具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种桥壳，包括桥壳主体1，所述桥壳主体1中间部分开设有圆孔2，桥壳主体1两侧通过连接柱3连接有半轴套管4，所述连接柱3上设有安装组件5；

所述安装组件5包括安装盒51，安装盒51内转动设有安装转轴52，安装转轴52上设有正螺纹区53、反螺纹区54，正螺纹区53、反螺纹区54螺纹连接有螺纹动块55；

螺纹动块55上设有固定安装杆56，固定安装杆56穿过安装盒51的移动口511设置，所述安装转轴52上设有主动锥齿轮58，主动锥齿轮58啮合有从动锥齿轮59，从动锥齿轮59连接有动力转轴510，动力转轴510穿过安装盒51连接有把手，所述安装盒51内底壁设有限位机构57，限位机构57用于限位螺纹动块55。

通过桥壳主体1、半轴套管4等结构一体成型，桥壳强度大，通过对桥壳固定安装时，通过把手带动动力转轴510转动，从动锥齿轮59转动，主动锥齿轮58转动，继而安装转轴52转动，正螺纹区53、反螺纹区54转动，正螺纹区53、反螺纹区54的螺纹相反，从而实现螺纹动块55相向移动，进而带动固定安装杆56移动，从而与安装物夹紧固定，方便对桥壳主体1安装。

本实施例的限位机构57包括限位盒571，限位盒571内设有主限柱572，主限柱572两侧设有从限柱573，主限柱572内设有稳定杆574，稳定杆574上套设有稳定套块575，稳定套块575与连架576连接，连架576穿过主限柱572与从限杆577连接，从限杆577与动力限杆578连接，动力限杆578穿过限位盒571与螺纹动块55连接，所述限位盒571内底壁设有联动机构6,两个所述稳定套块575之间通过稳定弹簧5710连接，所述稳定套块575通过稳定斜杆共同铰接有稳定滑块5711，稳定滑块5711在主限柱572内滑动设置。

本实施例的动力限杆578与限位盒571之间通过动力弹簧579连接。

本实施例的联动机构6包括联动盒61，联动盒61内滑动设有联动滑块62，联动滑块62上部设有联动柱63，联动柱63穿过联动盒61与稳定滑块5711连接。

本实施例的联动滑块62与联动盒61之间通过联动弹簧64连接。

本实施例的联动盒61与从限柱573之间通过联动斜杆64铰接连接设置。

本实施例的正螺纹区53、反螺纹区54的螺纹相反。

通过螺纹动块55移动，进而动力限杆578移动，从限杆577移动，动力弹簧579拉伸，同时连架576带动稳定套块575移动，稳定套块575移动，稳定弹簧5710实现压缩与复位，继而稳定斜杆角度发生变化，稳定滑块5711移动，从而带动联动滑块62在联动盒61内滑动，联动弹簧64实现压缩与复位，提高螺纹动块55移动稳定性，进而提高了固定安装杆56移动稳定性。

本实施例的一种桥壳的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：圆管下料；激光头带伺服旋转头把圆管下料，把料拉出来进行成型，得到桥壳主体1；

步骤二：用缩管机把半轴套管4缩小，把桥壳主体1用液压推方机把圆的推成方的；

步骤三：液体水胀成型：把步骤二的桥壳主体1放到模具里，利用1万吨多项水胀液压机进行填充成型处理；该水胀液压机成型具备能耗降低、无污染、低能耗、产能提高、人力成本降低、尺寸稳定、一次性成型，通过水涨内部强度大，相比热涨成型稳定强。

步骤四：利用激光切割器把桥壳主体1切出琵琶孔，形成圆孔2，然后在连接柱3上成型安装组件5。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。