一种蔬菜运输方法

文档序号:1914458 发布日期:2021-12-03 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种蔬菜运输方法 (Vegetable transportation method ) 是由 李世琴 于 2021-10-20 设计创作,主要内容包括:本发明属于蔬菜运输设备领域,尤其涉及一种蔬菜运输方法,该蔬菜运输方法采用一种蔬菜运输方法设备配合完成,该包括箱体,箱体下方设有减震部件对箱体进行减震和保持水平状态,箱体内部下端设有摆放部件方便蔬菜的存放和拿取,箱体内部一端设有冷藏部件对箱体内部进行制冷冷藏,箱体内部两侧设有保湿部件对蔬菜进行雾化保湿,箱体一端转动设有第一转动柱,第一转动柱上固设有转动门,箱体上端转动设有第二转动柱,第二转动柱上固设有折叠门,折叠门中间转动设有第三转动柱,转动门与折叠门之间滑动设有密封滑块。本发明有效的利用了运输车的空间和对存储箱起到一定减震作用,方便蔬菜的存放和取出,还有避免了蔬菜之间的挤压。(The invention belongs to the field of vegetable transportation equipment, and particularly relates to a vegetable transportation method which is completed by matching vegetable transportation method equipment. The invention effectively utilizes the space of the transport vehicle and plays a certain role in damping the storage box, thereby facilitating the storage and the taking out of vegetables and avoiding the extrusion among the vegetables.)

一种蔬菜运输方法

技术领域

本发明属于蔬菜运输设备领域,尤其涉及一种蔬菜运输方法。

背景技术

蔬菜的运输储存会遇到挤压、保鲜等问题,挤压问题会导致蔬菜的变形,影响蔬菜的美观和质量,温湿度不可控,无法使蔬菜长时间保持新鲜,长时间的冷冻容易对蔬菜表面进行冻伤;目前的蔬菜运输设备无法使蔬菜长时间保持新鲜,温湿度不可控,容易挤压损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种蔬菜运输方法,能够利用运输车的空间和对存储箱起到一定减震作用,方便蔬菜的存放和取出,还有避免了蔬菜之间的挤压。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种蔬菜运输方法,包括以下步骤:

S1:蔬菜放入,存储箱打开,放置板伸出箱体方便蔬菜放入,放置板收回箱体内,存储箱关闭;

S2:运输减震,运输途中存储箱产生震动,根据运输车震动的方向对存储箱进行方向的转动减震,保证存储箱水平状态;

S3:冷藏,通过减震的配合作用对存储箱内进行物态变化过程中的吸热现象,使之气液循环,不断地吸热和放热,以达到制冷的目的;

S4:雾化喷水,对蔬菜进行转动雾化喷水,对蔬菜进行保鲜;

S5:二次喷水,通过蔬菜上下落的水配合冷气对下一层的蔬菜进行二次冷气喷水;

S6:蔬菜取出,运输车把存储箱运输到目的地,存储箱打开,放置板伸出箱体方便蔬菜取出;

步骤S1-S6采用一种蔬菜运输方法设备配合完成,该包括箱体,箱体下方设有减震部件对箱体进行减震和保持水平状态,箱体内部下端设有摆放部件方便蔬菜的存放和拿取,箱体内部一端设有冷藏部件对箱体内部进行制冷冷藏,箱体内部两侧设有保湿部件对蔬菜进行雾化保湿,箱体一端转动设有第一转动柱,第一转动柱上固设有转动门,箱体上端转动设有第二转动柱,第二转动柱上固设有折叠门,折叠门中间转动设有第三转动柱,转动门与折叠门之间滑动设有密封滑块。

优选的,减震部件包括底座,底座位于箱体下方,底座上滑动设有多个滑块,滑块远离底座方向的一端固设有支撑滑动块,底座上端滑动设有多个减震块,减震块与底座之间设有气囊,减震块上端与箱体滑动连接,底座中间与箱体之间转动连接设有减震转动球。

优选的,摆放部件包括第一电机,第一电机位于箱体远离转动门一端,第一电机向转动门方向固设有两个第一联动柱,两个第一联动柱远离第一电机一端转动设有两个固定块,两个第一联动柱中间转动设有两个移动块,两个固定块与两个移动块上端设有两个伸缩组,两个伸缩组之间设有四个放置板,伸缩组包含设有多个连接杆,连接杆与放置板之间转动设有转轴,转轴外围设有调节滑块,放置板两侧设有两个滑槽,调节滑块在滑槽内滑动。

优选的,冷藏部件包括制冷腔,制冷腔位于箱体向第一电机方向一端壁内,制冷腔内部滑动设有压缩块,气囊内设有氟利昂腔,减震块内部设有上气管,上气管与氟利昂腔连接,上气管与制冷腔之间连接设有连接通道,氟利昂腔远离连接通道一端固设有第二联动柱,第二联动柱远离第一电机一端固设有风扇,第一电机上端设有去氧机构,去氧机构向箱体内部方向设有冷气腔。

优选的,放置板内部上端设有进气腔,进气腔上端固设有多个下水阀,冷气腔向放置板方向固设有多个对接阀,对接阀与进气腔连接设有进气阀,进气腔下方在放置板内部设有下气腔,下气腔下端固设有多个下气雾化阀,下气腔与进气腔连通。

优选的,保湿部件包括第二电机,第二电机位于箱体两侧壁上,两个第二电机向箱体内部方向固设有两个联动轴,两个联动轴向箱体内部方向固设有两个转动盘,两个转动盘内部设有两个水腔,两个水腔向箱体内部方向滑动设有多个压缩雾化喷头,两个联动轴下方设有两个上水通道,两个上水通道与两个水腔连通,两个上水通道下端设有两个压缩腔,两个压缩腔内部滑动设有两个升降滑块,两个压缩腔与上气管之间连接设有压水通道,两个上水通道向箱体内部方向固设有多个雾化喷头。

有益效果:

1.通过减震部件设置,有效的利用了运输车的空间和对存储箱起到一定减震作用。

2.通过摆放部件设置,方便蔬菜的存放和取出,还有避免了蔬菜之间的挤压。

3.通过冷藏部件和保湿部件设置,对蔬菜进行一定的冷藏和保湿,防止蔬菜的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:

图1为本发明的方法流程图。

图2为本发明的等轴测结构示意图。

图3为本发明的正视图结构示意图。

图4为图3中A-A处剖视结构示意图。

图5为图3中B-B处剖视结构示意图。

图6为图4中D处的局部放大图结构示意图。

图7为图4中E处的局部放大图结构示意图。

图8为本发明的俯视图结构示意图。

图9为图8中C-C处剖视结构示意图。

图10为图9中F处的局部放大图结构示意图。

图中,箱体10、减震部件11、摆放部件12、冷藏部件13、保湿部件14、底座15、支撑滑动块16、滑块17、减震块18、气囊19、上气管20、第一转动柱21、转动门22、折叠门23、密封滑块24、第二转动柱25、第三转动柱26、减震转动球27、第一电机28、第一联动柱29、固定块30、伸缩组31、放置板32、调节滑块33、滑槽34、转轴35、连接杆36、第二联动柱37、风扇38、去氧机构39、冷气腔40、制冷腔41、压缩块42、对接阀43、进气阀44、进气腔45、下水阀46、下气腔47、下气雾化阀48、压缩腔49、升降滑块50、上水通道51、雾化喷头52、第二电机53、联动轴54、转动盘55、水腔56、压缩雾化喷头57、氟利昂腔58、连接通道59、压水通道60、移动块61。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

结合图1-10,一种蔬菜运输方法,包括以下步骤:

S1:蔬菜放入,存储箱打开,放置板伸出箱体方便蔬菜放入,放置板收回箱体内,存储箱关闭;

S2:运输减震,运输途中存储箱产生震动,根据运输车震动的方向对存储箱进行方向的转动减震,保证存储箱水平状态;

S3:冷藏,通过减震的配合作用对存储箱内进行物态变化过程中的吸热现象,使之气液循环,不断地吸热和放热,以达到制冷的目的;

S4:雾化喷水,对蔬菜进行转动雾化喷水,对蔬菜进行保鲜;

S5:二次喷水,通过蔬菜上下落的水配合冷气对下一层的蔬菜进行二次冷气喷水;

S6:蔬菜取出,运输车把存储箱运输到目的地,存储箱打开,放置板伸出箱体方便蔬菜取出;

步骤S1-S6采用一种蔬菜运输方法设备配合完成,该包括箱体10,箱体10下方设有减震部件11对箱体10进行减震和保持水平状态,箱体10内部下端设有摆放部件12方便蔬菜的存放和拿取,箱体10内部一端设有冷藏部件13对箱体10内部进行制冷冷藏,箱体10内部两侧设有保湿部件14对蔬菜进行雾化保湿,箱体10一端转动设有第一转动柱21,第一转动柱21上固设有转动门22,箱体10上端转动设有第二转动柱25,第二转动柱25上固设有折叠门23,折叠门23中间转动设有第三转动柱26,转动门22与折叠门23之间滑动设有密封滑块24。

进一步的,结合图1-10,减震部件11包括底座15,底座15位于箱体10下方,底座15上滑动设有多个滑块17,滑块17远离底座15方向的一端固设有支撑滑动块16,底座15上端滑动设有多个减震块18,减震块18与底座15之间设有气囊19,减震块18上端与箱体10滑动连接,底座15中间与箱体10之间转动连接设有减震转动球27。

进一步的,结合图1-10,摆放部件12包括第一电机28,第一电机28位于箱体10远离转动门22一端,第一电机28向转动门22方向固设有两个第一联动柱29,两个第一联动柱29远离第一电机28一端转动设有两个固定块30,两个第一联动柱29中间转动设有两个移动块61,两个固定块30与两个移动块61上端设有两个伸缩组31,两个伸缩组31之间设有四个放置板32,伸缩组31包含设有多个连接杆36,连接杆36与放置板32之间转动设有转轴35,转轴35外围设有调节滑块33,放置板32两侧设有两个滑槽34,调节滑块33在滑槽34内滑动。

进一步的,结合图1-10,冷藏部件13包括制冷腔41,制冷腔41位于箱体10向第一电机28方向一端壁内,制冷腔41内部滑动设有压缩块42,气囊19内设有氟利昂腔58,减震块18内部设有上气管20,上气管20与氟利昂腔58连接,上气管20与制冷腔41之间连接设有连接通道59,氟利昂腔58远离连接通道59一端固设有第二联动柱37,第二联动柱37远离第一电机28一端固设有风扇38,第一电机28上端设有去氧机构39,去氧机构39向箱体10内部方向设有冷气腔40。

进一步的,结合图1-10,放置板32内部上端设有进气腔45,进气腔45上端固设有多个下水阀46,冷气腔40向放置板32方向固设有多个对接阀43,对接阀43与进气腔45连接设有进气阀44,进气腔45下方在放置板32内部设有下气腔47,下气腔47下端固设有多个下气雾化阀48,下气腔47与进气腔45连通。

进一步的,结合图1-10,保湿部件14包括第二电机53,第二电机53位于箱体10两侧壁上,两个第二电机53向箱体10内部方向固设有两个联动轴54,两个联动轴54向箱体10内部方向固设有两个转动盘55,两个转动盘55内部设有两个水腔56,两个水腔56向箱体10内部方向滑动设有多个压缩雾化喷头57,两个联动轴54下方设有两个上水通道51,两个上水通道51与两个水腔56连通,两个上水通道51下端设有两个压缩腔49,两个压缩腔49内部滑动设有两个升降滑块50,两个压缩腔49与上气管20之间连接设有压水通道60,两个上水通道51向箱体10内部方向固设有多个雾化喷头52。

工作原理

S1:蔬菜放入,第一转动柱21转动带动转动门22转动,箱体10打开,第二转动柱25转动带动折叠门23转动,第三转动柱26转动带动折叠门23折叠起来,第一电机28顺时针启动通过第一联动柱29转动带动移动块61移动,移动块61移动带动伸缩组31伸出,伸缩组31伸出配合调节滑块33在滑槽34内滑动把放置板32水平伸出箱体10外方便蔬菜放到放置板32上端,第一电机28逆时针启动通过第一联动柱29转动带动移动块61移动,移动块61移动带动伸缩组31收回,伸缩组31收回带动放置板32收回箱体10内,第三转动柱26转动带动折叠门23转动伸直,第二转动柱25转动带动折叠门23转动,箱体10上端关闭,第一转动柱21转动带动转动门22转动,密封滑块24上滑到折叠门23内,箱体10密封关闭。

S2:运输减震,运输途中运输车产生震动,根据运输车震动的方向减震转动球27配合减震块18在底座15和箱体10上滑动对箱体10进行转动减震保证箱体10水平状态,再通过滑块17带动支撑滑动块16在底座15上滑动改变位置方便多个箱体10放到运输车上,合理利用空间。

S3:冷藏,通过箱体10向下压减震块18,减震块18下压气囊19,使气囊19内的氟利昂腔58气体通过上气管20进入到连接通道59,再进入到制冷腔41进行进行物态变化过程中的吸热现象,使之气液循环,不断地吸热和放热,以达到制冷的目的,第一电机28逆时针转动通过第二联动柱37带动风扇38转动,空气通过去氧机构39进入到冷气腔40内,冷气腔40内的空气被制冷腔41制冷通过对接阀43与进气阀44对接进入到进气腔45内对蔬菜进行冷藏。

S4:雾化喷水,升降滑块50内的气体通过压水通道60进入到压缩腔49内对升降滑块50上推,把压缩腔49内的水推到上水通道51内,上水通道51内的水一部分通过雾化喷头52对蔬菜进行雾化喷水,一部分进入到水腔56内,第二电机53启动通过联动轴54转动带动转动盘55转动,转动盘55转动带动压缩雾化喷头57转动,压缩雾化喷头57转动被伸缩组31挤压,压缩雾化喷头57挤压后高压把水腔56呢内的水雾化喷水,给蔬菜进行保湿作用。

S5:二次喷水,通过蔬菜上水通过下水阀46下落到进气腔45内,通过进气阀44进入的冷气进入到下气腔47内,再通过下气雾化阀48对下一层的蔬菜进行二次冷气喷水。

S6:蔬菜取出,运输车把运输到目的地,第一转动柱21转动带动转动门22转动,箱体10打开,第二转动柱25转动带动折叠门23转动,第三转动柱26转动带动折叠门23折叠起来,第一电机28顺时针启动通过第一联动柱29转动带动移动块61移动,移动块61移动带动伸缩组31伸出,伸缩组31伸出配合调节滑块33在滑槽34内滑动把放置板32水平伸出箱体10外方便蔬菜取出。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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