酸梅汤泡腾片及其制备方法

文档序号:1652699 发布日期:2019-12-27 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 酸梅汤泡腾片及其制备方法 (Plum syrup effervescent tablet and preparation method thereof ) 是由 胡晓娟 刘洪生 王龙霞 李跃克 于 2019-11-11 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种酸梅汤泡腾片及其制备方法,涉及泡腾片技术领域,酸梅汤泡腾片包括以下重量份的原料:酸梅200-800份、山楂100-500份、枣50-200份、薄荷脑10-100份、百香果20-100份、柠檬酸1600-1900份以及碳酸钠400-500份。该酸梅汤泡腾片方便携带,将其溶解后便可获得口感较佳的酸梅汤。(The invention provides a plum syrup effervescent tablet and a preparation method thereof, relating to the technical field of effervescent tablets, wherein the plum syrup effervescent tablet comprises the following raw materials in parts by weight: 800 portions of plum fruit 200-. The effervescent tablet is convenient for carrying, and can be dissolved to obtain plum juice with good taste.)

酸梅汤泡腾片及其制备方法

技术领域

本发明涉及泡腾片技术领域,尤其是涉及一种酸梅汤泡腾片及其制备方法。

背景技术

酸梅汤是传统的消暑饮料,其具有消油解腻、开胃健脾以及口感好的特点,常饮确可去病除疾,保健强身,还可以避免饮用者摄入过多糖份,是炎热夏季不可多得的保健饮品。然而,目前的酸梅汤属于汤剂,不方便携带。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸梅汤泡腾片,其方便携带,崩解时间较短,性质较为稳定,将其溶解后便可获得口感较佳的酸梅汤。

本发明提供的酸梅汤泡腾片,包括以下重量份的原料:

酸梅200-800份、山楂100-500份、枣50-200份、薄荷脑10-100份、百香果20-100份、柠檬酸1600-1900份以及碳酸钠400-500份。

进一步地,包括以下重量份的原料:

酸梅400-650份、山楂250-480份、枣80-180份、薄荷脑15-70份、百香果30-90份、柠檬酸1620-1850份、以及碳酸钠410-490份。

进一步地,包括以下重量份的原料:

酸梅450-600份、山楂350-450份、枣100-150份、薄荷脑20-50份、百香果50-80份、柠檬酸1650-1800份、以及碳酸钠430-485份。

进一步地,还包括以下原料中的至少一种:

乳糖、葡萄糖、麦芽糊精、硬脂酸镁、香精以及甜味剂;

优选地,还包括以下重量份的原料中的至少一种:乳糖50-200份、葡萄糖100-500份、麦芽糊精50-300份、硬脂酸镁10-40份、香精5-50份、以及甜味剂5-50份;

优选地,所述甜味剂包括三氯蔗糖、索马甜和甜菊糖中的至少一种。

一种前面所述的酸梅汤泡腾片的制备方法,包括:

将各原料混合后压片,得到所述酸梅汤泡腾片。

进一步地,包括:

a)将山楂、枣、碳酸钠和部分配方量的酸梅混合后进行第一制粒,得到第一颗粒剂;

b)将柠檬酸与剩余配方量的酸梅混合后进行第二制粒,得到第二颗粒剂;

c)将百香果、薄荷脑、第一颗粒剂和第二颗粒剂混合后进行压片,得到所述酸梅汤泡腾片。

进一步地,步骤a)包括以下步骤:

将山楂、枣、碳酸钠和部分配方量的酸梅与第一粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第一湿颗粒剂;

对所述第一湿颗粒剂依次进行第一干燥和第一整粒,得到所述第一颗粒剂;

优选地,所述第一粘合剂包括体积分数为80-95%的乙醇;

优选地,所述第一干燥的温度为50-70℃;

优选地,所述第一干燥的时间为1-3小时;

优选地,所述第一干燥后的第一湿颗粒剂的含水量小于5%;

优选地,利用16或18目筛进行所述第一整粒;

优选地,将山楂、枣、碳酸钠、乳糖、甜味剂和部分配方量的酸梅与第一粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第一湿颗粒剂。

进一步地,步骤b)包括以下步骤:

将柠檬酸和剩余配方量的酸梅与第二粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第二湿颗粒剂;

对所述第二湿颗粒剂依次进行第二干燥和第二整粒,得到所述第二颗粒剂;

优选地,所述第二粘合剂包括体积分数为85-95%的乙醇;

优选地,所述第二干燥的温度为50-70℃;

优选地,所述第二干燥的时间为1-3小时;

优选地,利用16或18目筛进行所述第二整粒;

优选地,将柠檬酸、葡萄糖、麦芽糊精和剩余配方量的酸梅与第二粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第二湿颗粒剂。

进一步地,步骤c)包括以下步骤:

将百香果和薄荷脑与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合,再进行压片,得到所述酸梅汤泡腾片;

优选地,将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合,再进行压片;

优选地,香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合的方式包括:采用等量递加的方法分别将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁加入到第一颗粒剂中;

优选地,将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合25-35分钟后,再进行压片。

进一步地,步骤a)中部分配方量的酸梅为配方量一半的酸梅;

优选地,压片时的湿度小于等于40%,优选小于等于20%。

与现有技术相比,本发明至少可以取得以下有益效果:

本发明的酸梅汤泡腾片中各原料之间相互配合,使得酸梅汤泡腾片的崩解时间较短,pH值也较为合适,且酸梅汤泡腾片方便携带,片形好,口感佳,有开胃健脾的作用,无黏冲,溶解后溶液均一,让饮用者更放心,稳定性较佳,可以在较长的时间内保持恒定的重量和较佳的口感。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的一个方面,本发明提供了一种酸梅汤泡腾片,包括以下重量份的原料:酸梅200-800份(例如可以为200份、400份、600份或者800份等)、山楂100-500份(例如可以为100份、200份、300份、400份或者500份等)、枣50-200份(例如可以为50份、100份、150份或者200份等)、薄荷脑10-100份(例如可以为10份、20份、40份、60份、80份或者100份等)、百香果20-100份(例如可以为20份、40份、60份、80份或者100份等)、柠檬酸1600-1900份(例如可以为1600份、1700份、1800份或者1900份等)以及碳酸钠400-500份(例如可以为400份、420份、440份、460份、480份或者500份等)。

本发明的酸梅汤泡腾片中各原料之间相互配合,使得酸梅汤泡腾片的崩解时间较短,pH值也较为合适,且酸梅汤泡腾片方便携带,片形好,口感佳,有开胃健脾的作用,无黏冲,溶解后溶液均一,让饮用者更放心,稳定性较佳,可以在较长的时间内保持恒定的重量和较佳的口感。上述原料只有在比例范围内,才能达到应有的功效,如果酸梅或者山楂的比例过低或过高,对于健脾开胃都达不到最佳的效果;如果酸梅、山楂、红枣的比例都过高,对于片剂的规模化生产和崩解时间,都会有不良的结果。

需要说明的是,酸梅、山楂、枣、薄荷脑以及百香果可以以粉末的形式提供,例如酸梅粉、山楂粉、枣粉、薄荷脑粉以及百香果粉,枣可以为红枣等。

在本发明的一些优选实施方式中,酸梅汤泡腾片包括以下重量份的原料:酸梅400-650份、山楂250-480份、枣80-180份、薄荷脑15-70份、百香果30-90份、柠檬酸1620-1850份、以及碳酸钠410-490份。

在本发明的一些更优选实施方式中,酸梅汤泡腾片包括以下重量份的原料:酸梅450-600份、山楂350-450份、枣100-150份、薄荷脑20-50份、百香果50-80份、柠檬酸1650-1800份、以及碳酸钠430-485份。

在本发明的一些实施方式中,酸梅汤泡腾片还包括以下原料中的至少一种:乳糖、葡萄糖、麦芽糊精、硬脂酸镁、香精以及甜味剂。由此,利于进一步酸梅汤泡腾片的口味或者片形。

在本发明的一些优选实施方式中,酸梅汤泡腾片还包括以下重量份的原料中的至少一种:乳糖50-200份(例如可以为50份、100份、150份或者200份等)、葡萄糖100-500份(例如可以为100份、200份、300份、400份或者500份等)、麦芽糊精50-300份(例如可以为50份、100份、150份、200份、250份或者300份等)、硬脂酸镁10-40份(例如可以为10份、20份、30份或者40份等)、香精5-50份(例如可以为5份、10份、20份、30份、40份或者50份等)、以及甜味剂5-50份(例如可以为5份、10份、20份、30份、40份或者50份等)。

在本发明的一些实施方式中,甜味剂包括三氯蔗糖、索马甜和甜菊糖中的至少一种。

在本发明的另一方面,本发明提供了一种前面所述的酸梅汤泡腾片的制备方法,包括:将各原料混合后压片,得到所述酸梅汤泡腾片。

在本发明的一些实施方式中,酸梅汤泡腾片的制备方法包括:

a)将山楂、枣、碳酸钠和部分配方量的酸梅混合后进行第一制粒,得到第一颗粒剂。

需要说明的是,山楂、枣、碳酸钠和酸梅与前面的描述一致,在此不再过多赘述。

在本发明的一些具体实施方式中,步骤a)包括以下步骤:将山楂、枣、碳酸钠和部分配方量的酸梅与第一粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第一湿颗粒剂;对所述第一湿颗粒剂依次进行第一干燥和第一整粒,得到所述第一颗粒剂。

在本发明的一些实施方式中,所述第一粘合剂包括体积分数为80-95%的乙醇。由此,利于将原料粘合在一起,且后续干燥时易于去除。

在本发明的一些实施方式中,所述第一干燥的温度为50-70℃;所述第一干燥的时间为1-3小时。由此,干燥效果较佳。

在本发明的一些实施方式中,所述第一干燥后的第一湿颗粒剂的含水量小于5%。

需要说明的是,上述含水量指的是中水的含量占第一干燥后的第一湿颗粒剂的质量百分比。

在本发明的一些实施方式中,利用16或18目筛进行所述第一整粒。

在本发明的一些优选实施方式中,将山楂、枣、碳酸钠、乳糖、甜味剂和部分配方量的酸梅与第一粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第一湿颗粒剂。由此,利于获得口感更佳的酸梅汤泡腾片。

在本发明的一些优选实施方式中,步骤a)中部分配方量的酸梅为配方量一半的酸梅。

b)将柠檬酸与剩余配方量的酸梅混合后进行第二制粒,得到第二颗粒剂。

需要说明的是,柠檬酸与前面的描述一致,在此不再过多赘述。

在本发明的一些具体实施方式中,步骤b)包括以下步骤:将柠檬酸和剩余配方量的酸梅与第二粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第二湿颗粒剂;对所述第二湿颗粒剂依次进行第二干燥和第二整粒,得到所述第二颗粒剂。

在本发明的一些实施方式中,所述第二粘合剂包括体积分数为85-95%的乙醇。由此,利于将原料粘合在一起,且后续干燥时易于去除。

在本发明的一些实施方式中,所述第二干燥的温度为50-70℃;所述第二干燥的时间为1-3小时。

在本发明的一些实施方式中,利用16或18目筛进行所述第二整粒。

在本发明的一些优选实施方式中,将柠檬酸、葡萄糖、麦芽糊精和剩余配方量的酸梅与第二粘合剂混合后进行湿法制粒,得到第二湿颗粒剂。

c)将百香果、薄荷脑、第一颗粒剂和第二颗粒剂混合后进行压片,得到所述酸梅汤泡腾片。

在本发明的一些具体实施方式中,步骤c)包括以下步骤:将百香果和薄荷脑与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合,再进行压片,得到所述酸梅汤泡腾片。

在本发明的一些优选实施方式中,将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合,再进行压片。

在本发明的一些优选实施方式中,香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合的方式包括:采用等量递加的方法分别将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁加入到第一颗粒剂中。由此,采用等量递加的方法,容易使得原料混合均匀。

在本发明的一些优选实施方式中,将香精、百香果、薄荷脑和硬脂酸镁与第一颗粒剂混合后再与第二颗粒剂混合25-35分钟(例如可以为25分钟、30分钟或者35分钟等)后,再进行压片。

在本发明的一些实施方式中,压片时的湿度小于等于40%(例如可以为5%、10%、20%、30%或者40%等)。由此,压制出来的片剂质量较高。在本发明的有些实施方式中,压片时的湿度小于等于20%(例如5%、10%、20%)的情况下,片剂压出来一点也不吸潮,片面特别干燥,不粘冲,但是在湿度大于20%(例如30%、40%)的情况下,片剂的片面没有低时的干燥,片面颜色会稍深一些,但是整体不影响质量,基于此,在本发明的一些优选实施方式中,压片时的湿度小于等于20%。

在本发明的一些具体实施方式中,酸梅汤泡腾片的制备方法包括以下步骤:

(a)将山楂粉、红枣粉、碳酸钠、乳糖、甜味剂和配方量一半的酸梅粉混合均匀,然后在加入浓度为80-95%的乙醇溶液混合均匀,进行湿法制粒,制得第一湿颗粒剂,将第一湿颗粒剂在50-70摄氏度下进行干燥,干燥时间1-3小时,使乙醇溶液完全蒸发后,水分小于5%,然后用16目筛整粒,得到第一颗粒剂;

(b)将柠檬酸、葡萄糖、麦芽糊精以及配方量一半的酸梅粉混合均匀,然后在加入浓度为85-95%的乙醇溶液混合均匀,进行湿法制粒,制得第一湿颗粒剂,将第一湿颗粒剂在50-70摄氏度下进行干燥,干燥时间1-3小时,使乙醇溶液完全蒸发后,过16目筛整粒,得到第二颗粒剂;

(c)分别称取配方量香精、百香果粉、薄荷脑粉和硬脂酸镁,采用等量递加方法,分别加入到第一颗粒剂中,然后再和第二颗粒剂混合30分钟后,进行压片,即制得酸梅汤泡腾片。

下面结合具体实施例,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

实施例1

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉500份、山楂粉500份、红枣粉80份、薄荷脑粉20份、乳糖100份、麦芽糊精200份、百香果粉20份、香精30份、三氯蔗糖30份、柠檬酸1800份、葡萄糖200份、碳酸钠500份、以及硬脂酸镁20份。

实施例2

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉600份、山楂粉400份、红枣粉60份、薄荷脑粉20份、乳糖100份、麦芽糊精300份、百香果粉40份、香精40份、三氯蔗糖25份、甜菊糖5份、柠檬酸1700份、葡萄糖200份、碳酸钠500份、以及硬脂酸镁10份。

实施例3

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉400份、山楂粉500份、红枣粉150份、薄荷脑粉20份、乳糖100份、麦芽糊精200份、百香果粉20份、香精15份、三氯蔗糖25份、甜菊糖5份、柠檬酸1900份、葡萄糖200份、碳酸钠450份、以及硬脂酸镁15份。

实施例4

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉800份、山楂粉100份、红枣粉50份、薄荷脑粉100份、乳糖100份、麦芽糊精200份、百香果粉100份、香精10份、三氯蔗糖25份、甜菊糖5份、柠檬酸1800份、葡萄糖290份、碳酸钠400份、以及硬脂酸镁20份。

实施例5

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉700份、山楂粉200份、红枣粉200份、薄荷脑粉30份、乳糖150份、麦芽糊精250份、百香果粉100份、香精10份、三氯蔗糖25份、甜菊糖10份、索马甜15份、柠檬酸1600份、葡萄糖300份、碳酸钠400份、以及硬脂酸镁10份。

实施例6

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉200份、山楂粉100份、红枣粉50份、薄荷脑粉10份、百香果粉20份、柠檬酸1600份、三氯蔗糖30份、索马甜20份、以及碳酸钠400份。

实施例7

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉800份、山楂粉500份、红枣粉200份、薄荷脑粉100份、百香果粉100份、柠檬酸1900份、三氯蔗糖30份、索马甜30份、以及碳酸钠500份。

对比例1

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉150份、山楂粉250份、红枣粉300份、薄荷脑粉100份、乳糖400份、麦芽糊精350份、百香果粉200份、香精50份、三氯蔗糖25份、甜菊糖10份、索马甜15份、柠檬酸1500份、葡萄糖292份、碳酸钠350份、以及硬脂酸镁8份。

对比例2

酸梅汤泡腾片包括如下重量份的原料:

酸梅粉900份、山楂粉100份、红枣粉50份、薄荷脑粉5份、乳糖200份、麦芽糊精300份、百香果粉100份、香精60份、三氯蔗糖25份、甜菊糖10份、索马甜45份、柠檬酸1550份、葡萄糖300份、碳酸钠350份、以及硬脂酸镁5份。

对比例3

酸梅汤泡腾片原料组成同实施例1,不同之处在于柠檬酸的含量为2000重量份。

对比例4

酸梅汤泡腾片原料组成同实施例1,不同之处在于柠檬酸的含量为1400重量份。

对比例5

酸梅汤泡腾片原料组成同实施例1,不同之处在于碳酸钠的含量为300重量份。

对比例6

酸梅汤泡腾片原料组成同实施例1,不同之处在于碳酸钠的含量为600重量份。

实施例1-7以及对比例1-6的酸梅汤泡腾片是利用以下方法制备得到的:

(a)将配方量一半的酸梅粉、山楂粉、红枣粉、碳酸钠、乳糖、甜味剂混合均匀,然后在加入体积分数为90%的乙醇溶液混合均匀,进行湿法制粒,制得第一湿颗粒剂,将第一湿颗粒剂在60摄氏度下进行干燥,干燥时间2小时,使乙醇溶液完全蒸发后,水分小于5%,然后用16目筛整粒,得到第一颗粒剂;

(b)将柠檬酸、葡萄糖、麦芽糊精、配方量一半的酸梅粉混合均匀,然后在加入体积分数为90%的乙醇溶液混合均匀,进行湿法制粒,制得第一湿颗粒剂,将第一湿颗粒剂在60摄氏度下进行干燥,干燥时间2小时,使乙醇溶液完全蒸发后,过16目筛整粒,得到第二颗粒剂;

(c)分别称取配方量香精、百香果粉、薄荷脑粉和硬脂酸镁,采用等量递加方法,分别加入到第一颗粒剂中,然后再和第二颗粒剂混合30分钟后,进行压片,即制得酸梅汤泡腾片。

需要说明的是,在按照上述方法制备实施例6-7中的酸梅汤泡腾片时,没有涉及到的组分不进行添加即可。

将上述实施例1-7和对比例1-6提供的酸梅汤泡腾片进行性能检测,检测结果如下表1所示:

表1

通过表1可以看出,本发明实施例1-7提供的酸梅汤泡腾片片形好,无黏冲,溶解后溶液均一,pH值在3.9-4.1之间,崩解迅速,崩解时间为153-157s,在3个月的时间内重量和口味保持基本不变,稳定性好。

通过实施例1-7与对比例1-2的对比可知,当酸梅粉、山楂粉、红枣粉、薄荷脑粉、乳糖、麦芽糊精、百香果粉、香精、甜味剂、柠檬酸、葡萄糖、碳酸钠、硬脂酸镁在特定的质量份数范围内时,各原料协同配合,所制得的酸梅汤泡腾片片形好,无黏冲,溶解后溶液均一,让饮用者更放心。

另外,实施例1-7和对比例1-2所提供的酸梅汤泡腾片在第1个月、第2个月和第3个月分别进行了微生物测定,均未发现微生物的存在。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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