具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种具有清洁功能的金属硅生产设备，包括主体1、灰斗2、进气管3、排料管4、滤袋5和支撑盘6，所述灰斗2设置在主体1的底部，所述排料管4竖向设置在灰斗2的底部，所述进气管3设置在主体1上，所述主体1的顶部设有出气孔，所述滤袋5的形状为圆柱形，所述滤袋5、支撑盘6和出气孔均与排料管4同轴设置，所述出气孔的孔径小于滤袋5的内径，所述滤袋5和支撑盘6均设置在主体1内，所述滤袋5的顶端与主体1内的顶部密封且固定连接，所述支撑盘6与滤袋5的底端密封连接且与主体1内的顶部固定连接，所述滤袋5上设有清洁机构，所述灰斗2上设有辅助机构；

所述辅助机构包括动力组件和搅拌组件；

所述动力组件包括密封块7和两个推动单元，所述密封块7设置在灰斗2内，所述密封块7与排料管4的顶端抵靠且密封连接，所述推动单元以排料管4的轴线为中心周向均匀分布在密封块7的底部，所述推动单元驱动密封块7沿着排料管4的轴向移动；

所述搅拌组件包括丝杆8、滚珠丝杠轴承9、转动轴10、连接轴承11、两个搅棒12和两个弹性片13，所述丝杆8位于灰斗2和支撑盘6之间，所述转动轴10与丝杆8均与排料管4同轴设置，所述转动轴10固定在丝杆8的顶端，所述连接轴承11的内圈安装在转动轴10上，所述连接轴承11的外圈与主体1的内壁固定连接，所述丝杆8上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承9的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆8上，所述搅棒12与转动轴10平行，所述搅棒12以转动轴10的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒12与转动轴10固定连接，所述弹性片13与搅棒12一一对应且固定在灰斗2的内壁上，所述搅棒12与弹性片13抵靠，所述密封块7与滚珠丝杠轴承9外圈固定连接；

该设备使用期间，含尘空气从进气管3输送至主体1内，而空气中的大体积粉尘通过重力作用掉落至灰斗2内，而主体1内的空气则从出气孔排出，且通过滤袋5对空气中的小体积粉尘实现截留，即可以实现净化空气的功能，该设备使用完毕需要清理灰斗2内的粉尘时，通过推动单元使密封块7向上移动，使密封块7与排料管4分离，此时，灰斗2内的粉尘则可以从排料管4排出，且通过密封块7的移动带动滚珠丝杠轴承9在丝杆8上移动，因滚珠丝杠轴承9是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆8带动转动轴10在连接轴承11的支撑作用下转动，转动轴10的转动带动搅棒12转动，从而可以对灰斗2内的粉尘实现搅拌，提高灰斗2移动速度，防止排料管4堵塞，而且，通过搅棒12的转动可以撞击弹性片13并使弹性片13产生振动，弹性片13的振动传递至灰斗2上，即可以使灰斗2内的粉尘产生振动，进一步提高灰斗2内粉尘的移动速度，即可以进一步防止排料管4堵塞，灰斗2排料完毕后，则通过推动单元使密封块7复位即可。

如图4-5所示，所述清洁机构包括扇叶14、转动环15和两个清洁组件，所述支撑盘6上设有安装孔，所述转动轴10穿过安装孔，所述转动轴10与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶14位于出气孔内且安装在转动轴10的顶端，所述转动环15与转动轴10同轴设置且位于连接轴承11和支撑盘6之间，所述转动轴10穿过转动环15且与转动环15滑动连接，所述清洁组件以转动轴10的轴线为中心周向均匀分布；

所述清洁组件包括清洁刷16、支撑板17、支撑杆18、转动杆19和连接单元，所述滤袋5位于两个清洁刷16之间，所述清洁刷16与滤袋5之间设有间隙，所述支撑杆18竖向设置，所述支撑杆18的底端固定在清洁刷16的底部，所述支撑板17水平固定在支撑杆18的底端且与转动环15的顶部贴合，所述转动杆19位于支撑盘6和转动环15之间，所述支撑杆18通过转动杆19与转动轴10铰接，所述连接单元位于转动杆19和转动环15之间；

所述连接单元包括导杆20、第一弹簧21、连杆22和滑块23，所述导杆20的轴线与转动轴10的轴线垂直且相交，所述导杆20固定在转动轴10上，所述滑块23套设在导杆20上，所述滑块23的远离转动轴10的一侧通过第一弹簧21与导杆20的远离转动轴10的一端连接，所述滑块23通过连杆22与转动环15的顶部铰接，所述连杆22的靠近转动环15的一端与转动轴10之间的距离小于连杆22的另一端与转动轴10之间的距离。

转动轴10转动期间，则可以使扇叶14转动，通过扇叶14的转动使空气从进气孔输送至主体1内，即可以使空气穿过滤袋5，使滤袋5上的粉尘与滤袋5分离，实现了清洁滤袋5的功能，而传动轴的转动通过导杆20、滑块23和连杆22带动转动环15转动，且滑块23在离心力的作用下向着远离转动轴10方向移动，并使第一弹簧21压缩，滑块23的移动通过连杆22带动转动环15上升，转动环15的上升通过支撑盘6和支撑杆18带动清洁刷16上升，且使支撑杆18绕着转动杆19与转动轴10的铰接点向上转动，因支撑盘6与转动环15贴合，则可以使支撑杆18始终属于平行状态，并使清洁刷16与滤袋5的外壁抵靠，而传动轴的转动通过转动杆19和支撑杆18带动清洁刷16在滤袋5的外周转动，使清洁刷16刷下滤袋5上的粉尘，提升滤袋5清洁效果，转动轴10停止转动后，通过第一弹簧21的弹性作用使滑块23复位，即可以使清洁刷16复位并与滤袋5之间产生减小，防止清洁刷16影响滤袋5净化空气效果。

作为优选，为了减小滑块23与导杆20之间的摩擦力，所述导杆20上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小滑块23与导杆20之间的摩擦力，提高了滑块23移动的流畅性。

作为优选，为了减小转动轴10与安装孔内壁之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小转动轴10与安装孔内壁之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于转动轴10穿过安装孔，所述转动轴10的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小转动轴10穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了降噪，所述主体1的外壁设有吸音板24。

吸音板24可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升主体1的防锈能力，延长主体1的使用寿命。

作为优选，为了实现密封块7的升降，所述推动单元包括电磁铁25、磁铁块26、推杆27、第二弹簧28和圆孔，所述圆孔设置在灰斗2的底部，所述推杆27与转动轴10平行且穿过圆孔，所述推杆27与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆27的顶端固定在密封块7的底部，所述磁铁块26固定在推杆27的底端，所述磁铁块26通过第二弹簧28与灰斗2的底部连接，所述电磁铁25位于磁铁块26的下方且与磁铁块26正对设置，所述电磁铁25固定在排料管4的外壁。

电磁铁25通电，使电磁铁25与磁铁块26之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块26向上移动，磁铁块26的上升通过推杆27带动密封块7上升，并使第二弹簧28压缩，电磁铁25断电后，通过第二弹簧28使磁铁块26复位，即可以使密封块7复位。

作为优选，为了提升排料效果，所述密封块7的形状为圆锥，所述密封块7与排料管4同轴设置，所述密封块7的最大直径大于排料管4的外径，所述密封块7的最大直径的一端与排料管4的顶端抵靠且密封连接。

通过圆锥形状的密封块7，可以便于密封块7顶部的粉尘滑轮，提升排料效果。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封块7的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封块7与排料管4抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了提高弹性片13与灰斗2连接的可靠性，所述弹性片13与灰斗2为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高弹性片13与灰斗2连接的可靠性。

该设备使用期间，含尘空气从进气管3输送至主体1内，而空气中的大体积粉尘通过重力作用掉落至灰斗2内，而主体1内的空气则从出气孔排出，且通过滤袋5对空气中的小体积粉尘实现截留，即可以实现净化空气的功能，该设备使用完毕需要清理灰斗2内的粉尘时，通过推动单元使密封块7向上移动，使密封块7与排料管4分离，此时，灰斗2内的粉尘则可以从排料管4排出，且通过密封块7的移动带动滚珠丝杠轴承9在丝杆8上移动，因滚珠丝杠轴承9是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆8带动转动轴10在连接轴承11的支撑作用下转动，转动轴10的转动带动搅棒12转动，从而可以对灰斗2内的粉尘实现搅拌，提高灰斗2移动速度，防止排料管4堵塞，而且，通过搅棒12的转动可以撞击弹性片13并使弹性片13产生振动，弹性片13的振动传递至灰斗2上，即可以使灰斗2内的粉尘产生振动，进一步提高灰斗2内粉尘的移动速度，即可以进一步防止排料管4堵塞，灰斗2排料完毕后，则通过推动单元使密封块7复位即可，并且转动轴10转动期间，则可以使扇叶14转动，通过扇叶14的转动使空气从进气孔输送至主体1内，即可以使空气穿过滤袋5，使滤袋5上的粉尘与滤袋5分离，实现了清洁滤袋5的功能，而传动轴的转动通过导杆20、滑块23和连杆22带动转动环15转动，且滑块23在离心力的作用下向着远离转动轴10方向移动，并使第一弹簧21压缩，滑块23的移动通过连杆22带动转动环15上升，转动环15的上升通过支撑盘6和支撑杆18带动清洁刷16上升，且使支撑杆18绕着转动杆19与转动轴10的铰接点向上转动，因支撑盘6与转动环15贴合，则可以使支撑杆18始终属于平行状态，并使清洁刷16与滤袋5的外壁抵靠，而传动轴的转动通过转动杆19和支撑杆18带动清洁刷16在滤袋5的外周转动，使清洁刷16刷下滤袋5上的粉尘，提升滤袋5清洁效果，转动轴10停止转动后，通过第一弹簧21的弹性作用使滑块23复位，即可以使清洁刷16复位并与滤袋5之间产生减小，防止清洁刷16影响滤袋5净化空气效果。

与现有技术相比，该具有清洁功能的金属硅生产设备通过辅助机构提升了排料效果，防止排料管4堵塞，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过转动轴10的转动还可以实现扇叶14和清洁刷16的转动，与清洁机构实现了一体式联动结构，使用更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清洁滤袋5的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以使清洁刷16与滤袋5分离，防止清洁刷16与滤袋5抵靠而影响滤袋5净化空气效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。