一种发动机的机油泵组件
阅读说明：本技术 一种发动机的机油泵组件 (Engine oil pump assembly of engine ) 是由 李忠骏 周旭东 何仲伟 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明一种发动机的机油泵组件,包括油泵盖,所述油泵盖的左端设置有密封垫,所述油泵盖的外表面固定安装有若干个固定螺纹块,所述密封垫的形状与油泵盖的外框相同,所述油泵盖的右端开设有与内腔相通的通孔,所述油泵盖的右端固定安装有连接块,所述连接块通过通孔与油泵盖的内部相通,所述油泵盖的右端位于连接块的前部固定安装有密封组件,所述密封组件的外表面固定安装有安装块。本发明通过设置的封油组件,能够增加整个装置的密封性,而且设置的弹簧让封油组件在安装时更加的方便,不需要用力挤压橡胶固定环、橡胶封油环、封油皮垫和封油环进行安装,使得封油组件也不会在安装时受到损坏。(The invention relates to an engine oil pump assembly of an engine, which comprises an oil pump cover, wherein a sealing gasket is arranged at the left end of the oil pump cover, a plurality of fixing threaded blocks are fixedly arranged on the outer surface of the oil pump cover, the shape of the sealing gasket is the same as that of the outer frame of the oil pump cover, a through hole communicated with an inner cavity is formed in the right end of the oil pump cover, a connecting block is fixedly arranged at the right end of the oil pump cover, the connecting block is communicated with the inside of the oil pump cover through the through hole, a sealing assembly is fixedly arranged at the front part, located at the right end of the connecting block, of the oil pump cover, and an installation block is fixedly arranged on the outer surface of the sealing assembly. The sealing oil assembly can increase the sealing performance of the whole device, and the arranged spring enables the sealing oil assembly to be more convenient to mount, and the rubber fixing ring, the rubber oil sealing ring, the oil sealing leather gasket and the oil sealing ring do not need to be forcibly extruded for mounting, so that the sealing oil assembly cannot be damaged during mounting.)
技术领域
本发明涉及机油泵技术领域，尤其涉及一种发动机的机油泵组件。
背景技术
机油泵是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到发动机运动件的装置，机油泵是用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件。内燃机广泛采用齿轮式和转子式机油泵。齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用。例如2TZ机油泵是转子式机油泵，转子形体复杂，具有齿轮泵同样的优点，但结构紧凑，体积小，运转平稳，噪音小。由于吸油腔和排油腔的包络角度大接近145°，吸油和排油时间都比较充分，因此油流比较平稳，运动也比较平稳，2TZ机油泵是由装在泵体和泵盖之间一对高度和泵体腔相等而又互相啮合的外转子和内转子组成。由柱塞、弹簧和螺塞组成机油泵的调(限)压系统，它的作用是调整机油泵出油口的压力，内转子的齿廓和外转子的齿廓是一对共轭曲线所组成，因此，内转子上的齿廓和外转子齿上的齿廓相啮合，形成若干独立的密封工作空间，这些密封工作空间的容积随着内外转子的啮合旋转而发生变化。当内转子由电动机带动绕内转子回转中心作顺时针旋转时，外转子就绕外转子回转中心随同内转子作同向旋转。当发动机工作时，凸轮轴带动机油泵的内转子，内转子带动外转子作同方向的旋转。这样进油腔处便形成低压而产生吸力，把油底壳内的机油吸进油腔。由于内、外转子不断地旋转，机油便不断地被压送到需要的部位
但现在的发动机的机油泵组件，在使用时容易产生漏油的现象，从而导致密封效果较差，而且在安装更换封油的装置时也比较的麻烦，不仅不方便工作人员进行更换而且还会导致封油装置损坏，所以现在急需一种发动机的机油泵组件。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发动机的机油泵组件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种发动机的机油泵组件，包括油泵盖，所述油泵盖的左端设置有密封垫，所述油泵盖的外表面固定安装有若干个固定螺纹块，所述密封垫的形状与油泵盖的外框相同，所述油泵盖的右端开设有与内腔相通的通孔，所述油泵盖的右端固定安装有连接块，所述连接块通过通孔与油泵盖的内部相通，所述油泵盖的右端位于连接块的前部固定安装有密封组件，所述密封组件的外表面固定安装有安装块，所述安装块的下端固定安装有通油块，所述密封组件的内部活动安装有封油组件。
优选的，所述密封组件包括安装管，所述安装管的左端固定安装有格挡环，所述安装管的右端固定安装有安装环，所述安装环的外表面固定安装有固定环，所述固定环的外表面固定安装有若干个呈等间距分布的螺纹安装块，所述固定环的右端固定安装有橡胶环，所述安装环的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有密封环，所述安装块与安装管的外表面固定连接。
优选的，所述封油组件包括两个封油环，两个所述封油环的相对面均固定安装有封油皮垫，两个所述封油皮垫之间固定设置有两个橡胶固定环，两个所述橡胶固定环的内表面均开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均固定安装有支撑环，两个所述支撑环的内部均固定安装有橡胶封油环，两个所述橡胶固定环之间固定安装有弹簧。
优选的，所述封油环和封油皮垫的横截面均为L形状，且封油环和封油皮垫相卡合。
优选的，所述封油环、封油皮垫、橡胶固定环和弹簧均位于安装管的内部，所述封油环、封油皮垫和橡胶固定环的外表面与安装管的内壁相贴合。
优选的，所述安装管与油泵盖固定连接，且安装管的左端贯穿油泵盖并延伸内部，所述格挡环和安装环的内径小于安装管的内径。
本发明提出的一种发动机的机油泵组件，有益效果在于：
1、本发明通过设置的封油组件，将封油环与封油皮垫卡合在一起然后放入到安装管的内部，而格挡环将阻隔封油环和封油皮垫移动出安装管，将支撑环放置到固定槽内，橡胶封油环通过支撑环与橡胶固定环固定连接，将橡胶封油环和橡胶固定环放置到安装管的内部，然后依次在安装管的内部放入弹簧、橡胶固定环、橡胶封油环、封油皮垫和封油环，能够增加整个装置的密封性，而且设置的弹簧让封油组件在安装时更加的方便，不需要用力挤压橡胶固定环、橡胶封油环、封油皮垫和封油环进行安装，使得封油组件也不会在安装时受到损坏。
2、本发明通过设置的密封组件，在安装管的内部安装连接零件时封油组件能够防止油泵盖内部的机油从而安装管内流出，而将安装的零件通过固定装置与固定环上的螺纹安装块固定连接，将挤压橡胶环和安装槽内的密封环，密封环和橡胶环再次对安装的零件进行密封处理，从而防止油泵盖内的机油流出，而且在安装油泵盖时应当在油泵盖的外表面涂抹密封胶然后放置密封垫进行固定，从而能够保证油泵盖的安装不会漏油,提高整个装置的密封性从而使得整个装置更加的实用。
附图说明
图1为本发明提出的一种发动机的机油泵组件的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种发动机的机油泵组件的连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种发动机的机油泵组件的连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种发动机的机油泵组件中密封组件的剖面图；
图5为本发明提出的一种发动机的机油泵组件中封油组件的连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种发动机的机油泵组件中封油环与封油皮垫的剖面图；
图7为本发明提出的一种发动机的机油泵组件中封油组件的剖面图。
图中：1、油泵盖；2、固定螺纹块；3、连接块；4、通孔；5、通油块；6、安装块；7、密封组件；71、格挡环；72、安装管；73、安装环；74、安装槽；75、固定环；76、橡胶环；77、螺纹安装块；78、密封环；8、封油组件；81、封油环；83、封油皮垫；84、橡胶固定环；85、橡胶封油环；86、弹簧；87、固定槽；88、支撑环；9、密封垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-7所示，一种发动机的机油泵组件，包括油泵盖1，油泵盖1的左端设置有密封垫9，油泵盖1的外表面固定安装有若干个固定螺纹块2，密封垫9的形状与油泵盖1的外框相同，油泵盖1的右端开设有与内腔相通的通孔4，油泵盖1的右端固定安装有连接块3，连接块3通过通孔4与油泵盖1的内部相通，油泵盖1的右端位于连接块3的前部固定安装有密封组件7，密封组件7的外表面固定安装有安装块6，安装块6的下端固定安装有通油块5，密封组件7的内部活动安装有封油组件8，在安装油泵盖1时应当在油泵盖1的外表面涂抹密封胶然后放置密封垫9进行固定，从而能够保证油泵盖1的安装不会漏油。
密封组件7包括安装管72，安装管72的左端固定安装有格挡环71，安装管72的右端固定安装有安装环73，安装环73的外表面固定安装有固定环75，固定环75的外表面固定安装有若干个呈等间距分布的螺纹安装块77，固定环75的右端固定安装有橡胶环76，安装环73的右端开设有安装槽74，安装槽74的内部固定安装有密封环78，安装块6与安装管72的外表面固定连接，在安装管72的内部安装连接零件时封油组件8能够防止油泵盖1内部的机油从而安装管72内流出，而将安装的零件通过固定装置与固定环75上的螺纹安装块77固定连接，将挤压橡胶环76和安装槽74内的密封环78，密封环78和橡胶环76再次对安装的零件进行密封处理，从而防止油泵盖1内的机油流出。
安装管72与油泵盖1固定连接，且安装管72的左端贯穿油泵盖1并延伸内部，格挡环71和安装环73的内径小于安装管72的内径，格挡环71将阻隔封油环81和封油皮垫83移动出安装管72。
封油组件8包括两个封油环81，两个封油环81的相对面均固定安装有封油皮垫83，两个封油皮垫83之间固定设置有两个橡胶固定环84，两个橡胶固定环84的内表面均开设有固定槽87，两个固定槽87的内部均固定安装有支撑环88，两个支撑环88的内部均固定安装有橡胶封油环85，两个橡胶固定环84之间固定安装有弹簧86，将封油环81与封油皮垫83卡合在一起然后放入到安装管72的内部，然后将支撑环88放置到固定槽87内，然后橡胶封油环85通过支撑环88与橡胶固定环84固定连接，然后使用者将橡胶封油环85和橡胶固定环84放置到安装管72的内部，然后依次在安装管72的内部放入弹簧86、橡胶固定环84、橡胶封油环85、封油皮垫83和封油环81。
封油环81和封油皮垫83的横截面均为L形状，且封油环81和封油皮垫83相卡合，封油环81和封油皮垫83均为为橡胶制成，有很好的密封效果。
封油环81、封油皮垫83、橡胶固定环84和弹簧86均位于安装管72的内部，封油环81、封油皮垫83和橡胶固定环84的外表面与安装管72的内壁相贴合，保证机油不会从安装管72内漏出。
工作原理：本发明在使用时，使用者安装时将封油环81与封油皮垫83卡合在一起然后放入到安装管72的内部，而格挡环71将阻隔封油环81和封油皮垫83移动出安装管72，然后使用者将支撑环88放置到固定槽87内，然后橡胶封油环85通过支撑环88与橡胶固定环84固定连接，然后使用者将橡胶封油环85和橡胶固定环84放置到安装管72的内部，然后使用者依次在安装管72的内部放入弹簧86、橡胶固定环84、橡胶封油环85、封油皮垫83和封油环81，然后使用者在安装管72的内部安装连接零件时封油组件8能够防止油泵盖1内部的机油从而安装管72内流出，而将安装的零件通过固定装置与固定环75上的螺纹安装块77固定连接，将挤压橡胶环76和安装槽74内的密封环78，密封环78和橡胶环76再次对安装的零件进行密封处理，从而防止油泵盖1内的机油流出，而且在安装油泵盖1时应当在油泵盖1的外表面涂抹密封胶然后放置密封垫9进行固定，从而能够保证油泵盖1的安装不会漏油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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