一种粉罐车防阻塞装置
阅读说明：本技术 一种粉罐车防阻塞装置 (Powder tank car anti-blocking device ) 是由 靳怀卫 郑婕 陈明 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种粉罐车防阻塞装置,包括箱体、导料板以及第一防阻塞机构,所述箱体侧面开设有出料口,所述导料板设置在箱体内部,且导料板的末端通向出料口,所述第一防阻塞机构包括圆形腔以及圆盘,所述圆形腔设置在箱体内部,所述圆形腔底部设置有导料口,所述圆形腔顶部设置有入料口,且入料口延伸至箱体外部,所述圆盘转动连接在圆形腔内部,且圆盘的环形侧面等距开设有若干半球形腔体,且圆盘由驱动机驱动转动,本发明通过所述的圆形腔以及圆盘,可将人工投入的分料进行分批次下料,初步降低粉罐车入料口阻塞的可能。(The invention provides an anti-blocking device of a powder tanker, which comprises a box body, a material guide plate and a first anti-blocking mechanism, wherein a discharge hole is formed in the side surface of the box body, the material guide plate is arranged in the box body, the tail end of the material guide plate is communicated with the discharge hole, the first anti-blocking mechanism comprises a circular cavity and a disc, the circular cavity is arranged in the box body, a material guide hole is formed in the bottom of the circular cavity, a material inlet is formed in the top of the circular cavity and extends to the outside of the box body, the disc is rotatably connected in the circular cavity, a plurality of hemispherical cavities are formed in the annular side surface of the disc at equal intervals, and the disc is driven to rotate by a driving machine.)
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及粉罐车设备领域，尤其涉及一种粉罐车防阻塞装置。
背景技术
罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。罐车在运输中占有很重要的地位，约占货车总数的18％。
现有技术中粉罐车属于罐车的一种，粉罐车在入料的过程中，人工将物料整体投入粉罐车的入料口内部，容易造成粉罐车的入料口阻塞，影响入料效率，综上所述，本申请现提出一种粉罐车防阻塞装置来解决上述出现的问题。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种粉罐车防阻塞装置，以解决背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种粉罐车防阻塞装置，包括箱体、导料板以及第一防阻塞机构，所述箱体侧面开设有出料口，所述导料板设置在箱体内部，且导料板的末端通向出料口，所述第一防阻塞机构包括圆形腔以及圆盘，所述圆形腔设置在箱体内部，所述圆形腔底部设置有导料口，所述圆形腔顶部设置有入料口，且入料口延伸至箱体外部，所述圆盘转动连接在圆形腔内部，且圆盘的环形侧面等距开设有若干半球形腔体，且圆盘由驱动机驱动转动。
优选的，所述圆盘的直径与圆形腔的直径的长度差为0.1-0.3cm。
优选的，还包括第二防阻塞机构，所述第二防阻塞机构包括转盘、滑条、滑块、连接杆以及第一销轴，所述转盘转动连接在箱体内部，且由电动机驱动转动，所述滑条滑动连接在箱体内部，所述滑块通过第二销轴转动连接在转盘的表面，且滑块滑动连接在滑条内部，所述连接杆与滑条固定连接，所述第一销轴转动连接在连接杆底部，所述导料板靠近第一销轴的位置开设有销槽，所述第一销轴贯穿销槽，并滑动连接在销槽内部，且导料板铰接在箱体内部。
更为优选的，所述电动机的输出端通过传动带与圆盘的轴传动连接。
更为优选的，所述导料板的转动角度为15°-30°。
优选的，还包括传动机构，所述传动机构包括短连杆、长连杆、摆杆、棘轮以及棘爪，所述短连杆由电动机驱动转动，所述长连杆的一端与短连杆转动连接，所述摆杆底部转动连接在圆盘的轴上，且长连杆的另一端转动连接在摆杆上，所述棘轮与圆盘的轴固定连接，所述棘爪设置在摆杆上，且棘爪与棘轮相啮合。
更为优选的，还包括扭簧，所述扭簧设置在摆杆上，且扭簧套设于棘爪的轴上，且扭簧的内壁与棘爪的轴环形侧面紧密连接。
从上面所述可以看出，本发明的有益效果：本发明通过所述的圆形腔以及圆盘，可将人工投入的分料进行分批次下料，初步降低粉罐车入料口阻塞的可能；本发明通过所述的转盘、滑条、滑块、连接杆以及第一销轴，可带动导料板往复改变出料的角度，实现震动出料，进一步降低粉罐车入料口阻塞的可能；本发明通过所述的短连杆、长连杆、摆杆、棘轮以及棘爪，可带动圆盘间歇性转动，配合半球形腔体的数量，使转动一定的角度，完成两个半球形腔体的转换，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中第二防阻塞机构的结构示意图；
图3为图2的一种优选方案的结构示意图；
图4为图1的一种优选方案的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.第二防阻塞机构；3.第一防阻塞机构；4.出料口；5.传动机构；6.电动机；7.传动带；8.导料板；21.转盘；22.滑块；23.滑条；24.连接杆；25.第一销轴；26.第二销轴；31.入料口；32.圆形腔；33.圆盘；34.半球形腔体；35.导料口；51.驱动机；52.摆杆；53.棘轮；54.棘爪；55.长连杆；56.短连杆。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
请参阅图1，一种粉罐车防阻塞装置，包括箱体1、导料板8以及第一防阻塞机构3，所述箱体1侧面开设有出料口4，所述导料板8设置在箱体1内部，且导料板8的末端通向出料口4，所述第一防阻塞机构3包括圆形腔32以及圆盘33，所述圆形腔32设置在箱体1内部，所述圆形腔32底部设置有导料口35，所述圆形腔32顶部设置有入料口31，且入料口31延伸至箱体1外部，所述圆盘33转动连接在圆形腔32内部，且圆盘33的环形侧面等距开设有若干半球形腔体34，且圆盘33由驱动机51驱动转动。
作为上述方案的改进方案，所述圆盘33的直径与圆形腔32的直径的长度差为0.1-0.3cm。
工作流程：工作人员将粉料投入进料口内部，粉料落入圆盘33的半球形腔体34内部，电动机6驱动圆盘33转动，圆盘33转动的过程中，粉料依次进入圆盘33上的半球形腔体34中，且转动的过程中，有且仅有其中一个半球形腔体34与导料口35重合，该半球形腔体34内部的粉料落在导料板8上，并从出料口4导出。
实施例二
请参阅图2和图3，作为上述方案的改进方案，还包括第二防阻塞机构2，所述第二防阻塞机构2包括转盘21、滑条23、滑块22、连接杆24以及第一销轴25，所述转盘21转动连接在箱体1内部，且由电动机6驱动转动，所述滑条23滑动连接在箱体1内部，所述滑块22通过第二销轴26转动连接在转盘21的表面，且滑块22滑动连接在滑条23内部，所述连接杆24与滑条23固定连接，所述第一销轴25转动连接在连接杆24底部，所述导料板8靠近第一销轴25的位置开设有销槽，所述第一销轴25贯穿销槽，并滑动连接在销槽内部，且导料板8铰接在箱体1内部。
作为上述方案的改进方案，所述导料板8的转动角度为15°-30°。
工作流程：粉料落在导料板8上，运行驱动机51，驱动机51的输出端转动带动转盘21转动，转盘21转动通过销轴带动滑块22转动，滑块22转动的过程中在滑条23内部往复滑动，进而带动滑条23往复上下移动，滑条23通过连接杆24上销轴与导料板8上的销槽配合，带动导料板8往复摆动，往复改变出料角度，实现震动出料。
实施例三
请参阅图4，作为上述方案的改进方案，还包括传动机构5，所述传动机构5包括短连杆56、长连杆55、摆杆52、棘轮53以及棘爪54，所述短连杆56由电动机6驱动转动，所述长连杆55的一端与短连杆56转动连接，所述摆杆52底部转动连接在圆盘33的轴上，且长连杆55的另一端转动连接在摆杆52上，所述棘轮53与圆盘33的轴固定连接，所述棘爪54设置在摆杆52上，且棘爪54与棘轮53相啮合。
作为上述方案的改进方案，还包括扭簧，所述扭簧设置在摆杆52上，且扭簧套设于棘爪54的轴上，且扭簧的内壁与棘爪54的轴环形侧面紧密连接。
工作流程：电动机6的输出端转动带动短连杆56转动，短连杆56带动长连杆55摆动，长连杆55带动摆杆52往复摆动，摆杆52往复摆动的过程中，带动棘爪54往复摆动，进而带动棘轮53间歇性转动，进而带动圆盘33的轴间歇性转动，用于精准的转换半球形腔体34。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
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