具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本申请的技术方案和由此带来的优点进行进一步详细描述。其中，附图中的部件并非一定是按比例进行绘制，其重点在于对本申请的构思进行举例说明。

术语解释：本申请所述的“近端”是指接近手术操作者的一端，本申请所述的“远端”是指远离手术操作者的一端。

实施例一

如图1所示，一种可触发解锁的多层鞘管支架植入器，包括远端的导管2和近端的手柄1，所述导管2包括外鞘管21、套设在所述外鞘管21内的鞘管组件22和套设在所述鞘管组件22内的内管25，如图2a所示，所述手柄1包括触发解锁机构16和螺杆13，所述触发解锁机构16被设置在所述螺杆13的内腔的预设位置，如图2b和图2c所示，所述触发解锁机构16由触发解锁套筒161、锚定块163、滑筒162和弹簧164组成，如图4a所示，在所述滑筒162上设置有限位凹槽1621和滑筒凸台1622，所述锚定块163的一部分被放置在所述限位凹槽1621内，所述触发解锁套筒套161设在所述滑筒162外，所述弹簧164被套设在所述滑筒162外，其一端与滑筒凸台1622固定，弹簧164被放置于所述滑筒162和所述触发解锁套筒161之间，所述触发解锁套筒161能够带动所述锚定块163移动以解除所述锚定块163与所述螺杆13的连接，所述滑筒162与所述鞘管组件22中的鞘管的近端固定连接，当所述触发解锁套筒161受力移动并带动其内的所述滑筒162向近端移动时，所述滑筒162带动与之固定连接的所述鞘管向近端移动，进而实现装配在所述多层鞘管支架植入器中的支架分段连续释放。当触发解锁套筒161为多个时，从远端到近端依次排列的所述滑筒162按照从外层到内层的顺序分别与所述鞘管组件22中的多个鞘管的近端固定连接，当多个所述触发解锁套筒161受力移动并带动其内的所述滑筒162向近端移动时，所述滑筒162依次带动与之固定连接的所述鞘管向近端移动，进而实现装配在所述多层鞘管支架植入器中的支架分段连续释放。

所述外鞘管21及鞘管组件22的直径在1.3mm～3.4mm(4F～10F)范围内，在所述外鞘管21及鞘管组件22中的每层鞘管之间的配合间隙在0.05mm～0.5mm范围内，可装载支架的长度在205mm～300mm之间。本发明的可触发解锁的多层鞘管支架植入器，能分段释放支架，这样每段释放支架的长度大大减小，使平均在每段支架的摩擦力减小，进而使得支架释放过程更加轻松。尤其在支架的第一段释放时，由于支架与外鞘管接触距离短，所受的摩擦力小，在释放过程中，支架被压缩量大大减小，使得定位更加准确。因此，本发明的支架植入器能够释放的支架长度达到205mm～300mm，可释放现有支架植入器无法达到的支架释放长度，因此在手术过程中无需叠加使用支架去覆盖长病变的血管。

如图2a和图2b所示，所述触发解锁机构16被设置在螺杆13内部，所述触发解锁机构16由触发解锁套筒161、滑筒162、锚定块163、弹簧164组成，所述滑筒162的远端与所述鞘管组件22中鞘管的近端固定连接，所述触发解锁套筒161套设在滑筒162外面。如图3a所示，在所述触发解锁套筒161上设置有第一通孔1611和第二通孔1612，如图3b所示，在所述触发解锁套筒161的内壁设置有滑轨1613。如图4a和图4b所示，在所述滑筒162上设置有限位凹槽1621、滑筒凸台1622和滑轨凹槽1623，触发解锁套筒161的滑轨1613嵌入到滑套162的滑轨凹槽1623内。如图5所示，锚定块163包含设置在一端的锚定脚1631、与锚定脚1631固定连接的斜体1632、与斜体1632相连接的平台1634、设置在平台1634下方的限位凸台1633，限位凸台1633嵌入到滑筒162的限位凹槽1621内，锚定块163的锚定脚1631向上方凸起，以便从触发解锁套筒161的第一通孔1611内伸出。

如图14a所示，螺杆13由两个具有槽134的半圆形的螺纹件组成，在所述螺杆13的外侧设置有螺旋凹槽132，在所述螺杆13的内壁设置有一个或多个螺杆凹槽135，一个或多个触发解锁机构16被同轴地设置在所述螺杆13的中空结构内，锚定块163上设置的锚定脚1631与所述螺杆凹槽135配合连接，以便将一个或多个所述触发解锁机构16预先固定在所述螺杆13内。鞘管组件22和内管25被设置在螺杆13的中空结构内，鞘管组件22中的不同直径的鞘管分别与不同位置的触发解锁机构16固定连接。如图1b所示，所述螺杆13的远端与前柄12固定连接，在螺杆13的近端设置有螺杆套17，螺杆套17套设于螺杆13外，使两个螺纹件贴合更为紧密。如图14b所示，螺杆13的两个半圆形的螺纹件装配后，内部为中空结构，在两个半圆形的螺纹件之间预留有滑槽133。

如图2a和2b所示，当触发解锁套筒161未被触发时，所述弹簧164处于非受力状态(即自然状态)，所述锚定脚1631从所述触发解锁套筒161的第一通孔1611伸出后嵌入在所述螺杆13内壁设置的螺杆凹槽135内，此时所述触发解锁机构16被锁定于螺杆13内部，所述触发解锁机构16处于锁定状态，与所述触发解锁机构16固定连接的所述鞘管组件22不能运动，实现锁定的目的。

如图2c所示，当所述触发解锁机构16的所述触发解锁套筒161被触发，触发解锁套筒161向近端移动时，所述弹簧164处于压缩状态，锚定块163的锚定脚1631被压下，锚定块163的平台1634从位于触发解锁套筒161远端的第二通孔1612内翘起，但平台1634的外缘不会超过触发解锁套筒161的外表面，此时锚定块163的锚定脚1631脱离了螺杆13的螺杆凹槽135，在此状态下触发解锁机构16被解锁，此时所述触发解锁机构16能够在所述螺杆13内轴向移动，进而带动与其固定连接的鞘管组件轴向运动，最终实现解锁的目的。

如图1、图2a和6a所示，所述手柄1包括旋转释放控制手柄11、前柄12、螺杆13、安全锁14、设置在所述旋转释放控制手柄内的滑块15、设置在所述螺杆内的触发解锁机构16和设置在所述螺杆13的近端的螺杆套17。前柄12被设置在所述螺杆13的远端部分，所述前柄12的远端与套设在所述外鞘管外的应力扩散管3的近端固定连接，旋转释放控制手柄11被设置在前柄12的近端，并且与所述前柄12固定连接。所述安全锁14被设置在所述旋转释放手柄11的近端。前柄12的外壳和旋转释放控制手柄11的外壳111均由两部分组成，这两部分分别扣合后，将所述螺杆13的远端部分包覆。所述前柄12和所述旋转释放控制手柄11的外壳均由高分子材料经注塑成型。

如图6a和6b所示，在所述旋转释放控制手柄11的外壳111内设置有离合套112、套筒113和离合块114，所述套筒113被套设在所述螺杆13外，所述套筒113与所述外壳111上设置的定位槽配合连接，所述离合套112被套设在所述套筒113外。如图7所示，在所述外壳111内壁上分别设置有远端定位槽1111和近端定位槽1112。如图8a-图8c所示，在所述套筒113的壁上设置有套筒凹槽1134，所述离合块114被设置在所述套筒凹槽1134内，在所述套筒的两端分别设置有套筒远端定位件1132和套筒近端定位件1131，所述外壳111的远端定位槽1111和近端定位槽1112分别与所述套筒远端定位件1132和套筒近端定位件1131装配，实现套筒113与外壳111的配合连接。如图8a所示，在所述套筒113的外侧设置有凹轨1133。如图9a所示，在所述离合套112上设置有快速释放拨钮1123，所述快速释放拨钮1123通过连接桥1122与所述离合套112的外壁固定连接，在所述离合套112上设置有贯通的孔1121；如图8b所示，在所述离合套112的内壁设置有离合套凸轨1124，所述离合套凸轨1124与所述凹轨1133配合连接使得所述离合套112和套筒113只能相对轴向移动，以防止在所述旋转释放控制手柄11的移动过程中所述离合套112和所述套筒113相对转动。如图10所示，在所述离合块114上设置有凸牙1141，所述凸牙1141能够嵌入所述螺杆13的螺旋凹槽132内(如图14a所示)；在所述离合块114的一端设置有仰角凸台1142，优选的，在离合块114近端方向设置仰角凸台1142，所述仰角凸台1142朝所述离合套112的方向凸出，当所述离合套112移动到所述套筒凹槽1134位置时，所述离合套112压下所述仰角凸台1142，进而带动所述凸牙1141向远离螺杆13轴线的方向移动。当凸牙1141与螺杆13处于咬合状态时，仰角凸台1142置于离合套112上贯通的孔1121内，优选的，所述贯通的孔1121与所述离合块114的形状相匹配，例如矩形。在一个优选的实施方式中，在所述套筒113上设置有两个套筒凹槽1134，这两个套筒凹槽1134沿180°对称设置，两个离合块114分别设置在所述套筒凹槽1134内，在所述离合套112上设置有两个贯通的孔1121，这两个孔1121的位置与两个套筒凹槽1134的位置对应，以便于所述离合块114的仰角凸台1142置于其中。

如图11示出了当凸牙与螺杆处于“非咬合状态”时，仰角凸台1142的位置示意图。当拨动离合套112上的快速释放拨钮1123，使其向支架系统的近端移动时，所述离合套112压下所述离合块114的仰角凸台1142，仰角凸台1142滑出离合套112上矩形的孔1121，仰角凸台1142被离合套112压低，离合块114的突牙1141被抬高，实现离合块114与所述螺杆13的分离，此时可以拉动旋转释放控制手柄11以实现支架的快速释放。

如图12示出了当凸牙与螺杆处于“咬合状态”时，仰角凸台1142的位置示意图。在离合套112近端和所述套筒113近端之间设置有弹簧115，当松开快速释放拨钮1123时，离合套112被弹簧115弹回初始状态，即离合块114的凸牙1141被离合套112压下，并与螺杆13的螺旋凹槽132相咬合，离合块114的仰角凸台1142滑动回到离合套112上的矩形的孔1121内，此时只能通过转动旋转释放手柄11来实现支架的缓慢释放。本申请通过移动所述快速释放拨钮控制所述离合套112的滑动，进而控制所述仰角凸台1142向上或向下运动，实现所述离合块114与所述螺杆13的锁定和分离。

所述滑块15与所述外鞘管21的近端固定连接，如图13和图14b所示，所述滑块15上设置有侧臂151，所述侧臂151上设置有凸橼152，如图15所示，在所述旋转释放控制手柄11的外壳111内设置有旋转手柄筋槽1113，所述凸橼152被置于所述旋转手柄筋槽1113内，操作所述旋转释放控制手柄11能够实现所述滑块15的移动。也就是说，旋转释放控制手柄11能够带动所述滑块15向近端移动，进而带动与所述滑块15固定连接的所述外鞘管21向近端移动。当滑块15抵靠在触发解锁机构16的远端并推动所述触发解锁套筒161向近端移动时，触发解锁机构16被触发解锁，继续操作手柄，触发解锁机构16沿着螺杆13做轴向移动，使得鞘管组件22中与之固定连接的鞘管也随之做轴向移动，实现支架从所述外鞘管21及所述鞘管组件22中分段释放。滑块15的主体优选为圆柱形中空管，所述滑块15的主体被置于所述螺杆13的中空结构内，所述中空管的外径与所述螺杆13的中空结构的内径匹配，并且中空管的纵轴与中空结构的纵轴同轴，以便于滑块15沿滑槽133滑动并支撑螺杆13。所述滑块15的侧臂151被固定在中空管外，并被置于滑槽133内，所述滑块15的凸橼152被置于螺杆13的外侧。

如图16b所示，在所述旋转释放控制手柄11的近端设置有安全锁14。如图16a所示，在所述安全锁14上设置有凸牙141，如图14a所示，在所述螺杆13的外表面设置有凹槽131，如图16b所示，所述凸牙141和所述凹槽131配合连接对旋转手柄11进行轴向限位，以将所述旋转释放控制手柄11固定在预设位置，以防止旋转释放控制手柄11意外转动，带动外鞘管21做轴向运动，提前释放支架。

在一个实施方式中，如图17所示，在导管组件22内套设有内管25，在所述内管25外套设有衬管23，所述衬管23与所述内管25固定连接(例如焊接)，所述支架24被压握在所述衬管23上。所述衬管23被设置成直径不同的多段结构，从远端到近端方向，所述衬管23的直径依次减小，所述衬管23的分段数量为所述滑块15与所述触发解锁机构16的数量之和，所述衬管23的直径在1mm～3mm之间。鞘管组件22中不同尺寸的鞘管对应不同直径的衬管23。所述衬管23为支架24的装载位置。支架24被压握在衬管23的外表面，并被置于外鞘管21内表面与鞘管组件22的外表面之间。在所述衬管23的近端设置有卡环27，所述卡环27套设在所述内管25外，所述卡环27的远端设置有支架卡槽。在一个实施方式中，如图6b和图17所示，在所述内管25外套设有加强管26和衬套管4，所述加强管26的远端与所述卡环27的近端固定连接，所述加强管26的近端与衬套管4的远端固定连接，套设在加强管26内的内管25也套设在衬套管4内，并与衬套管4粘接。在另一个实施例中，衬管23一直延伸到支架系统的近端，被套设在滑块15内，在所述衬管23的近端粘接有鲁尔接头18，鲁尔接头18与螺杆13的近端连接。

本申请可以根据将要装载的支架的长度，设置不同数量的触发解锁机构16。也就是说，所述触发解锁机构16的数量根据所述支架的长度进行设定或调整。所述鞘管组件22也可以由多个不同直径的鞘管组成，小直径的鞘管依次套设在大直径的鞘管内。在一个实施方式中，在所述螺杆13内设置有一个触发解锁机构16，所述鞘管组件22为单根鞘管，所述支架分成两段释放。在另一个实施方式中，在所述螺杆13内设置有两个触发解锁机构16，这两个触发解锁机构16从远端到近端被命名为第一触发解锁机构和第二触发解锁机构，所述鞘管组件22由第一层鞘管221和第二层鞘管222组成，所述第一触发解锁机构与第一层鞘管221的近端固定连接，第二触发解锁机构与第二层鞘管222的近端固定连接，当操作旋转释放控制手柄11，使得外鞘管21向近端移动时，支架的第一段被逐步释放；外鞘管21后撤完成向近端移动时，将会碰触到与鞘管组件22中第一层鞘管221固定连接的第一触发解锁机构，即触发了第一触发解锁机构，使所述鞘管组件22中的第一层鞘管221解锁、后撤，支架的第二段完成释放；继续操作旋转释放控制手柄11，可触发与所述鞘管组件22中的第二层鞘管222固定连接的第二触发解锁机构，使所述鞘管组件22的第二层鞘管222解锁、后撤，完成整个支架的释放。在该实施方式中，所述支架分成三段释放。在另一个实施方式中，在所述螺杆13内设置有三个或四个触发解锁机构16，所述鞘管组件22由三层或四层鞘管组成，所述旋转控制释放手柄11依次带动所述滑块15和多个所述触发解锁机构16轴向移动，从而分别带动与所述滑块15和所述触发解锁机构16相连的鞘管依次向近端移动，使得装配于植入器中的支架24从所述外鞘管21和所述鞘管组件22中连续分段释放。当所述滑块15向触发解锁机构16移动时，与触发解锁机构16固定连接的鞘管渐渐伸出位于其外侧的鞘管的远端；当所述滑块15移动到触发解锁机构16的位置时，与触发解锁机构16固定连接的鞘管伸出位于其外侧的鞘管远端10mm～20mm。从上面的描述可知，只要滑块或触发解锁机构16向近端移动时碰触到位于其近端的触发解锁机构16的触发解锁套筒161，触发解锁机构16就会被解锁，因为触发解锁套筒161向近端移动时将会带动锚定块163运动，锚定块163的末端1634从位于触发解锁套筒161远端的第二通孔1612内翘起，锚定块163的锚定脚1631被压下，脱离了螺杆13的螺杆凹槽135，使得触发解锁机构16被解锁，因此，本发明的可触发解锁的多层鞘管支架植入器可自动解锁，操作简单，简化了医生的使用过程。而且，本发明的可触发解锁的多层鞘管支架植入器，在每层鞘管的近端都设置有触发解锁机构，只有上一段支架释放完成后才会触发下一段支架对应的触发解锁机构，因此在支架的第一段释放完成后才会释放支架的下一段，不会发生第一段还未释放完全第二段便开始释放的情况，能够确保释放过程更加轻松、安全。

本发明的可触发解锁的多层鞘管支架植入器的操作方法如下：

步骤一，将位于旋转释放控制手柄近端的安全锁与螺杆分离，操作所述旋转释放控制手柄以控制设置在其内部的滑块向所述支架植入器的近端移动，所述滑块带动与其固定连接的所述外鞘管向近端移动，当所述滑块抵靠在触发解锁机构时，所述外鞘管的后撤完成，所述支架的第一段释放完成；

步骤二，继续操作所述旋转释放控制手柄向近端移动，此时所述滑块的近端触发所述触发解锁套筒，使得所述触发解锁套筒向近端移动，进而带动所述锚定块移动以解除所述锚定块与所述螺杆的连接，使得位于最远端的触发解锁机构被解锁，继续操作所述旋转释放控制手柄以控制所述滑块和所述触发解锁机构一起向所述支架植入器的近端移动，所述触发解锁机构带动所述鞘管组件中的第一层鞘管向近端移动，当位于最远端的所述触发解锁机构抵靠在与其近端相邻的下一个触发解锁机构上时，所述鞘管组件中的第一层鞘管后撤完成，此时所述支架的第二段释放完成；

步骤三，重复步骤二的操作，直至所有触发解锁机构被触发，所有触发解锁机构都移动到位，所述旋转释放控制手柄带动所述鞘管组件中的所有鞘管后撤完成，此时完成整个支架的释放。

在一个实施方式中，当所述滑块移动到触发解锁机构的位置时，与触发解锁机构固定连接的鞘管伸出位于其外侧的外鞘管远端10mm～20mm；与之同理当第一触发解锁机构的近端地靠在第二触发解锁机构的远端时，与第二触发解锁机构相固定连接的鞘管组件的第二层鞘管伸出位于其外侧的鞘管组件的第一层鞘管的远端10～20mm。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。