具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

目前，陶瓷行业大都采用喷墨机喷墨打印工艺，实现对瓷砖表面的图案纹理装饰，取代了早期的丝网及胶辊印刷工艺。其中，陶瓷墨水主要由陶瓷粉体、溶剂、分散剂及结合剂组成，含有较多的油溶性及脂类物质，在陶瓷砖产品颜色较深的情况下，陶瓷墨水喷墨量增多，湿法淋釉时会与水性的釉料产生排斥而形成避釉缺陷。对于避釉缺陷问题，通常是喷墨后增加一道胶辊印刷隔离釉，这样虽然能够缓解湿法施釉产生的避釉缺陷；但是，这样既增加了成本和工艺复杂程度，又不能够彻底克服避釉缺陷，尤其是对颜色较深的产品解决效果更是不佳。本发明基于现有技术中陶瓷砖喷墨打印后湿法淋釉时容易产生避釉缺陷的问题，提供了一种解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置，通过设置所述机架进而可以为所述燃烧机构、助燃机构和燃气输送机构提供防护和支撑；通过在所述机架上设置输送组件，实现自动输送待淋釉的喷墨陶瓷砖(喷墨打印过装饰图案砖坯)经过所述燃烧机构，使得所述燃烧机构产生的明火，对陶瓷砖喷墨打印后的釉面进行烘烤，将陶瓷墨水中的油溶性及脂类物质燃烧完全，去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，进而解决喷墨陶瓷砖的避釉缺陷；具体详参下述实施例。

请参阅图1和图2，本发明的第一实施例中提供了一种解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10，用于解决陶瓷砖湿法施釉工艺产生的避釉缺陷，所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10包括：机架11、燃烧机构12、助燃机构13和燃气输送机构14；所述机架11上设置有用于传送陶瓷砖的输送组件111；所述燃烧机构12设置于所述机架11上，且所述燃烧机构12位于所述输送组件111的上端；所述助燃机构13设置于所述机架11上，且所述助燃机构13与所述燃烧机构12连通；所述燃气输送机构14设置于所述机架11上，且所述燃气输送机构14与所述燃烧机构12连通。

可以理解，通过设置所述机架11进而可以为所述燃烧机构12、助燃机构13和燃气输送机构14提供防护和支撑；通过在所述机架11上设置输送组件111，实现自动输送待淋釉的喷墨陶瓷砖(喷墨打印过装饰图案砖坯)经过所述燃烧机构12，使得所述燃烧机构12产生的明火，对陶瓷砖喷墨打印后的釉面进行烘烤，将陶瓷墨水中的油溶性及脂类物质燃烧完全，去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，进而解决喷墨陶瓷砖的避釉缺陷；需要强调的是，通过控制所述燃烧机构12位于所述输送组件111的上端，进而将喷墨打印过装饰图案砖坯的釉面朝上经过所述燃烧机构12，既能有效的去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，又能避免釉面上的油墨流动偏移，保障陶瓷砖成烧制成品率。

请结合参阅图3，在另一些实施方式中，所述机架11包括：机壳112、废气管113、吊架114和纵钢115；所述机壳112设置有燃烧腔116，所述输送组件111和燃烧机构12设置于所述燃烧腔116中；所述废气管113设置于所述机壳112的顶部，且所述废气管113与所述燃烧腔116连通；所述吊架114设置于所述机壳112的燃烧腔116的两侧处，所述燃烧机构12设置于所述吊架114上，且位于所述燃烧腔116中；所述纵钢115设置于所述机壳112上，所述助燃机构13设置于所述纵钢115上；其中，所述输送组件111设置为若干传动辊。

可以理解，通过在所述机壳112上设置燃烧腔116，进而保障所述燃烧机构12的燃烧稳定性；同时，所述输送组件111也是设置于所述燃烧腔116中，进而输送陶瓷砖经过所述燃烧腔116，使得所述燃烧机构12产生的明火，对陶瓷砖喷墨打印后的釉面进行烘烤，将陶瓷墨水中的油溶性及脂类物质燃烧完全，去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，进而解决喷墨陶瓷砖的避釉缺陷；通过设置所述废气管113，进而有效的排出燃烧废气，防止燃烧废气污染生产环境，保障工人安全，同时也为统一收集处理燃烧废气提供了保障；通过设置所述吊架114和纵钢115，进而平稳的固定所述燃烧机构12和助燃机构13，为所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10的平稳运行提供了保障。

请结合参阅图4，在另一些实施方式中，所述燃烧机构12包括若干平行设置的燃烧组件120，若干所述燃烧组件120包括依次连接的喷火枪121、风腔122和燃烧管123；所述喷火枪121背离所述风腔122的一端与所述燃气输送机构14连接；所述风腔122设置于所述吊架114上，所述燃烧管123位于所述燃烧腔116中，且连接于所述吊架114上；所述燃烧管123朝向所述输送组件111的一侧间隔设置有若干燃烧孔124。

可以理解，本实施方式中提供的解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10中，喷火枪121与燃气输送机构14连接，将所述燃气输送机构14输送的燃气输送到燃烧管123中，所述风腔122与助燃机构13连接，用于将所述助燃机构13输送过来的空气输送至燃烧管123中，然后燃气和空气在所述燃烧管123中混合燃烧；同时，通过在所述燃烧管123上开设若干燃烧孔124，进而可以将燃烧管123中明火导出，保障对陶瓷砖喷墨打印后的釉面进行烘烤效果，将陶瓷墨水中的油溶性及脂类物质燃烧完全，去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，进而解决喷墨陶瓷砖的避釉缺陷；具体的，所述燃烧孔124的孔径为4～6㎜，燃烧孔124的间距在20～25mm，燃烧孔124数量根据所烧陶瓷砖的尺寸确定。

请结合参阅图5，在一些较佳的实施方式中，所述助燃机构13包括：风机131、风管132和若干软管133；所述风机131设置于所述纵钢115上；所述风管132的一端与所述风机131连接；若干所述软管133的一端均与所述风管132连接，所述软管133与所述风腔122一一对应连接；其中，若干所述软管133上均设置有风量调节阀134。

可以理解，通过设置所述风机131、风管132和若干软管133，并控制所述若干软管133与若干燃烧组件120一一对应设置，进而保障了为每一组所述燃烧组件120提供充足的氧气，保障所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10对陶瓷砖的避釉缺陷的处理效果。

请结合参阅图6，在另一些实施方式中，所述燃气输送机构14包括：燃气进气管141和若干燃气支管142；若干燃气支管142的一端均与所述燃气进气管141连接，所述燃气支管142的另一端与所述喷火枪121一一对应连接；其中，所述若干所述燃气支管142上均设置有手动燃气阀143和燃气电磁阀144。

可以理解，通过设置若干燃气支管142，进而能够有效的保障每一燃烧组件120的燃气供应；同时，通过在燃气支管142上设置手动燃气阀143和燃气电磁阀144，进而为自动控制所述燃气供给提供了保障。进一步的，所述燃气进气管141还设置有燃气稳压阀145，进而有效的稳定所述燃气进气管141中燃气的稳定性。

请结合参阅图2和图7，在另一些较佳的实施方式中，所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10还包括燃烧控制机构15，所述燃烧控制机构15用于控制所述燃烧机构12、助燃机构13、燃气输送机构14和输送组件111。可以理解，通过设置所述燃烧控制机构15，进而能够自动控制所述燃烧机构12、助燃机构13、燃气输送机构14运行和输送组件111的自动运行，保障所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10在存在陶瓷砖时及时启动燃烧烘干，当所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10上未存在陶瓷砖时，及时关闭燃烧机构12；最终既能有效克服避釉缺陷，又能避免能源消耗，且提升自动化水平。

在另一些实施方式中，所述燃烧控制机构15包括：燃烧控制器151，所述燃烧控制器151与所述燃气电磁阀144连接，所述燃烧控制器151还与输送组件111连接。具体的，所述燃烧控制器151设置于所述机壳112上，并与所述燃气电磁阀144和输送组件111通讯连接。通过设置所述燃烧控制器151，并控制所述燃烧控制器151分别与所述燃气电磁阀144和输送组件111连接，进而通过所述燃烧控制器151控制所述燃气输送机构14和输送组件111运行，进而控制所述燃烧机构12运行。进一步的，所述燃烧控制器151与所述助燃机构13的风机131连接，并控制所述风机131的运行。

在一些实施方式中，所述燃烧控制机构15还包括：若干光电开关152，若干所述光电开关152与所述燃烧控制器151连接，且若干所述光电开关152一一对应设置于若干所述燃烧组件120来料方向的前端处的输送组件111处。

可以理解，通过在所述燃烧组件120来料方向的前端处设置光电开关152，进而可以检测并获知所述输送组件111上是否有陶瓷砖，并且所述陶瓷砖先经过所述光电开关152，在经过所述燃烧组件120；进而可以使得所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10可以当且仅当所述输送组件111上存在陶瓷砖时，才开启所述燃烧机构12；具体的，当所述光电开关152检测到所述输送组件111上存在陶瓷砖时，发送电信号至燃烧控制器151，所述燃烧控制器151接收到光电开关152的电信号时，所述燃烧控制器151控制所述燃烧机构12开启，进而有效的解决所述陶瓷砖的避釉缺陷。

在另一些实施方式中，所述燃烧控制机构15还包括：紫外火焰探测器153，所述紫外火焰探测器153设置于所述燃烧机构12处，且所述紫外火焰探测器153与所述燃烧控制器151连接。

可以理解，通过设置紫外火焰探测器153，进而可以有效检测所述燃烧机构12是否正常燃烧，既保障了对避釉缺陷的处理效果，又提升了所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10的安全性。

在另一些实施方式中，所述燃烧控制机构15还包括：若干电打火器154，若干所述电打火器154设置于若干所述燃烧组件120处，且若干所述电打火器154均与所述燃烧控制器151连接。可以理解，通过设置所述电打火器154，进而可以有效的控制所述燃烧机构12的自动点火，有效的提升所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10的自动化水平。

请再次结合参阅图1至图7，在一些具体的实施方式中，提供了一种解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10，所述解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10包括：机架11，以及设置于所述机架11上的燃烧机构12、助燃机构13、燃气输送机构14和燃烧控制机构15；所述燃烧控制机构15与所述燃烧机构12、助燃机构13、燃气输送机构14以及输送组件111连接；所述燃烧机构12设置有两组燃烧组件120，所述助燃机构13的软管133设置有两组，所述燃气输送机构14设置有两组燃气支管142，所述燃烧机构12设置有两组光电开关152和两组电打火器154。经过喷墨打印油墨后的陶瓷砖釉面朝上承载于所述传动辊上，被所述输送组件111依次传输至第一个光电开关处，第一个光电开关检测到陶瓷砖后，发送第一个光电信号至所述燃烧控制器151，所述燃烧控制器151接收到第一个光电信号之后，同时发送电信号给所述风机131、第一个燃气支管142上的燃气电磁阀144以及第一个电打火器154，所述风机131和燃气电磁阀144同步开启，所述第一个电打火器154延迟0.5秒后点火，对经过第一个燃烧组件下方的陶瓷砖进行避釉缺陷处理；然后，经过所述第一个燃烧组件之后的陶瓷砖，被所述输送组件111依次传输至第二个光电开关处，第二个光电开关检测到陶瓷砖后，发送第二个光电信号至所述燃烧控制器151，所述燃烧控制器151接收到第二个光电信号之后，同时发送电信号给所述风机131、第二个燃气支管上的燃气电磁阀144以及第二个电打火器，所述第二个燃气支管上的燃气电磁阀144开启，所述第二个电打火器延迟0.5秒后点火，对经过第二个燃烧组件下方的陶瓷砖进行避釉缺陷处理；陶瓷砖继续传送，当两个光电开关152未检测到陶瓷砖后，分别反馈给燃烧控制器151，燃烧控制器151在延迟1.5秒后停止对燃气电磁阀144输送电压，燃气电磁阀144关闭，等待下一个指令；在这期间所述紫外火焰探测器153一直处于运行状态，探测机架11内部的火焰状态，在正常火烧的状态下，若火焰突然熄灭，紫外火焰探测器153则未探测到火焰信号，并反馈给燃烧控制器151，燃烧控制器151立即对电打火器154发出指令打火，若仍然不能点火，紫外火焰探测器153再次反馈给燃烧控制器151，燃烧控制器151对燃气电磁阀144停止输出电压，使燃气电磁阀144关闭，从而防止燃气泄漏，提升解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置10的自动化水平。

综上所述，本发明提供了一种解决喷墨陶瓷砖避釉缺陷的装置，其包括：机架，所述机架上设置有用于传送陶瓷砖的输送组件；燃烧机构，所述燃烧机构设置于所述机架上，且所述燃烧机构位于所述输送组件的上端；助燃机构，所述助燃机构设置于所述机架上，且所述助燃机构与所述燃烧机构连通；燃气输送机构，所述燃气输送机构设置于所述机架上，且所述燃气输送机构与所述燃烧机构连通。可以理解，通过设置所述机架进而可以为所述燃烧机构、助燃机构和燃气输送机构提供防护和支撑；通过在所述机架上设置输送组件，实现自动输送待淋釉的喷墨陶瓷砖(喷墨打印过装饰图案砖坯)经过所述燃烧机构，使得所述燃烧机构产生的明火，对陶瓷砖喷墨打印后的釉面进行烘烤，将陶瓷墨水中的油溶性及脂类物质燃烧完全，去除陶瓷墨水中能导致湿法淋釉产生避釉缺陷的物质，进而解决喷墨陶瓷砖的避釉缺陷。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。