具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种面包加工用发酵设备，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有防护壳3，防护壳3的内部设置有伺服电机4，通过设置伺服电机4，但工作人员使用该装置对面包进行发酵的过程中，工作人员只需通过控制开关30启动伺服电机4，在第一锥齿轮5和第二锥齿轮8的配合下，能够使第一转轴7通过减速器6带动第二转轴9底端的第一连接板10进行转动，从而使得箱体2内部的发酵的面包受热均匀，伺服电机4的输出轴固定连接有第一锥齿轮5，箱体2的上表面嵌设有减速器6，减速器6的顶端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的顶端固定连接有第二锥齿轮8，减速器6底端固定连接有第二转轴9，第二转轴9的底端固定连接有第一连接板10；

第一连接板10的下表面固定连接有支撑板14，支撑板14的侧面固定连接有放置槽16，支撑板14的表面嵌设有通风窗15，支撑板14的下表面固定连接有第二连接板11，箱体2的内部设置有加热管17，箱体2的上表面固定连接有鼓风机21，通过设置鼓风机21，当箱体2内部需要更换空气的过程中，工作人员只需通过控制开关30启动鼓风机21，在过滤仓23和过滤层24的配合下，能够使过滤后的气体通过第二导气管25注入箱体2的内部，从而达到了对箱体2内部进行更换空气的效果，鼓风机21的侧面固定连接有第一导气管22，箱体2的侧面固定连接有过滤仓23，过滤仓23的内部设置有过滤层24，过滤仓23的下表面固定连接有第二导气管25，第二导气管25的另一端穿设在箱体2的侧面。

具体的，第一锥齿轮5和第二锥齿轮8相啮合，箱体2的侧面固定连接有连接管18，连接管18的表面设置有电磁阀19，连接管18的顶端固定连接有排气口20，箱体2的内部设置有温度传感器34。

具体的，第二连接板11的下表面和箱体2的内壁均开设有滑槽12，滑槽12为圆形，滑槽12的内部活动连接有滚珠13，滚珠13共有多个，且均匀排列在滑槽12的内部。

具体的，固定台1的下表面固定连接有减震器26，减震器26共有四个，且呈矩形排列在固定台1的下表面，减震器26的底端固定连接有万向轮27，万向轮27的侧面设置有刹车片，固定台1的下表面固定连接有储能仓28，储能仓28的内部固定连接有蓄电池29，固定台1的表面固定连接有控制开关30，控制开关30的内部设置有微处理器。

具体的，箱体2通过合页活动连接有箱门31，箱门31的表面镶嵌有观察窗32，箱门31的表面设置有锁扣33。

本发明的工作原理为：

S1、本发明，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过刹车片将万向轮27的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对面包进行发酵时，首先将待发酵的面包放置在托盘的表面，然后工作人员将托盘放置在放置槽16的内部，并且通过锁扣33将箱门31进行闭合，然后工作人员通过控制开关30启动加热管17，同时加热管17对箱体2内部进行加热升温，然后工作人员通过控制开关30启动伺服电机4；

S2、同时伺服电机4通过第一锥齿轮5带动第二锥齿轮8下表面的第一转轴7进行转动，并且第一转轴7通过减速器6带动第二转轴9底端的第一连接板10进行转动，然后第一连接板10通过支撑板14带动第二连接板11进行转动，同时在滑槽12和滚珠13的配合下，使得第二连接板11进行平稳地进行转动，从而使得箱体2内部的面包受热均匀，保持面包正常发酵，当箱体2内部的温度超出正常范围后，温度传感器34将数据传送至控制开关30的内部；

S3、然后控制开关30停止加热管17，当箱体2内部需要更换空气时，首先工作人员通过控制开关30打开电磁阀19，然后工作人员通过控制开关30启动鼓风机21，同时鼓风机21通过第一导气管22将外界的气体注入过滤仓23的内部，然后过滤后的气体通过第二导气管25注入箱体2的内部，同时箱体2内部的气体通过连接管18进入排气口20的内部，从而完成对箱体2内部气体进行更换的过程。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。