具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种纳米材料中转缓冲装置，包括机台1，机台1的左侧固定连接有连接板2，连接板2的表面设置有循环机构9，机台1的上表面设置有连接机构10，机台1的上表面固定连接有台座5，台座5的上表面设置有调节机构6，调节机构6的顶部设置有座套7，座套7的内部设置有传送缓冲机构8，机台1的内部滑动连接有挡板3，挡板3的表面固定连接有底座4。

本实施例中，机台1的后部固定连接有支架12，支架12的顶部焊接有进料板11，进料板11的右侧与挡板3的表面相互接触。

通过进料板11的设计，可以将纳米材料放置在其上面，从而控制物料的自动上料，无需人工进行上料，降低成本，而底座4上升，而挡板3此时也会上升，挡在进料板11的表面，进行物料截至，进而起到对进料板11位置的物料阻挡作用，限制物料的流出，避免物料散落掉落的情况。

进一步的是，调节机构6包括有双螺杆61，双螺杆61的表面螺纹连接有活动板64，活动板64的表面分别转动连接有上板63和下板62，上板63位于下板62的上方，下板62的底部和上板63的顶部分别转动连接在台座5的上表面和座套7的底部，双螺杆61的表面转动连接在台座5的内部。

经过双螺杆61的作用，活动板64进行相对运动，进而控制座套7以及传送缓冲机构8的整体上升效果，实现对不同高度位置的传送，从而提高设备的整体通用性和适用性。

更进一步的是，活动板64的数量设置有两个，且两个活动板64均以台座5的中心线为对称轴对称分布，双螺杆61的表面一半为正旋螺纹，一半为反旋螺纹，座套7的左侧固定连接有齿条65。

通过两种旋向的螺纹，才能实现对活动板64的相对移动，实现升降的效果，来控制不同高度的纳米材料中转作业，提高设备的整体的实用性。

此外，齿条65的表面啮合有倒料齿轮66，倒料齿轮66的轴心处固定连接有固定轴68，固定轴68的表面固定连接有进料箱67，进料箱67的上表面固定连接有若干个挡条69，固定轴68的表面转动连接在底座4的上表面。

利用倒料齿轮66随底座4上升时，倒料齿轮66的上升途中与齿条65啮合转动时，将会带动进料箱67的转动，来将进料箱67内部的纳米材料翻转倒入传送缓冲机构8的上表面，从而实现对物料的自动倒料效果，无需人工进行操作，简单方便。

除此之外，传送缓冲机构8包括有固定箱81，固定箱81的前部通过螺栓连接有伺服电机82，伺服电机82的输出端固定连接有驱动杆83，驱动杆83的表面固定连接有驱动辊85，驱动辊85的表面通过传送带84与传动辊86的表面传动连接，传动辊86的轴心处通过轴杆转动连接在固定箱81的表面，传送带84的内部设置有进料装置87，固定箱81的表面焊接在座套7的表面。

通过伺服电机82转动时，经过驱动辊85的作用带动传送带84进行转动传送，来对纳米材料进行传送的效果，实现对纳米材料的自动中转传送的效果，提高整体的传送效率。

值得注意的是，进料装置87包括有料板871，料板871的两侧固定连接有卡板876，卡板876位于传送带84的内部，固定箱81的内部滑动连接有滑柱873，滑柱873的表面套接有弹簧874，滑柱873的顶部固定连接有滑球875，料板871的两侧均固定连接有限位板872，限位板872位于卡板876的上方，限位板872的底部开设有滑槽，料板871的表面滑动连接在传送带84的内部。

通过对物料的传送时，滑柱873表面套接有弹簧874，当材料倒入传送带84上面时，料板871受到材料的重力作用，会带动料板871下沉，而弹簧874起到很好的缓冲作用，来降低物料在转运过程中所造成的物料损伤，来提高材料的整体完整度。

实施例2

请参阅图7-8，在实施例1的基础上，本实施例中，循环机构9包括有连接齿轮91，连接齿轮91的表面啮合有齿板93，齿板93的表面滑动连接在机台1的内部，齿板93的左侧固定连接有固定套96，固定套96的内部滑动连接有滑杆95，滑杆95的右端固定连接有曲柄94，连接板2的左侧固定连接有旋转电机92，旋转电机92的输出端与曲柄94的左侧固定连接，连接齿轮91的表面转动连接在机台1的上表面。

经过旋转电机92的转动，控制曲柄94的转动，而曲柄94转动带动滑杆95的转动，进而带动底座4进行上下不间歇的进行运转，实现循环送料的效果，进一步的提高了整体的中转传送效率。

本实施例中，连接机构10包括有第一轴103和第二轴104，第一轴103和第二轴104的表面均固定连接有连杆一105，连杆一105的表面转动连接有连杆二106，连杆二106的内部通过轴杆转动连接有支撑板107，支撑板107的顶部固定连接在底座4的底部，第一轴103的一端固定连接有第一齿轮101，第一轴103的另一端固定连接在连接齿轮91的轴心处，的第一齿轮101的表面啮合有第二齿轮102，第二齿轮102的轴心处与第二轴104的表面固定连接，第二轴104的表面转动连接在机台1的上表面。

经过两个锥齿轮的啮合效果，控制连杆一105和连杆二106的折叠上升，来对整个底座4的整体上升和下降的效果，进而实现对物料的自动升降传送的效果，可以很好的对纳米材料进行高度不同的传送。

工作原理，通过直接控制旋转电机92的转动，控制曲柄94的转动，而曲柄94转动带动滑杆95的转动，滑杆95在固定套96的内部滑动，将会带动固定套96进行左右的循环滑动，进而带动齿板93的转动，齿板93左右滑动，将会控制连接齿轮91的进行一半正转一半反转的移动，而旋转电机92的转动速度是比较缓慢的，此时连接齿轮91的转动，直接经过第一轴103带动第一齿轮101的转动，而第一齿轮101转动经过锥齿轮的啮合将会带动第二轴104的转动，而第一轴103和第二轴104转动，经过连杆一105和连杆二106的转动连接，将会带动底座4的上下运动，底座4下降到进料板11的下方时，此时进料板11上面的纳米材料经过斜面的作用，滑落至进料箱67的上面，而之后底座4上升，而挡板3此时也会上升，进而起到对进料板11位置的物料阻挡作用，限制物料的流出。

底座4继续上升的过程中，倒料齿轮66的上升途中与齿条65啮合转动时，将会带动进料箱67的转动，来将进料箱67内部的纳米材料翻转倒入传送带84的上表面，而伺服电机82转动时，经过驱动辊85的作用带动传送带84进行转动传送，来对纳米材料进行传送的效果，在传送的过程中，传送带84上面设置有多个料板871，进行对物料的分割，避免传送的过程中，物料堆叠，造成碰撞，出现对材料的损伤，同时在传送的过程，料板871两侧的限位板872会经过滑柱873上面的滑球875，而滑柱873上面表面套接有弹簧874，当材料倒入传送带84上面时，料板871受到材料的重力作用，会带动料板871下沉，下沉时带动滑柱873下沉，而弹簧874起到很好的缓冲作用，来降低物料在转运过程中所造成的物料损伤，而料板871的材质也是采用的橡胶缓冲材料，进一步的降低了纳米材料的转运损伤，来提高材料的整体完整度，而传送的高度可以通过人工控制双螺杆61的转动，两个活动板64经过双向螺纹的双螺杆61的作用，进行相对运动，进而控制座套7以及传送缓冲机构8的整体上升效果，实现对不同高度位置的传送，提高设备的整体通用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。