具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种白酒酿造用制曲辅助限位架，如图1-10所示，包括有制曲板1、横向限位板2、导轨架3、驱离组件4、推平组件5、四周压实组件6、第一限位组件7、导向撑开组件8和第二限位组件9，横向限位板2定位于制曲板1顶部，制曲板1顶部联接有一对导轨架3，两导轨架3对应设置，驱离组件4设于导轨架3上，驱离组件4用于防止工作人员提前脚踩未加工的酒曲料，推平组件5设于导轨架3上，推平组件5用于将制曲板1上的酒曲料推平，四周压实组件6设于制曲板1上，四周压实组件6用于将制曲板1上的酒曲料包围压实，第一限位组件7设于制曲板1上，导向撑开组件8设于横向限位板2上，第二限位组件9设于横向限位板2上。

驱离组件4包括有支板41、驱离板42、同步活动架43和连杆44，支板41焊接于导轨架3上，两支板41上共同转动式连接有驱离板42，驱离板42用于防止工作人员提前脚踩未加工的酒曲料，驱离板42上设置有栅格槽，导轨架3上共同滑动式连接有同步活动架43，两导轨架3共同配合对同步活动架43起着导向作用，同步活动架43两端转动式连接有连杆44，在连杆44的作用下，驱离板42会摆动，连杆44另一端与驱离板42转动式连接。

推平组件5包括有支架51、驱动齿条52、旋转轴53、旋转推动盘54、超越离合器55、驱动齿轮56、扭力弹簧57、导向条58和推平板59，支架51焊接于其中一导轨架3上，驱动齿条52滑动式连接于支架51上，驱动齿条52用于带动驱动齿轮56及其上装置转动半圈，驱动齿条52穿过支架51，驱动齿条52与驱离板42限位配合，旋转轴53转动式连接于支架51上，旋转轴53一端联接有旋转推动盘54，旋转轴53上定位有超越离合器55，超越离合器55上设有驱动齿轮56，驱动齿轮56与驱动齿条52啮合，旋转轴53与支架51之间连接有扭力弹簧57，扭力弹簧57用于带动旋转轴53及其上装置反向转动，导向条58滑动式连接于横向限位板2上，通过旋转推动盘54与导向条58的配合，使得导向条58及其上装置朝靠近前侧夹紧板64的方向运动，导向条58与旋转推动盘54限位配合，导向条58一端联接有推平板59，推平板59用于将制曲板1上的酒曲料推平，推平板59与横向限位板2接触。

四周压实组件6包括有两侧夹紧板61、导向板62、斜槽活动架63、前侧夹紧板64、拉伸弹簧65、推动板66、第一开槽导向架67、连接条68和双槽摆动槽杆69，制曲板1顶部滑动式配合有一对两侧夹紧板61，两侧夹紧板61对应设置，两侧夹紧板61与推平板59接触，一对导向板62联接于制曲板1顶部，导向板62与两侧夹紧板61接触，斜槽活动架63联接于两侧夹紧板61上，在斜槽活动架63的导向作用下，前侧夹紧板64会向下运动，斜槽活动架63与导向板62滑动式配合，斜槽活动架63上具有斜滑槽，两导向板62之间共同滑动式配合有前侧夹紧板64，两斜槽活动架63对前侧夹紧板64起着导向作用，两侧夹紧板61与制曲板1之间连接有拉伸弹簧65，拉伸弹簧65用于带动两侧夹紧板61及其上装置复位，其中一两侧夹紧板61一侧联接有推动板66，导向条58上焊接有第一开槽导向架67，在第一开槽导向架67的导向作用下，推动板66及其上装置会沿着第一开槽导向架67上的滑槽运动，第一开槽导向架67与推动板66滑动式配合，第一开槽导向架67与横向限位板2滑动式配合，横向限位板2一侧滑动式配合有一对连接条68，两连接条68错位设置，位于上方的连接条68与其中一两侧夹紧板61固接，位于下方的连接条68与另一两侧夹紧板61固接，横向限位板2一侧转动式连接有双槽摆动槽杆69，通过连接条68与双槽摆动槽杆69的配合，两侧夹紧板61会朝相互靠近的方向运动，双槽摆动槽杆69分别与两连接条68限位配合。

第一限位组件7包括有第一限位架71、第一限位弹簧72和楔形条73，第一限位架71滑动式配合于制曲板1上，第一限位架71用于将两侧夹紧板61卡住，制曲板1与第一限位架71之间连接有两第一限位弹簧72，第一限位弹簧72用于带动第一限位架71复位，楔形条73设于第一限位架71上。

导向撑开组件8包括有第二开槽导向架81、开槽斜板82、复位弹簧83、导条84、推杆85和第一压缩弹簧86，第二开槽导向架81设于横向限位板2上，第二开槽导向架81一侧与楔形条73接触，开槽斜板82滑动式配合于第二开槽导向架81上，开槽斜板82与第二开槽导向架81之间连接有一对复位弹簧83，复位弹簧83用于带动开槽斜板82复位，导条84联接于第一开槽导向架67上，导条84上具有滑槽，推杆85滑动式连接于导条84上，推杆85用于推动开槽斜板82朝远离其中一导轨架3的方向运动，推杆85与导条84之间连接有第一压缩弹簧86，第一压缩弹簧86用于带动推杆85复位。

第二限位组件9包括有限位圆杆91、第二限位架92和第二限位弹簧93，一对限位圆杆91焊接于第一开槽导向架67上，限位圆杆91用于挤压第二限位架92向下运动，第二限位架92滑动式配合于横向限位板2上，第二限位架92用于将限位圆杆91及其上装置卡住，第二限位架92上联接有第二限位弹簧93，第二限位弹簧93另一端与横向限位板2连接，第二限位弹簧93用于带动第二限位架92复位。

首先在制曲板1上放置有酒曲料，由其他设备推动同步活动架43及其上装置向下运动，在连杆44的作用下，驱离板42会摆动，防止工作人员提前脚踩未加工的酒曲料，同时驱离板42会带动驱动齿条52运动，驱动齿条52会带动驱动齿轮56及其上装置转动半圈，通过旋转推动盘54与导向条58的配合，使得导向条58及其上装置朝靠近前侧夹紧板64的方向运动，从而使得推平板59将制曲板1上的酒曲料推平。

同时在第一开槽导向架67的导向作用下，推动板66及其上装置会沿着第一开槽导向架67上的滑槽运动，处于上方的连接条68会带动双槽摆动槽杆69摆动，双槽摆动槽杆69会带动处于下方的连接条68及其上装置朝靠近支杆104的方向运动，从而使得两侧夹紧板61及其上装置朝相互靠近的方向运动，拉伸弹簧65随之会被拉伸，两侧夹紧板61会与第一限位架71接触，两侧夹紧板61会挤压第一限位架71向下运动，第一限位弹簧72随之会被拉伸，当两侧夹紧板61与第一限位架71另一侧接触时，第一限位架71会在第一限位弹簧72的复位作用下复位，使得第一限位架71将两侧夹紧板61卡住，当两侧夹紧板61及其上装置朝相互靠近的方向运动时，在斜槽活动架63的导向作用下，前侧夹紧板64会向下运动，使得制曲板1上的酒曲料被包围。

当导向条58及其上装置朝靠近前侧夹紧板64的方向运动时，推杆85会与第二开槽导向架81接触，推杆85会沿着第二开槽导向架81的滑槽运动，随后推杆85会推动开槽斜板82朝远离其中一导轨架3的方向运动，复位弹簧83随之会被压缩，然后推杆85会与开槽斜板82分离，开槽斜板82会在复位弹簧83的复位作用下复位。

当导向条58及其上装置朝靠近前侧夹紧板64的方向运动时，限位圆杆91会与第二限位架92接触，限位圆杆91会挤压第二限位架92向下运动，第二限位弹簧93随之会被拉伸，当限位圆杆91与第二限位架92另一侧接触时，第二限位架92会在第二限位弹簧93的复位作用下复位，使得第二限位架92将限位圆杆91及其上装置卡住。

接着由其他推动设备推动同步活动架43及其上装置向上运动，在连杆44的作用下，驱离板42及其上装置会复位，驱动齿条52会带动驱动齿轮56反向转动，在超越离合器55的作用下，旋转轴53及其上装置不会转动，随后工作人员用脚将制曲板1上的酒曲料踩成酒曲块。

然后工作人员通过脚踩第二限位架92，使得第二限位架92及其上装置向下运动，第二限位弹簧93随之会被拉伸，从而使得第二限位架92不再卡住限位圆杆91及其上装置，处于压缩状态的弹力最大的扭力弹簧57随之会复位，扭力弹簧57会在弹力的作用下带动旋转轴53及其上装置反向转动，旋转推动盘54会带动导向条58及其上装置复位，推杆85及其上装置会在第二开槽导向架81与开槽斜板82的导向作用下朝远离其中一导轨架3的方向运动，第一压缩弹簧86随之会被压缩，推杆85会与楔形条73接触，随后推杆85会挤压楔形条73及其上装置向下运动，第一限位弹簧72随之会被拉伸，使得第一限位架71不再卡住两侧夹紧板61，两侧夹紧板61及其上装置会在拉伸弹簧65的复位作用下复位，在斜槽活动架63的导向作用下，前侧夹紧板64随之会复位，当推杆85不再挤压楔形条73及其上装置时，楔形条73及其上装置会在第一限位弹簧72的复位作用下复位，推杆85会在第一压缩弹簧86的复位作用下复位，此时两侧夹紧板61刚好完全复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有松动组件10，松动组件10设于横向限位板2上，松动组件10用于使制曲板1上踩好的酒曲块松动，松动组件10包括有推板101、推动条板102、第二压缩弹簧103、支杆104、开槽摆动杆105、活动导向杆106、活动斜条107和第三压缩弹簧108，推动条板102至少一部分滑动式配合于横向限位板2上，推动条板102上联接有推板101，推板101用于推动制曲板1上踩好的酒曲块以使其松动，横向限位板2与推动条板102之间连接有第二压缩弹簧103，第二压缩弹簧103用于带动推动条板102及其上装置复位，支杆104联接于制曲板1上，开槽摆动杆105转动式连接于支杆104上，开槽摆动杆105用于带动推动条板102及其上装置运动一小段距离，开槽摆动杆105与推动条板102接触，活动导向杆106滑动式连接于横向限位板2上，活动导向杆106上滑动式配合有活动斜条107，活动斜条107与活动导向杆106之间连接有第三压缩弹簧108，第三压缩弹簧108用于带动活动斜条107及其上装置复位，开槽摆动杆105与活动导向杆106限位配合。

当导向条58及其上装置朝靠近前侧夹紧板64的方向运动时，推杆85会推动活动斜条107运动，第三压缩弹簧108随之会被压缩，随后推杆85会与活动斜条107分离，活动斜条107会在第三压缩弹簧108的复位作用下复位，当导向条58及其上装置复位时，推杆85会与活动斜条107另一侧接触，推杆85会推动活动斜条107及其上装置朝靠近横向限位板2的方向运动，活动导向杆106会带动开槽摆动杆105摆动，使得开槽摆动杆105带动推动条板102及其上装置运动一小段距离，第二压缩弹簧103随之会被压缩，使得推板101推动制曲板1上踩好的酒曲块以使其松动，防止制曲板1上踩好的酒曲块与制曲板1粘连，便于将制曲板1上踩好的酒曲块取出。

当推杆85及其上装置在第二开槽导向架81与开槽斜板82的导向作用下朝远离其中一导轨架3的方向运动时，推杆85会与活动斜条107分离，使得推杆85不再推动活动斜条107，处于压缩状态的第二压缩弹簧103随之会复位，从而使得推动条板102及其上装置复位，开槽摆动杆105随之会摆动，进而使得活动导向杆106及其上装置复位。

重复上述操作可以加工下一块酒曲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。