具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～5，提供了一种可调节式信息机房检修作业平台的整体结构示意图，如图1，一种可调节式信息机房检修作业平台包括承载单元100、作业平台200。

具体的，本发明主体结构包括承载单元100，承载单元100包括承载台101、设置在承载台101底部的容置空间K，容置空间K底部设置有底盘103，承载台101与底盘103之间通过升降杆104连接，升降杆104上设置有升降调节部件105，升降调节部件105控制承载台101的上下移动；作业平台200，作业平台200通过升降调节部件105与承载单元100连接。

进一步的，升降杆104包括设置在承载台101底部的活动杆104a以及设置在容置空间K底部的支撑杆104b，活动杆104a一端与承载台101底部连接，活动杆104a另一端设置在支撑杆104b内，支撑杆104b两侧镂空设置，活动杆104a在支撑杆104b内进行上下移动。

更进一步的，升降调节部件105包括设置在活动杆104a底部的顶升端头105a、设置在顶升端头105a底部的转动轴105b、设置在底盘103上的固定座105c、穿过固定座105c的转杆105d，顶升端头105a设置在支撑杆104b内部，转动轴105b通过套环105e与转杆105d连接；其中顶升端头105a底部的转动轴105b用于连接转杆105d与顶升端头105a，通过套环105e连接，并且可以将转杆105d的转动传导至顶升端头105a上，使得顶升端头105a可以将活动杆104a向上顶起。

进一步的是，升降调节部件105还包括设置在转杆105d上的顶升齿轮105f、设置在底盘103内的横板105g、设置在横板105g上的螺旋杆105h、设置在螺旋杆105h上的转动齿轮105i、与转动齿轮105i啮合的齿条105j；齿条105j与转动齿轮105i啮合可以通过移动齿条105j带动转动齿轮105i转动从而使得螺旋杆105h进行转动，通过顶升齿轮105f与螺旋杆105h的配合，可以实现顶升端头105a的上下移动。

再进一步的是，作业平台200包括底箱201，底箱201顶部设置有操作台202，操作台202与底箱201之间为可拆卸安装，并且操作台202上设置有第一滑槽202a，并且在第一滑槽202a两端设置分别设置有第二滑槽202b以及第三滑槽202c，底箱201朝向检修平台100侧壁上设置有第四滑槽201a。

具体的工作原理及流程如下：左右移动齿条105j，使得齿条105j带动齿轮105i转动从而带动螺旋杆105h转动，当螺旋杆105h转动时，与之啮合的顶升齿轮105f会进行转动，从而带动转杆105d进行转动，随着转杆105d转动，与之相连的转动轴105b会转动，从而使得位于转动轴105b末端的顶升端头105a发生上下移动，由于顶升端头105a位于活动杆104a底部，因此顶升端头105a的上下移动会顶起活动杆104a，由于活动杆104a与承载台101连接，因此可以实现承载台101的升降。

实施例2

参照图6～10，该实施例不同于第一个实施例的是：作业平台200与承载单元100之间还通过驱动单元300连接，驱动单元300包括设置在底箱201内的转向调节组件301、设置在底箱201两侧的驱动轮组件302以及通过传动杆303连接的从动轮组件304，驱动轮组件302包括驱动杆302a，并且驱动杆302a上设置有驱动齿轮302b，从动轮组件304设置在底盘103两侧，通过驱动轮组件302与从动轮组件304可以实现整个平台的移动。

进一步的，转向调节组件301包括穿过操作台202的调节杆301a、设置在底箱201内的移动滑板301b，移动滑板301b侧边设置有连接杆301c，连接杆301c穿过第四滑槽201a与齿条105j连接。

进一步的是，调节杆301a底部设置有转向件301d，调节杆301a与转向件301d之间设置有缓冲区301e，缓冲区301e为空心圆筒，调节杆301a内部设置有穿过缓冲区301e的锁止件301f，锁止件301f顶端设置有旋转扭盘301g，底部设置有压盘301g-1，并且压盘301g-1与旋转扭盘301g之间通过压杆301h连接，且压杆301h底部设置有螺纹，压盘301g-1的直径大于缓冲区301e的直径，缓冲区301e的直径小于压盘301g-1的直径可以起到一个对锁止件301f限位的作用。

更进一步的是，转向件301d顶部设置有螺纹通道301i与压杆301h底部的螺纹进行配合，螺纹通道301i底部设置有凹型口301j，凹型口301j两侧壁上设置有卡槽301k，卡槽301k内设置有滑动杆301l，滑动杆301l上设置有拨动件301m。

再进一步的是，其特征在于：底箱201内设置有横杆201b，横杆201b上设置有第二齿轮201c，并且拨动件301m设置在第二齿轮201c齿间，第二齿轮201c与驱动齿轮302b互相齿合；移动滑板301b设置有T型滑槽301n，转向件301d侧边设置有T型滑块301o与T型滑槽301n滑动配合连接。

具体的工作原理及流程如下：通过移动调节杆301a在第二滑槽202b以及第三滑槽202c内移动时，带动移动滑板301b进行移动，从而驱动齿条105j移动，齿条105j移动带动转动齿轮105i从而带动螺旋杆105h进行转动，控制活动杆104a在支撑杆104b内进行上下翻动，从而实现承载部件101c的上升与下降；移动调节杆301a在第一滑槽202a内进行前后移动可以实现前后转向，当向上旋转锁止件301f时，锁止件301f失去对拨动件301m的限制作用，此时的向后移动调节杆301a时，转向件301d通过T型滑块301o与T型滑槽301n配合实现向后移动，而此时随着移动，第二齿轮201c的齿间会给予拨动件301m一个作用力，从而使得滑动杆301l向上移动，当T型滑块301o在T型滑槽301n内行程达到中点时，拨动件301m会处于第二齿轮201c正上方，继续移动至行程终点时，拨动件301m的朝向与初始位置为镜像，即拨动件301m的拨动方向与初始位置时相反，此时再将锁止件301f下旋，实现拨动方向的固定。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。