具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/ 底端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：一种有效提升中药饮片生物利用度和吸收效率的制备工艺，包括以下步骤：

S1:选取何首乌根部，并将何首乌根部放入蒸馏水中进行清洗；

S2:将清洗后的何首乌根部捞出后风干或晾干；

S3:将何首乌根部切割成薄片状或细丝状，将切割后的何首乌根部进行杀青；

S4:将杀青后的何首乌根部加入蒸馏水中，搅拌成浆液状；

S5:将浆液进行喷雾干燥，得到干燥后的颗粒物料含水率为10-16％，将干燥后的颗粒物料研磨成粉状，得到何首乌粉；

S6:将步骤S5中得到的何首乌粉通过蛋白酶进行全面酶解，得到酶解物，然后加入阿胶粉、海藻粉、小分子活性肽和蜂蜜，得到混合料，从而混合料中包含碳水化合物，营养价值较高，然后将其升温到80-100℃，保温20-30min，保温结束后搅拌10-20min，接着将混合料压制成多个固定大小的片状；

S7:将片状混合料放入烘箱中进行干燥，干燥温度为80-90℃，得到中药饮片，其中：所述中药饮片的含水率5-8％。

所述步骤S3中，杀青方式为：将切割后的何首乌根部放入中药材烘干机中利用蒸汽烫进行杀青，蒸汽温度为120-150℃，杀青时间为30-60s。

所述步骤S4中，通过搅拌器将何首乌根部搅拌成浆液状。

所述步骤S5中，浆液进行喷雾干燥前通过筛网将浆液进行过滤。

所述筛网为90-110目。

所述步骤S5中，喷雾干燥温度为160-180℃，喷嘴的进风压力为 0.05-0.1Mpa。

所述步骤S6中，按照质量分数计：取阿胶粉10-12份、海藻粉5-7份、小分子活性肽8-12份、蜂蜜10-15份、何首乌粉60-70份。

一种有效提升中药饮片生物利用度和吸收效率的制备工艺的应用，通过所述制备工艺制备出的中药饮片用于治疗贫血、骨软风疾(腰膝疼痛、遍身瘙痒、行步困难)、皮里作痛(不知痛在何处)、血脂过高、便秘，此为本中药饮片的主治疾病，还能够用于治疗自汗不止、肠风下血等疾病。

实施例1：

S1:选取何首乌根部，并将何首乌根部放入蒸馏水中进行清洗；

S2:将清洗后的何首乌根部捞出后风干或晾干；

S3:将何首乌根部切割成薄片状或细丝状，将切割后的何首乌根部进行杀青，将切割后的何首乌根部放入中药材烘干机中利用蒸汽烫进行杀青，蒸汽温度为120℃，杀青时间为30s；

S4:将杀青后的何首乌根部加入蒸馏水中，通过搅拌器搅拌成浆液状；

S5:将浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥前通过90-110目筛网将浆液进行过滤，喷雾干燥温度为160℃，喷嘴的进风压力为0.05Mpa，得到干燥后的颗粒物料含水率为10％，将干燥后的颗粒物料研磨成粉状，得到何首乌粉；

S6:按照质量分数计：取阿胶粉10份、海藻粉5份、小分子活性肽8份、蜂蜜10份、何首乌粉60份，将何首乌粉通过蛋白酶进行全面酶解，得到酶解物，然后加入阿胶粉、海藻粉、小分子活性肽和蜂蜜并混合，得到混合料，从而混合料中包含碳水化合物，营养价值较高，然后将其升温到80℃，保温20min，保温结束后搅拌10min，接着将混合料压制成多个固定大小的片状；

S7:将片状混合料放入烘箱中进行干燥，干燥温度为80℃，得到中药饮片，其中：所述中药饮片的含水率5％。

实施例2：

S1:选取何首乌根部，并将何首乌根部放入蒸馏水中进行清洗；

S2:将清洗后的何首乌根部捞出后风干或晾干；

S3:将何首乌根部切割成薄片状或细丝状，将切割后的何首乌根部进行杀青，将切割后的何首乌根部放入中药材烘干机中利用蒸汽烫进行杀青，蒸汽温度为135℃，杀青时间为45s；

S4:将杀青后的何首乌根部加入蒸馏水中，通过搅拌器搅拌成浆液状；

S5:将浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥前通过90-110目筛网将浆液进行过滤，喷雾干燥温度为170℃，喷嘴的进风压力为0.075Mpa，得到干燥后的颗粒物料含水率为13％，将干燥后的颗粒物料研磨成粉状，得到何首乌粉；

S6:按照质量分数计：取阿胶粉11份、海藻粉6份、小分子活性肽10份、蜂蜜12.5份、何首乌粉65份，将何首乌粉通过蛋白酶进行全面酶解，得到酶解物，然后加入阿胶粉、海藻粉、小分子活性肽和蜂蜜并混合，得到混合料，从而混合料中包含碳水化合物，营养价值较高，然后将其升温到90℃，保温 25min，保温结束后搅拌15min，接着将混合料压制成多个固定大小的片状；

S7:将片状混合料放入烘箱中进行干燥，干燥温度为85℃，得到中药饮片，其中：所述中药饮片的含水率6.5％。

实施例3：

S1:选取何首乌根部，并将何首乌根部放入蒸馏水中进行清洗；

S2:将清洗后的何首乌根部捞出后风干或晾干；

S3:将何首乌根部切割成薄片状或细丝状，将切割后的何首乌根部进行杀青，将切割后的何首乌根部放入中药材烘干机中利用蒸汽烫进行杀青，蒸汽温度为150℃，杀青时间为60s；

S4:将杀青后的何首乌根部加入蒸馏水中，通过搅拌器搅拌成浆液状；

S5:将浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥前通过90-110目筛网将浆液进行过滤，喷雾干燥温度为180℃，喷嘴的进风压力为0.1Mpa，得到干燥后的颗粒物料含水率为16％，将干燥后的颗粒物料研磨成粉状，得到何首乌粉；

S6:按照质量分数计：取阿胶粉12份、海藻粉7份、小分子活性肽12份、蜂蜜15份、何首乌粉70份，将何首乌粉通过蛋白酶进行全面酶解，得到酶解物，然后加入阿胶粉、海藻粉、小分子活性肽和蜂蜜并混合，得到混合料，从而混合料中包含碳水化合物，营养价值较高，然后将其升温到100℃，保温30min，保温结束后搅拌20min，接着将混合料压制成多个固定大小的片状；

S7:将片状混合料放入烘箱中进行干燥，干燥温度为90℃，得到中药饮片，其中：所述中药饮片的含水率8％。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。