具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供一种烟条输送带堵塞报警装置，其包括输送烟条8的烟条输送带7，其中：所述烟条输送带7布置在电机与提升器中部的位置，所述烟条输送带7的横截面为U型槽结构，所述烟条8的一侧面与所述烟条输送带7的底面接触，所述烟条8的两主面位于所述烟条输送带7的两侧面之间，且所述烟条8的两主面的高度高于所述烟条输送带7的两侧面的高度；在所述烟条输送带7的侧面上沿输送方向顺序安装有第一传感器1和第二传感器6，所述第一传感器1和所述第二传感器6分别与所述烟条8的主面相对布置，且所述第一传感器1和所述第二传感器6之间的距离大于一个所述烟条8的长度；所述烟条输送带7的底部安装有电控柜3，所述第一传感器1和所述第二传感器6分别同所述电控柜3信号控制连接，所述电控柜3内部具有计数器，所述第一传感器1和所述第二传感器6发出的传感信号在所述计数器内进行计数求和，所述电控柜3还信号控制连接有报警执行装置，所述电控柜3根据所述计数求和的值驱动所述报警执行装置。

本发明提供的烟条输送带堵塞报警装置，可对烟条输送带7上堆积的烟条进行实时检测，当发现堵塞时通过自动化系统进行报警，及时方便解决疏通清理的问题。

作为进一步的改进，所述报警执行装置包括报警灯4。

作为进一步的改进，所述计数求和的值大于等于1时，所述电控柜3驱动所述报警灯4开启。

作为进一步的改进，所述计数求和的值大于等于2时，所述电控柜3还驱动控制设备停机。

作为进一步的改进，所述第一传感器1和所述第二传感器6之间的距离为两个所述烟条8的长度，所述第一传感器1和所述第二传感器6分别经传感器安装支架2固定安装在所述烟条输送带7的侧面的上沿处。

作为进一步的改进，所述第一传感器1和所述第二传感器6分别经导线5同所述电控柜3信号控制连接。

作为进一步的改进，所述第一传感器1和所述第二传感器6均为光电检测传感器装置。

作为进一步的改进，所述光电检测传感器装置包括：检测光纤和高精度信号放大器，且所述光电检测传感器装置的输出端口为PNP型。

作为进一步的改进，所述电控柜3同生产控制系统信号控制连接。

本发明由电控柜、第一、二传感器、报警灯、传感器安装支架、导线组成，传感器通过安装孔固定在烟条输送带两侧护板上,在烟条输送带的下部通过支架安装有电控柜，下部有报警灯，且本发明整体安装位置为电机与提升器中部位置。

如图2和3所示的控制原理，烟条输送带输送过程中，烟条在输送带上堵塞时，第一、二传感器之间具有两条烟尺寸的安装间距，当两个传感器同时感应到烟条，均为高电平输出并保持一定的时间间隔，控制器内部计数器计数到大于等于设定的时间，控制器输出控制信号，控制报警灯闪烁，提醒操作工进行疏通；当操作工未进行疏通，两个传感器保持为高电平，控制器内部计数器计数到设定的第二个设定时间值，则控制器发出报警信号的同时，发出停机信号，使得提升器、包装机停机，强制操作工进行烟条疏通，当操作工将烟条疏通以后，传感器为低电平，则计数器自动清零复位。本发明整体安装位置为电机与提升器中部位置，能方便操作工进行烟条疏通。

本发明提供了一种烟条输送带堵塞报警装置，有益效果主要有以下几点：

(1)可实现包装机烟条输送带堵塞的报警功能，快速提醒操作工进行烟条疏通，防止烟条在输送带上积累，造成大量烟条质量损坏；

(2)当报警提醒以后，操作工未进行烟条的疏通，控制器内部计数器计数大于等于设定值后，控制器发出停机信号，控制设备进行停机，强制操作工进行烟条疏通，保护烟条质量；

(3)通过控制器计数器和传感器的配合，还能实现烟条的计数，进行成品数量统计，指导生产。

本发明通过在烟条输送带内运用本发明，能快速对堵塞的烟条进行报警，提醒操作工进行故障排查；通过两个传感器、计数器的配合，以及设计合适的传感器安装间距，能实现强制操作工进行烟条疏通工作，同时不会因传感器间距过小造成误报警，最后传感器还能实现产品产量的统计；相比以往的烟条堵塞报警装置，本发明的安装位置为输送带中部位置，能方便操作工进行烟条疏通，省时省力；本发明设置有两个传感器，能避免因一个传感器发生故障导致误报警现象的产生，保证报警的准确性。

本发明结构简单，使用方便，便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用，降低了维修人员的维护保养，实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。

应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。