部138可以限定腔140(图6)，其中棘轮机构142(图6)定位成用于选择性地将例如在第一方向(例如，如图4中的箭头144所示)和/或第二方向(例如，如图4中的箭头146所示)上的输入构件120的旋转转换成输出轴122沿着方向126的平移。输出轴122的这种平移可以增加或减小压缩弹簧128的长度130，由此调节施加到传送带74的张力。然而应当领会，在替代实施例中，输入构件120可以具有任何其他合适的配置和/或支撑或联接到任何其他合适的部件。

如图5中所示，张紧器组件101还可以包括棘爪调节机构148，其配置成在棘轮机构142将输入构件120的旋转转换成输出轴122的平移的状态和允许输入构件120旋转而不平移输出轴122的状态之间切换棘轮机构142。例如，在若干实施例中，棘爪调节机构148可以包括基部166、枢转臂162和偏压元件168(例如，弹簧)。在一个实施例中，基部166可以联接到和/或安装在输入构件120的臂132上。枢转臂162可以可枢转地安装到输入构件120的头部138，例如在位于所述枢转臂162的端部之间的大致中心位置的枢转接头170处。如下所述，枢转臂162的一个端部的一部分可以延伸通过输入构件头部138中的孔(未示出)从而接合棘轮机构142以调节棘轮机构142的状态。

现在参考图6和7，根据本主题的方面示出了图4和5中所示的张紧器组件101的不同前视图。具体地，图6示出了张紧器组件101的前视图，特别示出了定位在输入构件120的腔140内以便将输入构件120的旋转转换成输出轴122的平移的棘轮机构142。图7示出了图4至6中所示的张紧器组件101的前视图，特别示出了定位在输入构件120的腔140内以便允许输入构件120旋转而没有输出轴122的相应平移的棘轮机构142。

如图所示，棘轮机构142通常可以包括一个或多个部件，所述部件配置成选择性地将输入构件120的旋转转换成输出轴122的平移。例如，在若干实施例中，棘轮机构142可以包括齿轮或带齿的轮150，其螺纹联接到输出轴122，使得齿轮150的旋转导致输出轴122的平移(例如，在方向126上)。棘轮机构142还可以包括棘爪152，棘爪152的一个端部在枢转接头154处可枢转地联接到输入构件120的头部138。棘爪152的相对端部可以包括配置成接合齿轮150的齿156。此外，诸如弹簧的偏压元件158可以定位在输入构件头部138和棘爪152之间。在这方面，偏压元件158可以配置成在棘爪152上施加偏压力，该压力将棘爪152偏压到与齿轮150接合。如图所示，在一个实施例中，棘爪152可以限定扇形凹口或槽口160。在这方面，当棘爪调节机构148的枢转臂162位于扇形凹口160的外部时，如图6中所示，棘爪152可以与齿轮150接合。相反，当枢转臂162位于扇形凹口160内时，如图7中所示，棘爪152可以从齿轮150脱离。然而应当领会，在替代实施例中，棘轮构件142可以具有任何其他合适的配置。

如上所述，棘轮机构142可以配置成当棘爪152与齿轮150接合时将输入构件120的旋转转换成输出轴122的平移。例如，如图6中所示，当齿轮150和棘爪152接合时，输入构件120在方向144上的移动可以使齿轮150在旋转方向(例如，如箭头164所示)上旋转，由此使输出轴122在方向126上平移(图5)。然而，输入构件120在方向146上的移动可以使棘爪152的齿156在齿轮150上滑动，使得输入构件120的旋转不会转换成齿轮150的旋转和因此输出轴的平移。因而，齿轮150可以仅允许随着输入构件120的旋转而在方向164上旋转，这可以防止施加到传送带74的张力减小。而且，当棘爪152从齿轮150脱离时，如图7中所示，输入构件120的旋转类似地不转换成输出轴122的平移。而是，在这种情况下，输入构件120简单地配置成相对于齿轮150旋转。

现在参考图8和9，根据本主题的方面示出了图4至7中所示的张紧器组件101的不同侧视图。具体地，图8示出了张紧器组件101的侧视图，特别示出了当棘爪152与齿轮150接合时张紧器组件101的套筒114的位置。另外，图9示出了图4至8中所示的张紧器组件101的另一侧视图，特别示出了当棘爪152从齿轮150脱离时张紧器组件101的套筒114的位置。

如上所述，棘爪调节机构148可以配置成选择性地使棘爪152与齿轮150接合和脱离。具体地，在若干实施例中，棘爪调节机构148的枢转臂162的一个端部的一部分可以配置成接合和脱离棘爪152，如上面参考图6和7所述。而且，枢转臂162的这种端部还可以包括朝向支撑板118向外突出的突片172，用于选择性地接合套筒114。另外，偏压元件168可以联接在基部166和相对端部之间。因而，偏压元件168配置成在枢转臂162上施加偏压力，该偏压力将枢转臂162偏压到枢转臂162定位在棘爪152的扇形凹口160外部(即，棘爪152与齿轮150接合)的位置。

此外，如上所述，套筒114可以配置成设定施加到传送带74的所需张力。更具体地，如图8中所示，套筒114的长度(例如，如图8中的箭头174所示)小于压缩弹簧128的长度，这可以是压缩弹簧128施加的张力太低的指示。在这样的情况下，枢转臂162不接触套筒114，由此允许偏压元件168移动枢转臂162，以使枢转臂162定位在棘爪152中的扇形凹口160外部。当齿轮150和棘爪152接合时(例如，如图6中所示)，棘轮机构142可以配置成将输入构件120的旋转(例如，通过升高和/或降低收割台34提供)转换成输出轴122的平移。这种旋转可以使输出轴122在朝向支撑板118的方向上移动或平移(例如，如箭头176所示)，由此压缩压缩弹簧128并增加施加到输出轴122的偏压力。

一旦压缩弹簧128提供传送带174上的所需张力，套筒114可以配置成防止压缩弹簧128的进一步压缩。更具体地，如图9中所示，当压缩弹簧128提供所需的张力时，压缩弹簧128的长度130可以等于或小于套筒114的长度174。在这样的情况下，枢转臂162的突片172接触套筒114，从而将枢转臂162定位在由棘爪152限定的扇形凹口160内。当齿轮150和棘爪152脱离时(例如，如图7中所示)，棘轮机构142可以配置成允许输入构件120的旋转(例如，通过升高和/或降低收割台34提供)，而不将这种运动转换成输出轴122的平移。在没有输出轴122平移的情况下，压缩弹簧128的长度130保持恒定。

在上面参考图4至9描述的实施例中，系统100配置成调节施加到进给器传送器50的传送带74的张力。然而应当领会，在替代实施例中，系统100可以配置成调节施加到收割机10的任何其他合适的传送带的张力。

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