阅读说明：本技术 收卷机 (Rolling machine ) 是由 金正忠 金武斌 金荣亮 于 2019-08-12 设计创作，主要内容包括：收卷机构,包括机架,机架上设有相连通的卷料滚筒和传送组件,卷料滚筒位于传送组件的一端；所述传送组件包括支架和多个传送滚筒,支架位于传送滚筒两端,且传送滚筒与两端的支架转动连接,多个传送滚筒平行设置；所述传送滚筒上设有夹持件,夹持件相对设置于传送滚筒两端,且夹持件与传送滚筒移动连接；与现有技术相比,通过夹持件的设置,使得传送组件能对不同宽度的金属材料进行稳定传送,提高金属材料传送至卷料滚筒上的稳定性,同时页片的设计,使得金属材料在卷料滚筒上能被进行限位,也便于操作人员对卷料滚筒上的金属材料进行观察。(the winding mechanism comprises a rack, a coiling roller and a conveying assembly are arranged on the rack and communicated with each other, and the coiling roller is positioned at one end of the conveying assembly; the conveying assembly comprises a support and a plurality of conveying rollers, the support is positioned at two ends of the conveying rollers, the conveying rollers are rotatably connected with the support at the two ends, and the plurality of conveying rollers are arranged in parallel; the conveying roller is provided with clamping pieces, the clamping pieces are oppositely arranged at two ends of the conveying roller, and the clamping pieces are movably connected with the conveying roller; compared with the prior art, through the setting of holder for the metal material of conveying subassembly ability to different width stably conveys, improves the stability of metal material conveying on the coiling material cylinder, and the design of page or leaf piece makes metal material can be carried on spacingly on the coiling material cylinder, and the operating personnel of also being convenient for observes the metal material on the coiling material cylinder.)

收卷机

技术领域

本发明属于收卷机技术领域，尤其是涉及一种收卷机。

背景技术

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

当收卷机在收卷金属材料过程中，金属材料进入卷料滚筒时的稳定性决定着金属材料在卷料滚筒上的整齐度，当金属材料在收卷之前没有进行导向操作时，卷料滚筒上的金属材料会交错设置，而由于金属材料具有较高的硬度，当收卷在卷料滚筒上后对金属材料进行位置调整时具有较高的难度，同时交错设置的金属材料在放置和运输过程中容易与外界发生碰撞，从而会造成金属材料的变形。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种简单可靠，整齐高效，收卷稳定的收卷机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：收卷机，包括机架、传送装置和卷料滚筒，传送装置和卷料滚筒位于机架上，且卷料滚筒与传送装置一端相连通；所述机架上还设有定型装置，定型装置与传送装置的一端相连通，定型装置和卷料滚筒位于传送装置的相对两端；所述传送装置和定型装置固定连接于机架上，卷料滚筒与机架转动连接；所述传送装置为开口向下的圆弧结构，且传送装置与卷料滚筒相切设置。

作为本发明的一种优选方案，所述定型装置包括底座和升降座，升降座位于底座上，底座与机架相连，底座上设有多个第一滚筒，多个第一滚筒位于同一水平高度上，升降座上设有多个第二滚筒，多个第二滚筒位于同一水平高度上，第一滚筒和第二滚筒交错设置，第二滚筒位于两个相邻第一滚筒之间。

作为本发明的一种优选方案，所述定型装置还包括调节组件，调节组件穿过升降座位于底座内，且调节组件上设有与第一滚筒相适配的第三滚筒，调节组件位于升降座两端。

作为本发明的一种优选方案，所述升降座与底座之间设有升降螺杆，升降螺杆与升降座和底座螺纹连接，且升降螺杆穿过升降座与底座相连，升降螺杆顶部形成有圆环。

作为本发明的一种优选方案，所述调节组件包括调节螺杆和基座，第三滚筒位于基座内，调节螺杆穿过升降座与基座相连，且调节螺杆与升降座和基座螺纹连接，调节螺杆顶部形成有通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述传送装置包括支架和传送滚筒，支架位于传送滚筒两侧，且传送滚筒与支架转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述传送滚筒两端上设有相对设置的夹持件，夹持件包括固定环、移动环和多根紧固螺杆，固定环和移动环套接于传送滚筒上，固定环与传送滚筒固定连接，移动环移动连接于传送滚筒上，且移动环内壁与传送滚筒外壁相抵，多根紧固螺杆环绕移动环和固定环设置，多根紧固螺杆穿过固定环与移动环相连。

作为本发明的一种优选方案，所述移动环朝向另一个夹持件，紧固螺杆上套设有紧固螺母。

作为本发明的一种优选方案，所述卷料滚筒上形成有凹槽，凹槽从卷料滚筒表面延伸至卷料滚筒内，且凹槽形成弯折状。

作为本发明的一种优选方案，所述卷料滚筒两端设有多个页片，同侧相邻页片之间设有间隙。

本发明的有益效果是，与现有技术相比：通过定型装置的设置，使得金属材料在进入传送装置之前上下两侧被夹持，减小了金属材料在传送过程中的振动，从而使得金属材料在传送过程中具有更好的稳定性，同时传送装置的设置，使得金属材料在进入传送装置后，金属材料的两侧被夹持，从而限制金属材料的水平抖动，使得金属材料在进入卷料滚筒中时具有更好的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是定型装置的主视图；

图3是定型装置的俯视图；

图4是调节组件的主视图；

图5是传送装置的结构示意图；

图6是传送滚筒的结构示意图；

图7是卷料滚筒的结构示意图；

图8是卷料滚筒的主视图；

图中附图标记：机架1，定型装置2，底座2-1，升降座2-2，第一滚筒2-3，第二滚筒2-4，升降螺杆2-5，圆环2-6，调节组件2-7，第三滚筒2-8，基座2-9，调节螺杆2-10，通孔2-11，传送装置3，支架3-1，传送滚筒3-2，夹持件3-3，固定环3-4，移动环3-5，紧固螺杆3-6，卷料滚筒4，页片4-1，凹槽4-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-8所示，收卷机，包括机架1、传送装置3和卷料滚筒4，传送装置3和卷料滚筒4位于机架1上，且卷料滚筒4与传送装置3一端相连通；机架1上还设有定型装置2，定型装置2与传送装置3的一端相连通，定型装置2和卷料滚筒4位于传送装置3的相对两端；传送装置3和定型装置2固定连接于机架1上，卷料滚筒4与机架1转动连接；传送装置3为开口向下的圆弧结构，且传送装置3与卷料滚筒4相切设置。

传送装置3位于卷料滚筒4和定型装置2之间，金属材料依次通过定型装置2和传送装置3，金属材料在卷料滚筒4的作用下被收卷，传送装置3与卷料滚筒4相切的同时，传送装置3也与定型装置2相切，使得金属材料能更稳定的通过传送装置3。

定型装置2包括底座2-1和升降座2-2，升降座2-2位于底座2-1上，底座2-1与机架1相连，底座2-1上设有多个第一滚筒2-3，多个第一滚筒2-3位于同一水平高度上，升降座2-2上设有多个第二滚筒2-4，多个第二滚筒2-4位于同一水平高度上，第一滚筒2-3和第二滚筒2-4交错设置，第二滚筒2-4位于两个相邻第一滚筒2-3之间。

升降座2-2中部形成有向下延伸的凸块，底座2-1上形成有与升降座2-2凸块相适配的凹槽，第二滚筒2-4位于升降座2-2的凸块上，升降座2-2升降式设置于底座2-1上，且底座2-1两侧的升降座2-2始终保持与同一水平高度上，升降座2-2的升降带动第二滚筒2-4的升降，从而调节第二滚筒2-4与第一滚筒2-3之间的间距。

定型装置2还包括调节组件2-7，调节组件2-7穿过升降座2-2位于底座2-1内，且调节组件2-7上设有与第一滚筒2-3相适配的第三滚筒2-8，调节组件2-7位于升降座2-2两端。

第三滚筒2-8位于第二滚筒2-4两侧，第二滚筒2-4和第三滚筒2-8位于第一滚筒2-3上方，第二滚筒2-4位于相邻两个第一滚筒2-3之间，第三滚筒2-8位于最外侧的第一滚筒2-3正上方。

第一滚筒2-3和第三滚筒2-8对金属材料进行夹持，第一滚筒2-3和第三滚筒2-8之间的距离根据金属材料的厚度进行调节，之后金属材料在经过第二滚筒2-4和第一滚筒2-3后再被第一滚筒2-3和第三滚筒2-8所夹持，对金属材料进行整平定型。

升降座2-2与底座2-1之间设有升降螺杆2-5，升降螺杆2-5与升降座2-2和底座2-1螺纹连接，且升降螺杆2-5穿过升降座2-2与底座2-1相连，升降螺杆2-5顶部形成有圆环2-6。

通过转动升降螺杆2-5来调节底座2-1与升降座2-2之间的间距，当底座2-1与升降座2-2之间的高度调节至合适位置后，通过转动升降螺杆2-5上的螺母，使得螺母5与升降座2-2相抵，从而实现对升降螺杆2-5的锁紧，同时圆环2-6内可放置杆件，通过转动杆件来带动升降螺杆2-5的旋转。

调节组件2-7包括调节螺杆2-10和基座2-9，第三滚筒2-8位于基座2-9内，调节螺杆2-10穿过升降座2-2与基座2-9相连，且调节螺杆2-10与升降座2-2和基座2-9螺纹连接，调节螺杆2-10顶部形成有通孔2-11。

通过转动调节螺杆2-10来调节基座2-9的高度，当基座2-9的高度移动至合适高度后，通过转动调节螺杆2-10上的螺母，使得螺母与升降座2-2相抵，从而实现对调节螺杆2-10的锁紧，通孔2-11内可放置杆件，通过转动杆件来带动调节螺杆2-10的旋转。

底座2-1与升降座2-2之间设有螺栓，螺栓上套设有螺母，螺栓位于升降座2-2两端，螺栓环绕调节螺杆2-10和升降螺杆2-5设置，使得底座2-1与升降座2-2之间具有更好的稳定性，通过转动螺母8实现对螺杆的锁紧。

传送装置3包括支架3-1和多个传送滚筒3-2，多个传送滚筒3-2沿传送装置3的长度方向进行设置，且多个传送滚筒3-2平行设置，支架3-1位于传送滚筒3-2两侧，且传送滚筒3-2与支架3-1转动连接，支架3-1固定连接于机架1上，支架3-1圆弧形使得支架3-1与金属材料之间具有更大的接触面积。

传送滚筒3-2两端上设有相对设置的夹持件3-3，夹持件3-3包括固定环3-4、移动环3-5和多根紧固螺杆3-6，固定环3-4和移动环3-5套接于传送滚筒3-2上，固定环3-4与传送滚筒3-2固定连接，移动环3-5移动连接于传送滚筒3-2上，且移动环3-5内壁与传送滚筒3-2外壁相抵，多根紧固螺杆3-6环绕移动环3-5和固定环3-4设置，多根紧固螺杆3-6穿过固定环3-4与移动环3-5相连，移动环3-5朝向另一个夹持件3-3，紧固螺杆3-6上套设有紧固螺母。

固定环3-4通过焊接或螺栓固定连接于传送滚筒3-2上，传送滚筒3-2的转动带动固定环3-4的转动，固定环3-4固定连接于传送滚筒3-2的两端，移动环3-5套接于传送滚筒3-2上，移动环3-5的内壁与传送滚筒3-2外壁相抵，通过螺杆3-6的转动带动移动环3-5沿传送滚筒3-2的长度方向进行移动，从而调节移动环3-5的位置，通过调节两个移动环3-5的位置调节两个移动环3-5之间的间距，两个移动环3-5之间的间距与金属材料的宽度相适配。

多根螺杆3-6沿移动环3-5和固定环3-4圆周设置，螺杆3-6一端位于移动环3-5内，螺杆3-6另一端穿过固定环3-4延伸至固定环3-4外，螺杆2-6上设有两个螺母，一个螺母与移动环3-5相抵，另一个螺母与固定环3-4相抵，在螺母的作用下，对螺杆3-6进行锁紧，从而对移动环3-5的位置进行锁紧，提高移动环3-5的稳定性。

多个传送滚筒3-2上的移动环3-5位置相同，且相对设置的移动环3-5之间的间距均位于同一直线上，金属材料依次穿过多个传送滚筒3-2上移动环3-5之间的间距进入卷料滚筒4中。

卷料滚筒4转动连接于机架1上，且卷料滚筒4水平设置，卷料滚筒4位于传送装置3的下方，卷料滚筒4上形成有凹槽4-2，凹槽4-2从卷料滚筒4表面延伸至卷料滚筒4内，且凹槽4-2形成弯折状，卷料滚筒4两端设有多个页片4-1，同侧相邻页片4-1之间设有间隙。

金属材料的一端延伸至凹槽4-2，由于凹槽4-2为弯折结构，金属材料表面与凹槽相抵，对金属材料进行锁紧，从而卷料滚筒4的转动带动金属材料的移动，页片4-1在限制金属材料位置同时，也便于观察卷料滚筒4上金属材料的情况。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，定型装置2，底座2-1，升降座2-2，第一滚筒2-3，第二滚筒2-4，升降螺杆2-5，圆环2-6，调节组件2-7，第三滚筒2-8，基座2-9，调节螺杆2-10，通孔2-11，传送装置3，支架3-1，传送滚筒3-2，夹持件3-3，固定环3-4，移动环3-5，紧固螺杆3-6，卷料滚筒4，页片4-1，凹槽4-2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。