阅读说明：本技术 一种镉钛镀层退除的方法 (Method for removing cadmium-titanium coating ) 是由 伍助喜 王小勇 孙一卫 李智勇 李明强 丁辰辉 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于电镀镉钛工艺领域,具体涉及到一种镉钛镀层退除的方法。本发明是这样实现的：首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根),对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理,然后在成分为铬酐：90g/L－110g/L,硫酸：3ml/L－4ml/L,其余为水的溶液中退除镀层。找到一种新的溶液退除镉钛镀层,且从其氢脆延迟试验结果来看对其氢脆性能没有影响,同时解决了硝酸铵不易采购的实际困难。具有重要的实际应用和推广价值。(The invention belongs to the technical field of cadmium-titanium electroplating, and particularly relates to a method for removing a cadmium-titanium coating. The invention is realized by the following steps: firstly, preparing 6 test pull rods (2 each of 300M, 30CrMnSiNi2A and 40 CrNiMoA) for hydrogen embrittlement, carrying out cadmium titanium plating treatment on the test pull rods according to a cyanide-free cadmium titanium plating process flow, and then carrying out cadmium titanium plating treatment on the test pull rods with the following components: 90 g/L-110 g/L, sulfuric acid: 3 ml/L-4 ml/L, and the rest is water. A new solution is found for removing the cadmium-titanium coating, the hydrogen embrittlement delay test result shows that the hydrogen embrittlement performance of the solution is not influenced, and the practical difficulty that ammonium nitrate is difficult to purchase is solved. Has important practical application and popularization value.)

一种镉钛镀层退除的方法

技术领域

本发明属于电镀镉钛工艺领域，具体涉及到一种镉钛镀层退除的方 法。

背景技术

电镀镉钛工艺是我国航空领域高强度合金钢表面处理应用最广泛的 一种电镀防护方法，镉钛镀层具有良好的抗腐蚀性能和低氢脆效果,镉钛 合金镀层含钛量在0.1～0.7％具有一定的孔隙度,故易排氢。该镀层如长期 浸泡在海水中抗蚀能力比镉好,如用于超高强度钢(30CrMnSiNi₂A)防护，胜 过磷化、松孔镀镉、多阶段镀镉、真空镀镉、高电流效率镀镉等，目前采 用的“无氰镀镉钛合金”，工艺简单，对解决精度高、光洁度高，抗腐蚀 性高的重要零件，满足质量和设计需要是较好的方法，并对防止产品与有 机物接触而产生“白霜”也是较好的镀层。

镉钛镀层具有金属镉相似的银白色镀层及米黄色镀层，熔点320℃左 右，但对于工作温度大于230℃时不可采用，因镉易扩散深入基体而造成 镉脆。

零件在电镀镉钛实际加工过程中因镀后镀层质量问题(镀层起泡、粗 糙、针孔等)不可避免需要返工处理，即需要对其镀层进行退除重新电镀 镉钛处理。目前电镀镉钛镀层退除的方法主要是将其镀覆完后的零件浸入 硝酸铵溶液中进行退除处理。此方法虽然简单有效，且其为中性溶液，利 于减小氢脆倾向，但硝酸铵是硝铵炸药的主要成分，在我国属于管制的化 学药品，在市场上流动监管力度大，不易采购。本发明一种镉钛镀层退除 的新型方法，首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA 各2根)，对其按照电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬 酐：90g/L～110g/L，硫酸：3ml/L～4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层， 结果显示：该溶液对镉钛镀层有良好的退除性能，完后用水清洗干净接着 按照电镀镉钛工艺流程对其拉棒重新进行镀镉钛处理，并进行氢脆延迟试 验考核，试验结果合格。

由此看见该溶液非常适用于电镀镉钛镀层的退除工作，解决了硝酸铵 不易采购的实际困难。

发明内容

技术方案

本发明的目的在于提供一种镉钛镀层退除的方法，本发明是这样实现 的：首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根)， 对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬酐： 90g/L－110g/L，硫酸：3ml/L－4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层。

所述试验拉棒应符合HB5067.1-2005标准中规定的要求。

所述试验拉棒的抗拉强度需覆盖所制造产品最高的热处理强度。

所述试验拉棒的抗拉强度应大于1300Mpa。

所述铬酐应符合GB/T1610工业级要求及以上。

所述硫酸应符合GB534化学纯要求及以上。

所述水等级为B类以上。

所述退除镀层时间不应超过20分钟。

所述退除镀层过程中，溶液应进行搅拌。

所述退除镉钛镀层的方法在室温条件下进行。

技术效果

找到一种新的溶液退除镉钛镀层，且从其氢脆延迟试验结果来看对其 氢脆性能没有影响，同时解决了硝酸铵不易采购的实际困难。具有重要的 实际应用和推广价值。

具体实施方式

下面我们结合实施例，对本发明做出进一步的说明：

本发明的目的在于提供一种退除镉钛镀层的方法，本发明是这样实现 的：首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根)， 对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬酐： 90g/L－110g/L，硫酸：3ml/L－4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层。

所述试验拉棒应符合HB5067.1-2005标准中规定的要求。

所述试验拉棒的抗拉强度需覆盖所制造产品最高的热处理强度。

所述试验拉棒的抗拉强度应大于1300Mpa。如果未满足该条件，不能 够直接反应出溶液的氢脆性能。

所述铬酐应符合GB/T1610工业级要求及以上，减少杂质对溶液退除镀 层效果的影响。

所述硫酸应符合GB534化学纯要求及以上，减少杂质对溶液退除镀层 效果的影响。

所述水等级为B类以上，保证溶液的纯净度，减少杂质对溶液退除镀 层效果的影响。

所述退除镀层时间不应超过20分钟。

所述退除镀层过程中，溶液应进行搅拌，以加快镀层的退除速度。

所述退除镉钛镀层的方法在室温条件下进行。

完后用水清洗干净接着按照无氰电镀镉钛工艺流程对其拉棒重新进 行镀镉钛处理，并进行氢脆延迟试验考核，试验结果合格。结果显示：该 溶液对镉钛镀层有良好的退除性能。

实施举例：

实验前，在实验室配制三份浓度不同的5L镀层退除溶液，放置备用， 其成分浓度分别如下：

溶液1：铬酐：90g/L，硫酸：3ml/L，其余为水的溶液；

溶液2：铬酐：100g/L，硫酸：3.5ml/L，其余为水的溶液；

溶液3：铬酐：110g/L，硫酸：4ml/L，其余为水的溶液；

同时从库房取用氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA 各2根)按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理并测量镀层厚度，然 后在三份浓度不同的镀层退除溶液中退除镀层，镀层退除结果见下表:

接着用水将试验拉棒清洗干净后重新进行无氰电镀镉钛，然后对其6 根(3组)试验拉棒进行氢脆延迟试验考核，其试验结果显示均合格。据 此发明该溶液可应用于镉钛镀层的退除工作。