具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照图1-图8，一种用于轨道交通车辆的车辆外表面清洁装置，包括基层1、防护外壳2和固定轨道3，基层1的上表面中心处固定有固定轨道3，基层1的上端固定有防护外壳2，防护外壳2内壁的两侧且从一端至另一端依次设置有第一喷洒机构、第一刷洗机构、第二刷洗机构、第三刷洗机构、第二喷洒机构和除水机构；

具体的，为了在轨道车清洗时便于污水的排放，基层1上表面两侧均开设有排水沟20，为了对杂物的过滤与维护人员方便在基层1上行走，排水沟20的上端均放置有多个排水板4；

第一喷洒机构用于将轨道车表面的污渍进行冲刷浸水；

具体的，第一喷洒机构包括固定架5、导水管6、喷头7和水泵8，固定架5与防护外壳2内部固定，其中，为了便于固定架5的安装固定与损坏时便于更换，固定架5靠近防护外壳2的一侧通过焊接固定有多个连接架一21，连接架一21与防护外壳2通过螺钉固定；固定架5远离防护外壳2的一侧固定有导水管6，导水管6的表面均匀分布固定有多个喷头7，导水管6的一端连接有水泵8，水泵8的另一端通过管道与外部水源相连，在使用时将水泵8外接电源，通过启动水泵8将外部的水源导入导水管6内部，并通过多个喷头7将水喷向轨道车表面，对轨道车表面进行冲刷；

通过第一喷洒机构对轨道车表面污渍的冲刷，使其表面较为松散的污渍被冲刷下来，且通过第一喷洒机构的冲刷使轨道车表面的污渍浸水，便于后续的刷洗作业；

第一刷洗机构用于对轨道车表面污渍的第一次刷洗作业；

具体的，第一刷洗机构包括转动架9、回推组件10、清洁刷辊11、驱动电机12、连接架二22和连接架三23，清洁刷辊11的上端与下端均转动连接有转动架9，转动架9的一端转动连接有回推组件10，转动架9的另一端转动连接有连接架二22，回推组件10远离转动架9的一端转动连接有连接架三23，连接架二22和连接架三23均与防护外壳2固定，其中一个转动架9远离清洁刷辊11的一侧固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端与清洁刷辊11固定，通过启动驱动电机12可带动清洁刷辊11进行转动，通过转动的清洁刷辊11可对轨道车表面进行刷洗；

通过第一刷洗机构对轨道车表面进行第一次刷洗作业，对轨道车表面进行初步刷洗，使其表层的污渍刷洗而下，将轨道车表面较为顽固的污渍暴露在外，便于后续步骤的刷洗；

进一步地，回推组件10包括回推外壳13、推杆14和弹性件15，弹性件15的一端与连接架三23转动连接，回推外壳13的另一端插接有推杆14，推杆14远离弹性件15的一端与转动架9转动连接，回推外壳13的内部且位于推杆14与回推外壳13之间放置有弹性件15，在轨道车进入装置时，会推动清洁刷辊11带动转动架9向回推组件10的方向进行挤压，通过推杆14与转动架9的转动连接，使得回推组件10受到挤压时，会使推杆14向回推外壳13内部收缩，并对弹性件15进行挤压，通过弹性件15的弹性变形与张紧受力，对积压的力进行吸收与扩散，并推动推杆14向转动架9施加移动相反的作用力，使得转动架9带动清洁刷辊11向轨道车的方向进行靠近，进而达到对轨道车车体宽度自适应的效果；

第二刷洗机构用于对轨道车表面污渍的第二次刷洗作业；

第三刷洗机构用于对轨道车表面污渍的第三次刷洗作业；

其中，第二刷洗机构、第三刷洗机构的结构和第一刷洗机构的结构相同，通过第二刷洗机构对轨道车表面进行第二次刷洗作业，将轨道车表面暴露的顽固污渍进行刷洗，再通过第三刷洗机构，将轨道车表面进行第三次刷洗作业，将轨道车表面残留的污渍进行刷洗；

第二喷洒机构用于将轨道车表面残留的污渍进行冲洗；

其中，第二喷洒机构和第一喷洒机构的结构相同，通过第二喷洒机构对轨道车表面剩余的污渍进行冲刷，完成轨道车的刷洗作业；

除水机构用于将轨道车表面残留的水向下进行吹落；

具体的，除水机构包括风管16、导气扇17和挡雨罩18，风管16与防护外壳2固定，风管16的一端延伸至防护外壳2的外侧，风管16位于防护外壳2内部一端的固定有导气扇17，风管16位于防护外壳2外侧的一端固定有挡雨罩18，通过挡雨罩18有效地对导气扇17位于防护外壳2外侧的一端进行防护，有效地减少雨水的进入，挡雨罩18下端开设有气槽19，在使用时，将导气扇17与外部电源连接，通过启动导气扇17，外部的空气通过气槽19进入风管16内部，通过导气扇17将气体向轨道车表面吹去，使其表面残留的水向下吹落，减少轨道车表面的水份，进而减少了灰尘的吸附。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，公开其使用方法：

第一步：轨道车通过基层1上固定的固定轨道3在装置内部缓慢行驶；

第二步：在轨道车在固定轨道3上行驶时，通过启动第一喷洒机构对轨道车表面进行冲刷，使其表面的污渍被初步清理，并使残留的污渍浸水便于后续步骤的清理；

第三步：在第一喷洒机构对轨道车表面冲刷后，通过启动第一刷洗机构对轨道车表面进行粗刷洗，将轨道车表面的浸水后的污垢进行第一次的刷洗；

第四步：在第一刷洗机构对轨道车第一次刷洗后，通过启动第二刷洗机构对轨道车表面进行精刷洗，将轨道车表面的顽固污渍进行第二次的刷洗；

第五步：在第二刷洗机构对轨道车第二次刷洗后，通过启动第三刷洗机构对轨道车表面剩余的污渍进行清洗，对轨道车表面进行第三次刷洗；

第六步：在轨道车通过三次刷洗后，通过启动第二喷洒机构对轨道车表面进行冲刷，将轨道车表面残留的污渍进行冲洗，在通过启动除水机构向轨道车方向送风，将其表面的水向下吹落，完成轨道车表面的清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。