一种固液两用酿酒设备
阅读说明：本技术 一种固液两用酿酒设备 (Solid-liquid dual-purpose wine brewing equipment ) 是由 杨荣芳 马秀丰 于 2019-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种固液两用酿酒设备,包括罐体、加热保温层、内罐、发酵搅拌筒、隔板、罐盖、过气管、速凝罐；所述罐体侧壁设置有加热保温层,加热保温层内设置有内罐,内罐内设置有发酵搅拌筒,发酵搅拌筒下方的内罐侧壁上设置有隔板；罐体顶侧安装有罐盖,罐盖顶部设置有过气管,过气管与罐体一侧的速凝罐相连；所述速凝罐顶端设置有分流堵头,分流堵头下方安装有冷凝支管；冷凝支管底端安装在凝液堵头上；凝液堵头下方设置有收液槽,收液槽下方设置有支架；速凝罐侧壁设置有速凝进液管、速凝出液管。本发明具有提升酒品,发酵受热均匀,液体原料和固态原料两用,固体原料松软透气,快速冷凝,提升产率能力强的特点。(The invention discloses solid-liquid dual-purpose wine brewing equipment which comprises a tank body, a heating and insulating layer, an inner tank, a fermentation stirring cylinder, a partition plate, a tank cover, an air passing pipe and a rapid hardening tank, wherein the tank body is provided with a heating and insulating layer; the side wall of the tank body is provided with a heating and insulating layer, an inner tank is arranged in the heating and insulating layer, a fermentation stirring cylinder is arranged in the inner tank, and a partition plate is arranged on the side wall of the inner tank below the fermentation stirring cylinder; the top side of the tank body is provided with a tank cover, the top of the tank cover is provided with an air pipe, and the air pipe is connected with the rapid hardening tank on one side of the tank body; a diversion plug is arranged at the top end of the rapid hardening tank, and a condensation branch pipe is arranged below the diversion plug; the bottom end of the condensation branch pipe is arranged on the condensate plugging head; a liquid collecting tank is arranged below the condensate plug, and a support is arranged below the liquid collecting tank; the side wall of the rapid hardening tank is provided with a rapid hardening liquid inlet pipe and a rapid hardening liquid outlet pipe. The invention has the characteristics of improving the wine quality, uniformly heating the fermentation, using liquid raw materials and solid raw materials, ensuring that the solid raw materials are soft and breathable, quickly condensing and improving the yield.)
技术领域
本发明涉及一种固液两用酿酒设备，尤其是一种具有提升酒品，发酵受热均匀，液体原料和固态原料两用，固体原料松软透气，快速冷凝，提升产率能力强的固液两用酿酒设备。
背景技术
熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。
生料酿酒技术也是采用液态工艺，但与熟料液态酿酒法相比却有根本区别，熟料的液态酿酒法的原料必须经过蒸煮和糖化，才能进入发酵，而生料酿酒的原料却不需经过蒸煮、糖化，就能直接进入发酵工艺；生料酿酒与熟料酿酒相比，减少了蒸煮、糖化等步骤，减少了投资成本，而且工艺简单，其基本的工艺流程就是这么三道，原料-发酵-蒸馏，一台设备几乎能完成所有作业，不仅大大降低了劳动强度，而且至少减少人工50％以上，并且原料出酒率能提高30％-40％以上，但是直接用生料酿出的酒口感与熟料的相比还具有一定差距。
目前的酿酒设备均是针对固态或液态两种酿酒技术需要而专门设计制造的专用设备，两者间不能互换使用，然而在一个酿酒作坊中，往往是既需要采用固态酿酒技术，又需要液态酿酒技术，所以都会在作坊中配备两套酿酒设备，这样加大了生产者的投资成本，又不能充分利用设备和场地。兼容液态、固态酿酒的设备需要兼顾酒品，酿酒效率，产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有提升酒品，发酵受热均匀，液体原料和固态原料两用，固体原料松软透气，快速冷凝，提升产率能力强的固液两用酿酒设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种固液两用酿酒设备，包括罐体、加热保温层、内罐、发酵搅拌筒、隔板、罐盖、过气管、速凝罐；
所述罐体侧壁设置有加热保温层，加热保温层内设置有内罐，内罐内设置有发酵搅拌筒，发酵搅拌筒下方的内罐侧壁上设置有隔板；罐体顶侧安装有罐盖，罐盖顶部设置有过气管，过气管与罐体一侧的速凝罐相连；
所述速凝罐顶端设置有分流堵头，分流堵头下方安装有冷凝支管；冷凝支管底端安装在凝液堵头上；凝液堵头下方设置有收液槽，收液槽下方设置有支架；速凝罐侧壁设置有速凝进液管、速凝出液管，速凝进液管、速凝出液管分别位于贯穿凝液堵头上方、贯穿分流堵头下方；
所述冷凝支管方向为竖直，若干冷凝支管均匀内置于速凝罐内；
所述分流堵头顶端安装有过气管，分流堵头内设置有主管、分支管，主管底端连接到若干分支管上；主管顶端贯穿分流堵头，分流堵头顶端安装有过气管；分支管底端贯穿分流堵头，分支管底端安装有冷凝支管；冷凝支管底端贯穿凝液堵头，通入收液槽内；
所述收液槽底侧设置为斜侧面，斜侧面底端的收液槽侧壁上设置有放液龙头；
所述罐体侧壁上设置有酒糟液出口，酒糟液出口贯穿罐体侧壁，并延伸至内罐内；
所述加热保温层外侧设置有保温层，加热保温层一侧设置有进水管、出水管，进水管位于加热保温层底端，出水管位于加热保温层顶端；
所述内罐下方设置有液态原料储存槽，液态原料储存槽顶端设置有环形隔板；酒糟液出口延伸入液态原料储存槽内；
所述发酵搅拌筒中心设置有转轴，转轴水平设置，转轴贯穿发酵搅拌筒，并穿过罐体连接到转轴电机上；发酵搅拌筒外侧设置有入料口，发酵搅拌筒内侧壁设置为粗糙面；
所述隔板由内罐内壁向中心延伸，并向上倾斜；隔板中心设置有蒸汽口，蒸汽口正对发酵搅拌筒；隔板与内罐接触处设置有一回流口。
本发明提供了一种固液两用酿酒设备，具有提升酒品，发酵受热均匀，液体原料和固态原料两用，固体原料松软透气，快速冷凝，提升产率的特点。本发明的有益效果：液态酒糟方便从酒糟液出口取出该设备；
该设备工作内工作温度，通过进水管注入与工作温度相当的温水，温水注满后，从出水管溢出后回到温水加热装置升温至工作温度后，再次注入到加热保温层内，加热保温层内始终注满工作温度相同的温水；加热保温层包裹内罐，使内罐侧壁均受到工作温度的温水传导入热量，使内罐内的原料大面积无死角受热，不易产生温度梯度和局部温度过高或过低，造成发酵或蒸馏过程中受热不均，影响酒品；加热保温层内充入的水最高温度为100℃，避免温度过高，造成蒸馏出的酒出现焦糊口感；同时100℃的沸水也无法造成该设备高温变形，延长设备的使用寿命，避免高温加热蒸馏疏忽造成的设备变形损坏，降低维护成本；
内罐内放置的液体原料储存在液态原料储存槽；
固体原料通过入料口放入发酵搅拌筒内；开启转轴，固体原料在发酵搅拌筒粗糙面的内侧壁带动下，沿转轴转动，随着固体原料转到倾斜时，固体原料在摩擦力不足以维持向心力作用下，固体原料从发酵搅拌筒内测翻落或滑落至发酵搅拌筒底侧，使内罐内的原料不断得到翻转，固体原料内松软，透气，受热更均匀，且与空气接触也更均匀，提升酿造酒品；
隔板上表面凝聚的液体通过隔板滑落到隔板外侧，并通过回流口回流至隔板下方的液态原料储存槽内；液体原料蒸馏时，隔板下方液态原料储存槽内的液态原料受热蒸发，形成蒸汽流，蒸汽流通过隔板汇聚后从蒸汽口向上排入罐盖内，并经过过气管进入速凝罐内；
从过气管进入酒蒸汽进入分流堵头，经分流堵头内主管分流从分支管进入若干冷凝支管；分流后的小股酒蒸汽冷凝所需的散热量锐减，冷凝支管增大酒蒸汽热交换面积，经过速凝罐内充入的低温冷却液快速热交换，冷凝成酒，并从随冷凝支管穿过凝液堵头进入收液槽；收液槽底侧为斜面，进入收液槽的酒随斜面快速汇聚到放液龙头处，经放液龙头放出酒；底侧斜面的收液槽减少残留在收液槽内无法放出的酒，提升酒的产量和效率，减少浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种固液两用酿酒设备的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种固液两用酿酒设备，参见图1，包括罐体1、加热保温层2、内罐3、发酵搅拌筒4、隔板5、罐盖6、过气管7、速凝罐8；
所述罐体1侧壁设置有加热保温层2，加热保温层2内设置有内罐3，内罐3内设置有发酵搅拌筒4，发酵搅拌筒4下方的内罐3侧壁上设置有隔板5；罐体1顶侧安装有罐盖6，罐盖6顶部设置有过气管7，过气管7与罐体1一侧的速凝罐8相连；
所述罐体1侧壁上设置有酒糟液出口11，酒糟液出口11贯穿罐体1侧壁，并延伸至内罐3内；液态酒糟方便从酒糟液出口11取出该设备；
所述加热保温层2外侧设置有保温层，加热保温层2一侧设置有进水管21、出水管22，进水管21位于加热保温层2底端，出水管22位于加热保温层2顶端；该设备工作内工作温度，通过进水管21注入与工作温度相当的温水，温水注满后，从出水管22溢出后回到温水加热装置升温至工作温度后，再次注入到加热保温层2内，加热保温层2内始终注满工作温度相同的温水；加热保温层2包裹内罐3，使内罐3侧壁均受到工作温度的温水传导入热量，使内罐3内的原料大面积无死角受热，不易产生温度梯度和局部温度过高或过低，造成发酵或蒸馏过程中受热不均，影响酒品；加热保温层2内充入的水最高温度为100℃，避免温度过高，造成蒸馏出的酒出现焦糊口感；同时100℃的沸水也无法造成该设备高温变形，延长设备的使用寿命，避免高温加热蒸馏疏忽造成的设备变形损坏，降低维护成本；
所述内罐3下方设置有液态原料储存槽31，液态原料储存槽31顶端设置有环形隔板5；酒糟液出口11延伸入液态原料储存槽31内；内罐3内放置的液体原料储存在液态原料储存槽31；
所述发酵搅拌筒4中心设置有转轴41，转轴41水平设置，转轴41贯穿发酵搅拌筒4，并穿过罐体1连接到转轴电机上；发酵搅拌筒4外侧设置有入料口，发酵搅拌筒4内侧壁设置为粗糙面；固体原料通过入料口放入发酵搅拌筒4内；开启转轴41，固体原料在发酵搅拌筒4粗糙面的内侧壁带动下，沿转轴41转动，随着固体原料转到倾斜时，固体原料在摩擦力不足以维持向心力作用下，固体原料从发酵搅拌筒4内测翻落或滑落至发酵搅拌筒4底侧，使内罐3内的原料不断得到翻转，固体原料内松软，透气，受热更均匀，且与空气接触也更均匀，提升酿造酒品；
所述隔板5由内罐3内壁向中心延伸，并向上倾斜；隔板5中心设置有蒸汽口，蒸汽口正对发酵搅拌筒4；隔板5与内罐3接触处设置有一回流口；隔板5上表面凝聚的液体通过隔板5滑落到隔板5外侧，并通过回流口回流至隔板5下方的液态原料储存槽31内；液体原料蒸馏时，隔板5下方液态原料储存槽31内的液态原料受热蒸发，形成蒸汽流，蒸汽流通过隔板5汇聚后从蒸汽口向上排入罐盖6内，并经过过气管7进入速凝罐8内；
所述速凝罐8顶端设置有分流堵头81，分流堵头81下方安装有冷凝支管83；冷凝支管83底端安装在凝液堵头82上；凝液堵头82下方设置有收液槽84，收液槽84下方设置有支架86；速凝罐8侧壁设置有速凝进液管87、速凝出液管88，速凝进液管87、速凝出液管88分别位于贯穿凝液堵头82上方、贯穿分流堵头81下方；
所述冷凝支管83方向为竖直，若干冷凝支管83均匀内置于速凝罐8内；
所述分流堵头81顶端安装有过气管7，分流堵头81内设置有主管、分支管，主管底端连接到若干分支管上；主管顶端贯穿分流堵头81，分流堵头81顶端安装有过气管7；分支管底端贯穿分流堵头81，分支管底端安装有冷凝支管83；冷凝支管83底端贯穿凝液堵头82，通入收液槽84内；
所述收液槽84底侧设置为斜侧面，斜侧面底端的收液槽84侧壁上设置有放液龙头85；从过气管7进入酒蒸汽进入分流堵头81，经分流堵头81内主管分流从分支管进入若干冷凝支管83；分流后的小股酒蒸汽冷凝所需的散热量锐减，冷凝支管83增大酒蒸汽热交换面积，经过速凝罐8内充入的低温冷却液快速热交换，冷凝成酒，并从随冷凝支管83穿过凝液堵头82进入收液槽84；收液槽84底侧为斜面，进入收液槽84的酒随斜面快速汇聚到放液龙头85处，经放液龙头85放出酒；底侧斜面的收液槽84减少残留在收液槽84内无法放出的酒，提升酒的产量和效率，减少浪费。
本发明的工作原理：
本发明在罐体1侧壁设置有加热保温层2，加热保温层2内设置有内罐3，内罐3内设置有发酵搅拌筒4，发酵搅拌筒4下方的内罐3侧壁上设置有隔板5；罐体1顶侧安装有罐盖6，罐盖6顶部设置有过气管7，过气管7与罐体1一侧的速凝罐8相连；
液态酒糟方便从酒糟液出口11取出该设备；
该设备工作内工作温度，通过进水管21注入与工作温度相当的温水，温水注满后，从出水管22溢出后回到温水加热装置升温至工作温度后，再次注入到加热保温层2内，加热保温层2内始终注满工作温度相同的温水；加热保温层2包裹内罐3，使内罐3侧壁均受到工作温度的温水传导入热量，使内罐3内的原料大面积无死角受热，不易产生温度梯度和局部温度过高或过低，造成发酵或蒸馏过程中受热不均，影响酒品；加热保温层2内充入的水最高温度为100℃，避免温度过高，造成蒸馏出的酒出现焦糊口感；同时100℃的沸水也无法造成该设备高温变形，延长设备的使用寿命，避免高温加热蒸馏疏忽造成的设备变形损坏，降低维护成本；
内罐3内放置的液体原料储存在液态原料储存槽31；
固体原料通过入料口放入发酵搅拌筒4内；开启转轴41，固体原料在发酵搅拌筒4粗糙面的内侧壁带动下，沿转轴41转动，随着固体原料转到倾斜时，固体原料在摩擦力不足以维持向心力作用下，固体原料从发酵搅拌筒4内测翻落或滑落至发酵搅拌筒4底侧，使内罐3内的原料不断得到翻转，固体原料内松软，透气，受热更均匀，且与空气接触也更均匀，提升酿造酒品；
隔板5上表面凝聚的液体通过隔板5滑落到隔板5外侧，并通过回流口回流至隔板5下方的液态原料储存槽31内；液体原料蒸馏时，隔板5下方液态原料储存槽31内的液态原料受热蒸发，形成蒸汽流，蒸汽流通过隔板5汇聚后从蒸汽口向上排入罐盖6内，并经过过气管7进入速凝罐8内；
从过气管7进入酒蒸汽进入分流堵头81，经分流堵头81内主管分流从分支管进入若干冷凝支管83；分流后的小股酒蒸汽冷凝所需的散热量锐减，冷凝支管83增大酒蒸汽热交换面积，经过速凝罐8内充入的低温冷却液快速热交换，冷凝成酒，并从随冷凝支管83穿过凝液堵头82进入收液槽84；收液槽84底侧为斜面，进入收液槽84的酒随斜面快速汇聚到放液龙头85处，经放液龙头85放出酒；底侧斜面的收液槽84减少残留在收液槽84内无法放出的酒，提升酒的产量和效率，减少浪费。
本发明提供了一种固液两用酿酒设备，具有提升酒品，发酵受热均匀，液体原料和固态原料两用，固体原料松软透气，快速冷凝，提升产率的特点。本发明的有益效果：液态酒糟方便从酒糟液出口取出该设备；
该设备工作内工作温度，通过进水管注入与工作温度相当的温水，温水注满后，从出水管溢出后回到温水加热装置升温至工作温度后，再次注入到加热保温层内，加热保温层内始终注满工作温度相同的温水；加热保温层包裹内罐，使内罐侧壁均受到工作温度的温水传导入热量，使内罐内的原料大面积无死角受热，不易产生温度梯度和局部温度过高或过低，造成发酵或蒸馏过程中受热不均，影响酒品；加热保温层内充入的水最高温度为100℃，避免温度过高，造成蒸馏出的酒出现焦糊口感；同时100℃的沸水也无法造成该设备高温变形，延长设备的使用寿命，避免高温加热蒸馏疏忽造成的设备变形损坏，降低维护成本；
内罐内放置的液体原料储存在液态原料储存槽；
固体原料通过入料口放入发酵搅拌筒内；开启转轴，固体原料在发酵搅拌筒粗糙面的内侧壁带动下，沿转轴转动，随着固体原料转到倾斜时，固体原料在摩擦力不足以维持向心力作用下，固体原料从发酵搅拌筒内测翻落或滑落至发酵搅拌筒底侧，使内罐内的原料不断得到翻转，固体原料内松软，透气，受热更均匀，且与空气接触也更均匀，提升酿造酒品；
隔板上表面凝聚的液体通过隔板滑落到隔板外侧，并通过回流口回流至隔板下方的液态原料储存槽内；液体原料蒸馏时，隔板下方液态原料储存槽内的液态原料受热蒸发，形成蒸汽流，蒸汽流通过隔板汇聚后从蒸汽口向上排入罐盖内，并经过过气管进入速凝罐内；
从过气管进入酒蒸汽进入分流堵头，经分流堵头内主管分流从分支管进入若干冷凝支管；分流后的小股酒蒸汽冷凝所需的散热量锐减，冷凝支管增大酒蒸汽热交换面积，经过速凝罐内充入的低温冷却液快速热交换，冷凝成酒，并从随冷凝支管穿过凝液堵头进入收液槽；收液槽底侧为斜面，进入收液槽的酒随斜面快速汇聚到放液龙头处，经放液龙头放出酒；底侧斜面的收液槽减少残留在收液槽内无法放出的酒，提升酒的产量和效率，减少浪费。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。