具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种螺丝加工用送料轨道，包括长腰型的外轨道100、切割机200、打磨机300以及传送带400，外轨道100内部中空，且外轨道100外侧壁固定开设有长腰型的缺口110，切割机200的切片与缺口110上直线路段的路径平行设置，打磨机300的磨片与缺口110上直线路段的路径平行设置，传送带400从外轨道100顶部贯穿而下进入到外轨道100内部，传送带400顶部内壁等距固定连接有若干个第一传动齿410，传送带400底部等距固定连接有若干个螺丝锁紧装置420；

外轨道100内侧壁固定连接有内轨道500，内轨道500顶部以及底部均等距固定连接有若干个第二传动齿510，螺丝锁紧装置420一端卡接连接有螺丝，螺丝锁紧装置420另一端与第二传动齿510啮合连接，本设置中，螺丝通过螺丝锁紧装置420固定在传送带400上，随着传送带400一起移动，同时由于内轨道500中的第二传动齿510与螺丝锁紧装置420为啮合连接，所以螺丝锁紧装置420在随着传送带400移动的同时，会触动螺丝锁紧装置420发生旋转，从而使得螺丝在移动的同时能够同步旋转，然后螺丝端部在运输的同时，能够被切割机200以及打磨机300进行切割打磨，并且由于螺丝会旋转的原因，使得螺丝在切割以及打磨的时候更加均匀，加工出来的螺丝质量更高。

外轨道100顶部两侧对称固定连接有两个支撑装置120，其中一个支撑装置120上固定连接有旋转电机130，旋转电机130底部固定连接有驱动轮131，驱动轮131与第一传动齿410啮合连接，本设置中，通过旋转电机130能够带动驱动轮131旋转，从而驱动轮131带动传送带400移动。

另一个支撑装置120上固定连接有联动轮132，联动轮132与第一传动齿410啮合连接，本设置中，联动轮132能够起到稳定传送带400的作用，加强传送带400的稳定性。

支撑装置120包括连接柱121、支架122，连接柱121底部与外轨道100固定连接，连接柱121顶部与支架122固定连接，支架122中心轴线上固定开设有安装口123，本设置中支架122为旋转电机130提供了安装位置。

外轨道100上固定开设有装载口140以及卸货口150，装载口140以及卸货口150的边角为弧形，本设置中，为螺丝的装货以及卸货提供了方便的空间，同时装载口140以及卸货口150的边角为弧形，为装货以及卸货的工作提供了安全的环境。

螺丝锁紧装置420包括连接块421、旋转杆422以及传动轮423，连接块421顶部与传送带400底部固定连接，连接块421底部固定开设有通孔424，旋转杆422贯穿通孔424与传动轮423固定连接，传动轮423嵌入在内轨道500中且与第二传动齿510啮合连接，旋转杆422远离内轨道500一侧固定连接有凸条425，外轨道100外侧壁固定开设有长腰型的缺口110，本设置中，螺丝在装载的时候，螺丝端部的凹陷处与凸条425可以卡接在一起，从而凸条425为螺丝提供了横向的阻力，从而能够带动螺丝横向移动，同时缺口110能够对螺丝进行垂直方向的阻挡，保证螺丝不会掉落，使得螺丝随着传送带400移动的时候更加稳定，从而将螺丝装载在旋转杆422上，然后连接块421在随着传送带400移动的时候，传动轮423由于第二传动齿510的带动，传动轮423发生旋转，从而带动旋转杆422以及螺丝同步旋转。

切割机200以及打磨机300底部均固定连接有第一支撑柱160，外轨道100底部固定连接有第二支撑柱170，本设置中，第一支撑柱160以及第二支撑柱170为切割机200、打磨机300以及外轨道100提供的支撑。

内轨道500上固定连接有挡板520，挡板520内壁固定连接有滚珠，本设置中，挡板520能够对传动轮423起到限位的作用，使得传动轮423运转的更加稳定，同时滚珠减少传动轮423与挡板520之间的摩擦力，降低损耗。

工作原理：首先启动旋转电机130，带动传送带400运转起来，传送带400带动螺丝锁紧装置420同步运转，然后将螺丝端部的凹陷处与凸条425卡接在一起，从而凸条425为螺丝提供了横向的阻力，从而将螺丝装载在旋转杆422上，然后连接块421在随着传送带400移动的时候，传动轮423由于第二传动齿510的带动，传动轮423发生旋转，从而带动旋转杆422以及螺丝同步旋转，从而螺丝在运输的同时能够同步旋转，然后螺丝能够被切割机200以及打磨机300进行切割打磨，并且由于螺丝会旋转的原因，使得螺丝在切割以及打磨的时候更加均匀，加工出来的螺丝质量更高，最后通过卸货口150进行螺丝的卸货，完成整个螺丝的加工过程，将螺丝运输、切割以及打磨工序同步进行，减少加工工序，提升效率。

需要说明的是：旋转电机130、切割机200以及打磨机300具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

旋转电机130、切割机200以及打磨机300的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。