具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1所示，根据本发明实施例的一种多功能智能运动头盔的制备方法，方法如下：

步骤一：首先设置头盔的加工原型，然后进行开模；

步骤二：对拟定的头盔原型进行注塑，将头盔注塑为成型的外壳，并将头盔进行取出；

步骤三：注塑完成之后，对头盔进行抛光和去毛刺的操作，让头盔更光滑；

步骤四：对头盔进行贴纸，然对头盔进行颜色添加，并对头盔进行配件安装；

如图1-10所示，上述步骤一到步骤四的多功能智能运动头盔的制备方法，对头盔进行制备的过程是由一种多功能智能运动头盔的制备装置进行完成，该装置包括：

机架1，机架1上设置有头盔支座2，头盔支座2的两侧对称开设有滑槽21，滑槽21的内部均设置有滑板22，且滑板22与滑槽21之间滑动连接，滑板22与机架1之间设置有升降机构3。

在进一步的实施例中，通过设置的机架1用于对整体进行限位支撑，通过设置的头盔支座2用于进行头盔注塑的支撑，通过设置的滑槽21用于对滑板22进行滑动支撑，且滑板22与头盔支座2之间呈一体设置，可以对头盔注塑的底部进行限位支撑，通过设置的滑板22可以对注塑成型后的头盔进行下料设置，提高头盔的制备效率。

其中，升降机构3包括滑板22底部设置的升降台31，升降台31的下方设置有齿杆32，齿杆32位于机架1的内部，且齿杆32与机架1之间滑动连接，机架1的内部转动设置有升降齿轮33，且升降齿轮33与齿杆32之间啮合连接，机架1的内部位于升降齿轮33的一侧设置有升降电机34，升降电机34的输出端与升降齿轮33之间固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的升降台31用于对滑板22进行固定支撑，通过设置的齿杆32用于对升降台31进行固定支撑，通过设置的升降齿轮33用于对齿杆32进行位置驱动，通过设置的升降电机34可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3GN150K，通过升降电机34的输出端带动升降齿轮33进行转动，使升降齿轮33与齿杆32之间进行啮合设置，可以使齿杆32进行位置高度调节，通过齿杆32带动升降台31进行高度调节，通过升降台31带动滑板22进行同步移动，使滑板22在滑槽21的内部进行位置滑动，通过设置的升降机构3可以便于使滑板22将注塑后的头盔进行下料。

其中，机架1位于头盔支座2的两侧对称开设的滑轨4，滑轨4上设置有限位块5，且限位块5与滑轨4之间滑动连接。

在进一步的实施例中，通过设置的滑轨4用于对限位块5进行滑动限位，通过设置的限位块5用于对头盔注塑时外侧进行限位，用于进行头盔注塑，且限位块5可以通过气缸进行控制（图中未示），在滑轨4上进行位置移动。

其中，转杆6，设置在机架1位于头盔支座2的一侧，且转杆6与机架1之间转动连接，转杆6与机架1之间设置有转动机构7，转杆6的顶部设置有限位机构8；

在进一步的实施例中，通过设置的机架1用于对转杆6进行转动支撑，使转杆6可以在机架1上进行限位转动，且不会发生倾斜。

其中，限位机构8包括设置在转杆6顶端的限位架81，限位架81上铰接设置有支杆82，支杆82远离限位架81的一端设置有吸盘83，限位架81上套设有限位辊84，限位辊84的底部设置有限位弹簧85，限位弹簧85的一端与限位辊84之间固定连接，限位弹簧85的另一端与限位架81之间固定连接；

在进一步的实施例中，通过设置的转杆6用于对限位架81进行固定支撑，通过设置的限位架81用于对支杆82进行转动支撑，使支杆82可以在限位架81上进行位置转动，通过设置的吸盘83用于对头盔进行吸附，且吸盘83与头盔之间为可拆卸设置，对头盔进行位置固定，通过将支杆82放置在头盔内部，向下按压头盔，吸盘83会对头盔进行吸附，对头盔进行位置固定，通过设置的限位辊84用于对支杆82进行推动，通过滑动限位辊84，会使多个支杆82在限位架81上向上进行转动，聚合在一起，便于对头盔进行放置与拿取，且支杆82为伸缩杆，长度可以实际情况进行调节，方便对不同大小的头盔进行位置固定，通过设置的限位弹簧85用于对限位辊84进行弹性支撑，且对限位弹簧85的两端进行位置固定，可以使限位弹簧85在发生形变时，限位弹簧85不会发生位置移动，限位弹簧85设置有多个，且围绕限位辊84的底部进行设置，限位辊84在静止状态下不会对支杆82造成影响，使限位辊84在限位架81中向上滑动，可以对支杆82进行推动聚合，通过设置的限位机构8可以对头盔进行位置固定，便于对头盔进行抛光和去毛刺。

其中，抛光机构9，位于转杆6的一侧，抛光机构9包括设置在机架1上的抛光座91，抛光座91的一侧设置有抛光机本体92，抛光机本体92与抛光座91之间设置有调节机构93。

在进一步的实施例中，通过设置的抛光座91用于对抛光机本体92进行限位支撑，通过设置的抛光机本体92用于对头盔表面进行抛光和去毛刺，使头盔表面更加光滑，便于对头盔进行贴纸和颜色添加。

实施例2

限位块5靠近头盔支座2的一侧均开有注塑孔51，注塑孔51呈半圆设置，且两个注塑孔51形成一个整圆，限位块5的下半部设置有凸块52，凸块52设置有若干，且均匀分布在限位块5上，凸块52与限位块5之间设置有弹性机构53。

在进一步的实施例中，通过设置的注塑孔51用于进行头盔的注塑作业，通过两个注塑孔51形成一个整圆，且整圆之间不存在间隙，防止在注塑时造成材料浪费，通过设置的凸块52用于对头盔进行开设通风孔。

实施例3

弹性机构53包括限位块5上开设的弹性槽531，凸块52位于弹性槽531的内部，且凸块52与弹性槽531之间滑动连接，弹性槽531的内部设置有压缩弹簧532，压缩弹簧532的一端与限位块5之间固定连接，压缩弹簧532的另一端与凸块52之间固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的弹性槽531用于对凸块52进行滑动限位，通过设置的压缩弹簧532用于对凸块52进行弹性支撑，使凸块52可以紧贴在头盔支座2上，确保可以将通风孔进行打通，通过对压缩弹簧532的两端进行位置固定，可以防止压缩弹簧532在发生形变时产生位置移动，通过设置的弹性机构53可以对头盔上开设通风孔，通过设置的弹性机构53可以使凸块52对头盔进行开设通风孔。

实施例4

支杆82设置有三个，且三个支杆82之间围绕限位架81均匀分布，且支杆82与限位架81之间的转动角度为六十度。

在进一步的实施例中，通过设置的三个支杆82可以对头盔进行稳定支撑，根据三角形具有较高的稳定性，使三个支杆82之间呈六十度设置，使三个支杆82具有较高的稳定性，可以对头盔进行稳定支撑。

实施例5

转动机构7包括套设在转杆6上的涡轮71，机架1上对称设置有转动支架72，转动支架72的一侧设置有转动电机73，两个转动支架72之间转动连接有蜗杆74，转动电机73的输出端与蜗杆74之间固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的涡轮71用于带动转杆6进行转动，通过设置的转动支架72用于对蜗杆74进行转动支撑，通过设置的转动支架72用于对转动电机73进行固定支撑，防止转动电机73在进行工作时发生位置移动，通过设置的转动电机73可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为DC3V-12V，通过转动电机73的输出端带动蜗杆74进行转动，使蜗杆74与涡轮71之间进行啮合连接，从而使涡轮71进行转动，使涡轮71带动转杆6进行同步转动，通过设置的转动机构7用于对转杆6进行驱动，使转杆6可以带动头盔进行位置转动，便于进行抛光作业，提高抛光效率。

实施例6

齿杆32与机架1之间呈倾斜设置，且齿杆32向头盔支座2方向进行倾斜，齿杆32与机架1之间的倾斜角度为三十度。

在进一步的实施例中，通过齿杆32呈倾斜向上升起，可以使齿杆32带动滑板22倾斜上升，使滑板22可以将头盔从头盔支座2上取出，便于进行下料。

实施例7

调节机构93包括抛光座91上开设的滑道931，滑道931的内部设置有滑块932，滑道931的底部设置有调节气缸933，调节气缸933的输出端与滑块932之间固定连接，滑道931与抛光机本体92之间设置有挤压机构934。

在进一步的实施例中，通过设置的滑道931用于对滑块932进行滑动限位，通过设置的调节气缸933用于对滑块932进行限位支撑，通过设置的滑块932用于对抛光机本体92进行限位支撑，通过设置的调节气缸933可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为SC50，通过调节气缸933的输出端可以带动滑块932在滑道931中进行上下滑动，使滑块932带动抛光机本体92进行同步移动，通过设置的调节机构93可以对抛光机本体92的位置高度进行调节，使抛光机本体92可以对头盔进行全面抛光。

实施例8

挤压机构934包括滑块932上开设的挤压槽9341，抛光机本体92位于挤压槽9341的内部，且抛光机本体92与挤压槽9341之间滑动连接，挤压槽9341的内部设置有挤压弹簧9342，挤压弹簧9342的两端依次与抛光机本体92和滑块932之间固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的挤压槽9341用于对抛光机本体92进行滑动限位，通过设置的挤压弹簧9342用于对抛光机本体92进行弹性支撑，使抛光机本体92可以紧贴在头盔上，增加抛光效果，通过对挤压弹簧9342的两端进行位置固定，可以防止挤压弹簧9342在发生形变时产生位置移动，通过设置的挤压机构934可以提高抛光效果。

实施例9

机架1的底部设置有固定杆10，且固定杆10设置有若干，固定杆10的下端设置有活动杆11，活动杆11的一端位于固定杆10的内部，且活动杆11与固定杆10之间滑动连接，活动杆11的底部设置有万向轮12，活动杆11与固定杆10之间设置有螺纹机构13。

在进一步的实施例中，通过设置的固定杆10用于对机架1进行固定支撑，且固定杆10还用于对活动杆11进行滑动限位，通过设置的万向轮12可以便于使机架1进行位置移动，增加机架1的灵活性。

实施例10

螺纹机构13包括活动杆11与固定杆10之间对称设置的折叠杆131，折叠杆131的两端依次与活动杆11与固定杆10之间限位铰接，两个折叠杆131之间设置有螺杆132，螺杆132与一个折叠杆131之间转动连接，且折叠杆131上设置有螺纹电机133，螺纹电机133的输出端与螺杆132之间固定连接，螺杆132与另一个折叠杆131之间螺纹连接。

在进一步的实施例中，通过设置的折叠杆131可以使固定杆10与活动杆11之间相对固定，通过设置的螺纹电机133可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3IK15RGN-C，通过螺纹电机133的输出端带动螺杆132进行转动，使螺杆132的一端与折叠杆131进行螺纹连接，可以使两个折叠杆131的中部距离发生变化，从而使活动杆11在固定杆10的内部进行位置滑动，可以对机架1的高度进行调节，使机架1在移动过程中遇见障碍物可以进行穿过，增加机架的灵活性。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过注塑孔51进行头盔注塑，注塑完成后，将限位块5再滑轨4上向边侧进行滑动，启动升降电机34，通过升降电机34的输出端带动升降齿轮33进行转动，使升降齿轮33与齿杆32之间进行啮合设置，可以使齿杆32进行位置高度调节，通过齿杆32带动升降台31进行高度调节，通过升降台31带动滑板22进行同步移动，使滑板22在滑槽21的内部进行位置滑动，使滑板22可以将头盔从头盔支座2上取出，便于进行下料；

通过滑动限位辊84，会使三个支杆82进行收起，将注塑完成的头盔放置在三个支杆82上，向下按压头盔，吸盘83会对头盔进行吸附，对头盔进行位置固定，通过抛光机本体92对头盔表面进行抛光和去毛刺，启动调节气缸933，通过调节气缸933的输出端可以带动滑块932在滑道931中进行上下滑动，使滑块932带动抛光机本体92进行同步移动，使抛光机本体92对头盔表面进行抛光作业；

启动转动电机73，通过转动电机73的输出端带动蜗杆74进行转动，使蜗杆74与涡轮71之间进行啮合连接，从而使涡轮71进行转动，使涡轮71带动转杆6进行同步转动，通过转杆6带动限位架81进行转动，使限位架81带动支杆82进行转动，使支杆82带动被吸盘83进行位置固定的头盔进行同步转动，对头盔的表面进行抛光，提高抛光效率；本发明便于对注塑后的头盔进行拿取，并提高抛光效率。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。