一种汽车遮阳帘及其加工方法
阅读说明：本技术 一种汽车遮阳帘及其加工方法 (Automobile sun-shading curtain and processing method thereof ) 是由 吴万荣 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于遮阳帘加工技术领域,尤其涉及一种汽车遮阳帘及其加工方法；本发明提供了一种汽车遮阳帘,该汽车遮阳帘由帘板和帘构成,帘通过贯帘板和帘的扎紧组件与帘板进行固定,帘板上安装有用于与汽车内侧进行固定的安装组件；一种汽车遮阳帘加工方法,包括以下步骤：a：将帘板通过扩弧装置中的延展部进行装夹；b：在帘板上钻出穿孔,之后将穿孔的两端加工出弧面；c：使用定型组件改变帘板在延展部上的安装轨道对帘板进行弯折并定型,使帘板的端部形成曲面轮廓；该技术可实现提高遮阳过程中的密封效果。(The invention belongs to the technical field of sunshade curtain processing, and particularly relates to an automobile sunshade curtain and a processing method thereof; the invention provides an automobile sunshade curtain, which consists of a curtain plate and a curtain, wherein the curtain is fixed with the curtain plate through a fastening component penetrating through the curtain plate and the curtain, and the curtain plate is provided with an installation component for fixing the curtain plate with the inner side of an automobile; a processing method of an automobile sun-shading curtain comprises the following steps: a: clamping the curtain board through an extension part in the arc expanding device; b: drilling a through hole on the curtain board, and then processing arc surfaces at two ends of the through hole; c: the shaping assembly is used for changing the mounting track of the curtain plate on the extension part to bend and shape the curtain plate, so that the end part of the curtain plate forms a curved surface outline; the technology can realize the sealing effect in the sun-shading process.)
技术领域
本发明属于遮阳帘加工技术领域，尤其涉及一种汽车遮阳帘及其加工方法。
背景技术
例如申请号201921684459.2一种用于遮阳帘生产的打孔装置，该实用新型公开了一种用于遮阳帘生产的打孔装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有导柱，所述导柱的外侧滑动套接有安装块，所述安装块和固定块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导柱的外侧，所述安装块的一侧固定连接有推杆，且安装块远离推杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离导柱的一端固定连接有机座，所述机座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上刀座，所述刀座的底部固定连接有切割刀，所述机座上滑动连接有对称设置的两个固定杆，该实用新型结构新颖，操作简单，使用便捷，提高遮阳帘加工的打开效率，降低人工劳动的劳动强度和劳动时间；但是该实用新型不便于提高遮阳过程中的密封效果。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种汽车遮阳帘及其加工方法，该技术可实现提高遮阳过程中的密封效果。
本发明提供了一种汽车遮阳帘，该汽车遮阳帘由帘板和帘构成，帘通过贯帘板和帘的扎紧组件与帘板进行固定，帘板上安装有用于与汽车内侧进行固定的安装组件。
所述扎紧组件包括平板、插柱和锁片，平板上安装有贯穿平板两端的插柱，插柱的一端安装有两个对称拼接的锁片，插柱贯穿帘，帘位于平板与锁片之间，插柱的另一端安装有能够变形的锁紧球结构，帘板上设有能够卡住锁紧球结构的穿孔。
所述锁紧球结构由弹性套和锁块构成，弹性套安装在插柱上，弹性套的周部均匀固定连接有多个锁块，多个锁块之间能够通过弹性套改变彼此之间的距离，锁块与帘板上的穿孔配合。
所述帘板上穿孔的两端均设置有弧面，弧面与弹性套配合，弧面与锁块配合。
一种汽车遮阳帘加工方法，包括以下步骤：
a：将帘板通过扩弧装置中的延展部进行装夹；
b：在帘板上钻出穿孔，之后将穿孔的两端加工出弧面；
c：使用定型组件改变帘板在延展部上的安装轨道对帘板进行弯折并定型，使帘板的端部形成曲面轮廓。
本发明的有益效果是：
将两个帘板对称安装在帘的两端，此种设计，便于横向或竖向使用帘进行遮阳；帘板可设置有多个，多个帘板设置在帘的周部，提高遮阳过程中的密封效果；
将帘板加工出曲面轮廓，使帘板与汽车内侧之间的贴合效果提高，进一步提高遮阳过程中的密封效果；
将穿孔的两端加工出弧面，能够提高遮阳帘使用过程中的稳固性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明提供的帘的结构示意图；
图2为本发明提供的插柱的结构示意图；
图3为本发明提供的锁块的结构示意图；
图4为本发明提供的托架的结构示意图；
图5为本发明提供的滑臂的结构示意图；
图6为本发明提供的转轴的结构示意图；
图7为本发明提供的齿轮的结构示意图；
图8为本发明提供的铰接块的结构示意图；
图9为本发明提供的铰接板的结构示意图；
图10为本发明提供的伸缩杆的结构示意图。
图中：
帘板1.1；
帘1.2；
穿槽板1.3；
贴条1.4；
弧面1.5；
滑槽1.6；
平板2.1；
插柱2.2；
锁片2.3；
控制环2.4；
弹性套2.5；
锁块2.6；
托架3.1；
滑臂3.2；
滑条3.3；
折弯柱3.4；
锁条Ⅰ3.5；
锁条Ⅱ3.6；
锁臂3.7；
控制杆4.1；
转轴4.2；
钻头4.3；
转架4.4；
折弯刀4.5；
铰接块4.6；
齿轮5.1；
齿条5.2；
连接臂5.3；
滑台5.4；
铰接板5.5；
伸缩杆6.1；
铰接块6.2；
转筒6.3。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图1：
帘1.2通过扎紧组件安装在帘板1.1上，之后通过安装组件将帘板1.1固定在汽车内侧上，从而实现遮阳功能；
帘板1.1可设置有两个，将两个帘板1.1对称安装在帘1.2的两端，从而使帘1.2能够绷紧，继而使帘1.2的遮阳效果提高；
进一步地，将两个帘板1.1对称安装在帘1.2的两端，此种设计，便于横向或竖向使用帘1.2进行遮阳；
进一步地，在帘1.2的两端对称设置帘板1.1，此种设计，能够使帘1.2的表面具有抗皱效果，从而使帘1.2的抗风性提高；
帘板1.1可设置有多个，多个帘板1.1设置在帘1.2的周部，提高遮阳过程中的密封效果。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图1-2：
使插柱2.2贯穿帘1.2，并使帘1.2位于平板2.1与锁片2.3之间，通过安装在插柱2.2上的能够变形的锁紧球结构，从而实现可拆卸功能，无需使用帘1.2时，能够将帘1.2进行取下；
帘板1.1上穿孔与锁紧球结构配合的设计，能够提高使用过程中的牢固效果，从而提高帘1.2使用时的强度；
两个对称拼接的锁片2.3的设计，能够提高将帘1.2定位在平板2.1与锁片2.3之间的牢固性，从而提高帘1.2的防脱性；
可将帘1.2设置成弹性材料，通过保持弹性变形的状态实现绷紧帘1.2的效果，从而提高帘1.2的抗风性；
将帘1.2设置成弹性材料，使锁紧球结构穿过不同位置的穿孔，实现将帘1.2进行展开的功能，遮挡更大范围的光照，同时能够使帘板1.1和帘1.2能够在多种尺寸的窗边进行使用。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图2：
将弹性套2.5固定在插柱2.2上，之后在弹性套2.5外侧安装多个锁块2.6，由于弹性套2.5具有可弹性变形的特性，可使锁块2.6穿过穿孔时发生形变，此种设计，能够提高锁块2.6与帘板1.1之间的卡接效果，从而提高锁块2.6与帘板1.1之间的固定效果，继而提高帘1.2在帘板1.1处的防脱效果，实现在汽车行驶过程中进行抖动时，仍能够牢固使用帘1.2进行遮阳；
多个锁块2.6之间能够通过弹性套2.5改变彼此之间的距离，此种设计，使帘板1.1上的穿孔的加工精度无过高要求，从而提高使用的适应性；
平板2.1安装在插柱2.2上，锁紧球结构穿过帘板1.1上的穿孔后，控制平板2.1与帘板1.1贴合，从而提高帘1.2使用过程中的防抖效果。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图2-3：
弹性套2.5和锁块2.6侧部设置成球形面，弧面1.5与锁块2.6配合时，能够提高帘板1.1上穿孔处的抗磨损效果，进而提高遮阳帘的使用寿命；
弹性套2.5为可弹性变形的材料，锁紧球结构贯穿并卡在帘板1.1上的穿孔处时，弹性套2.5能够对帘板1.1施加一个力能使平板2.1与帘板1.1之间的贴合效果提高，从而减少使用过程中锁紧球结构与帘板1.1之间的抖动程度；
弧面1.5与弹性套2.5配合的设计，能够减少移动插柱2.2时对弹性套2.5造成的破坏。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图1-2：
所述插柱2.2上设置有控制环2.4。
控制环2.4的设计，便于对插柱2.2进行控制；
进一步地，控制环2.4的设计，能够为使用者提供悬挂物体的凭借，从而提高遮阳帘的实用性。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图1：
所述安装组件包括穿槽板1.3和贴条1.4，帘板1.1上安装有穿槽板1.3，帘板1.1的端部设置成曲面轮廓，穿槽板1.3能够弯折，帘板1.1通过穿槽板1.3和粘连在穿槽板1.3上的贴条1.4与汽车内侧之间进行固定。
帘板1.1端部为曲面轮廓的设计，便于使帘板1.1与汽车内侧之间的贴合效果提高，适用于对多种形状的汽车玻璃进行遮挡；
使帘板1.1与汽车内侧之间的贴合时，能够避免遮阳帘将阳光进行遮挡时阳光发生侧漏，进而提高遮阳帘的使用效果。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图4：
所述扩弧装置包括用于装夹帘板1.1的延展部，延展部上安装有钻孔组件能够将帘板1.1上加工出穿孔，帘板1.1上对称设置有两个滑槽1.6，滑槽1.6与延展部配合。
对帘板1.1进行加工时，将帘板1.1的两侧加工出滑槽1.6，使滑槽1.6与延展部配合，从而实现定位的功能；
进一步地，滑槽1.6与延展部配合的设计，便于控制帘板1.1在延展部上进行滑动，从而便于通过钻孔组件将帘板1.1上加工出多个穿孔；
穿孔为弹性套2.5和锁块2.6提供穿过的空间，使帘1.2能够固定在帘板1.1上进行使用。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图4-6：
所述延展部包括两个对称安装的托架3.1以及连接两个托架3.1的连接臂，托架3.1与滑槽1.6卡接，托架3.1上安装有用于弯折帘板1.1的定型组件，一侧的托架3.1上滑动连接有钻孔组件。
托架3.1与滑槽1.6卡接的设计，便于使钻孔组件将帘板1.1上加工出穿孔后，使帘板1.1通过滑槽1.6在托架3.1上进行滑动，更换后续加工其他穿孔的位置，从而实现快速装夹的功能；
可使帘板1.1端部与托架3.1之间贴紧，使通过钻孔组件将帘板1.1上加工出穿孔的过程中平稳性提高。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图4、图6：
所述钻孔组件包括控制杆4.1、转轴4.2和钻头4.3，控制杆4.1与一侧的托架3.1滑动连接，控制杆4.1上铰接连接有转轴4.2，转轴4.2通过驱动组件进行控制，转轴4.2的下端设置有钻头4.3，钻头4.3能够将帘板1.1上加工出穿孔。
控制杆4.1与托架3.1滑动连接的设计，提高钻头4.3与帘板1.1中部之间的对齐效果；
进一步地，控制杆4.1与托架3.1滑动连接的设计，便于通过钻孔组件将帘板1.1上加工出多种深度的穿孔；
驱动组件能够带动转轴4.2在控制杆4.1上以自身的轴线为轴进行转动，从而使钻头4.3与帘板1.1接触后，将帘板1.1上加工出穿孔；
驱动组件可采用减速电机的方式对转轴4.2进行控制，在控制杆4.1上安装减速电机，使减速电机的输出轴与转轴4.2固定连接，从而通过启动减速电机对转轴4.2进行控制。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图4-5：
所述转轴4.2上安装有能够变形的切弧组件，切弧组件能够将钻头4.3在帘板1.1上穿孔的两端切割出弧度能够调节的弧面1.5。
通过切弧组件将帘板1.1上穿孔的两端切割出弧面1.5，弹性套2.5和锁块2.6侧部设置成球形面，因此弧面1.5与锁块2.6配合时，弧面1.5与锁块2.6之间的配合关系从线配合转为面配合，从而提高帘板1.1上穿孔处的抗磨损效果，继而提高遮阳帘的使用寿命；
弧面1.5与弹性套2.5配合的设计，能够减少移动插柱2.2时对弹性套2.5造成的破坏；
将弧面1.5加工成弧度能够调节的设计，能够提高帘板1.1对多种型号的锁紧球结构的适应能力。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图5：
所述定型组件包括滑臂3.2、滑条3.3和折弯柱3.4，托架3.1上安装有滑臂3.2，滑臂3.2上滑动连接有滑条3.3，滑条3.3上安装有折弯柱3.4，折弯柱3.4嵌在滑槽1.6内，滑条3.3与托架3.1之间通过定位组件进行锁紧。
使折弯柱3.4插在滑槽1.6内，此时控制滑条3.3在滑臂3.2上进行滑动，使折弯柱3.4将改变帘板1.1在延展部上的安装轨道对帘板1.1进行弯折并定型，使帘板1.1的端部形成曲面轮廓；
帘板1.1端部为曲面轮廓的设计，便于使帘板1.1与汽车内侧之间的贴合效果提高，适用于对多种形状的汽车玻璃进行遮挡。
所述定位组件包括锁条Ⅰ3.5、锁条Ⅱ3.6和锁臂3.7，锁条Ⅰ3.5安装在托架3.1上，锁条Ⅱ3.6安装在滑条3.3上，锁臂3.7上设有至少两个的定位孔，锁条Ⅰ3.5和锁条Ⅱ3.6分别与两个定位孔配合。
使锁臂3.7同时套在锁条Ⅰ3.5和锁条Ⅱ3.6上，从而实现将滑条3.3与滑臂3.2之间进行锁定的效果，继而实现通过定型组件对帘板1.1进行弯折后的定型效果，提高对帘板1.1进行弯折的效果。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图6、图8：
所述切弧组件包括转架4.4和折弯刀4.5，所述转轴4.2上设有转架4.4，转架4.4的两端分别安装有折弯刀4.5，折弯刀4.5能够弹性变形，折弯刀4.5的中部与转架4.4固定连接，折弯刀4.5端部与转轴4.2之间连接有保持组件，保持组件与控制杆4.1之间设置有调节组件用于改变折弯刀4.5的弯折幅度。
转架4.4与转轴4.2固定连接，并且转架4.4的两端设有可弹性变形的折弯刀4.5，使折弯刀4.5贯穿帘板1.1后，通过使转轴4.2以自身的轴线为轴进行转动，可使折弯刀4.5将穿孔的两端加工出弧面1.5；
折弯刀4.5的中部与转架4.4固定连接，此种设计，能够提高单个折弯刀4.5变形后的对称效果，从而提高加工过程中的平稳效果。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图6-7、图9：
所述保持组件包括铰接块4.6、滑台5.4和铰接板5.5，折弯刀4.5的两端均固定连接有两个铰接块4.6，滑台5.4滑动连接在转轴4.2上，滑台5.4上对称铰接连接有两个铰接板5.5，铰接板5.5与两个铰接块4.6铰接连接，所述滑台5.4设置有两个，两个滑台5.4对称安装。
通过改变滑台5.4在转轴4.2上的位置，使铰接板5.5对折弯刀4.5进行弯折处理，从而改变折弯刀4.5的弧度。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图7：
所述保持组件还包括齿轮5.1、齿条5.2和连接臂5.3，滑台5.4通过连接臂5.3与齿条5.2固定连接，齿轮5.1铰接连接在转架4.4上，齿轮5.1的两端分别与两个对称安装的齿条5.2传动连接。
齿轮5.1和齿条5.2的设计，能够使折弯刀4.5两端的弯折幅度保持相同。
作为本发明进一步改进的技术方案，参见图10：
所述调节组件包括伸缩杆6.1、铰接块6.2和转筒6.3，所述控制杆4.1上安装有伸缩杆6.1，伸缩杆6.1的固定端与控制杆4.1固定连接，伸缩杆6.1的活动端上固定连接有铰接块6.2，铰接块6.2与转筒6.3铰接连接，转筒6.3与一个滑台5.4固定连接。
启动伸缩杆6.1进行伸缩，能够保持折弯刀4.5的弯折幅度；
由于铰接块6.2与转筒6.3铰接连接，因此控制弯刀4.5进行折弯的操作，不会影响转轴4.2的转动；
控制折弯刀4.5进行弯折，便于将折弯刀4.5从帘板1.1上的穿孔处插入或抽出。
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