具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种防止堵塞的塑料注塑口装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有连接板2，连接板2的外侧固定连接有第一连杆3，第一连杆3的外侧套接有弹簧，第一连杆3与外壳1滑动连接，外壳1的内部设置有密封装置，因此，通过密封装置，可以防止流体泄露，通过弹簧的弹力，可以将第一连杆3恢复原位，第一连杆3的外侧啮合有齿轮4，齿轮4的外侧啮合有螺杆5，螺杆5的外侧固定连接有球阀6，球阀6的外侧设置有阀座，通过阀座，可以固定球阀6的位置，外壳1的内部转动连接有叶片7，叶片7的内部转动连接有第一连轴8，第一连轴8的外侧转动连接有第一连接件9，第一连接件9的内部滑动连接有触点10，第一连接件9、触点10均与弹簧固定连接，触点10设置不少于两个，均关于第一连接件9的外侧均匀分布，因此，通过弹簧，可以起到连接的作用，通过触点10，可以使加热装置14进行调节，第一连接件9的外侧活动安装有第一转盘11，第一转盘11的表面固定连接有固定块12，固定块12与弹簧固定连接，因此，通过弹簧的弹力，可以起到连接的作用，第一转盘11的外侧转动连接有转动件13，固定块12与转动件13固定连接，因此，转动件13表面的固定块12保持不动，转动件13与外壳1固定连接，因此，转动件13可以固定，转动件13的表面固定连接有加热装置14，外壳1的底端固定连接有注射口15，注射口15的外侧固定连接有上模具16。

工作原理:在注塑时，流速较快的流体通过在管道内压力，推动外壳1的内部转动连接的连接板2，使连接板2被打开，弹簧压缩，连接板2带动外侧固定连接的第一连杆3向两侧下端转动，使得第一连杆3向两侧外壳1的外侧滑动，通过弹簧的弹力，可以将第一连杆3恢复原位，第一连杆3移动使得外侧啮合的齿轮4进行转动，齿轮4带动外侧啮合的螺杆5进行转动，从而使螺杆5带动外侧固定连接的球阀6进行转动，从而使流体通过球阀6，进入外壳1的下侧，流体通过外壳1内的缝隙，使得压力增大，向下流动带动叶片7进行转动，叶片7带动内部转动连接的第一连轴8进行转动，第一连轴8带动外侧转动连接的第一连接件9进行转动，第一连接件9转动，通过离心力以及弹簧的弹力，使第一连接件9的内部滑动连接的触点10向外侧滑动，同时带动触点10转动，因为转动件13与外壳1固定连接，因此，转动件13可以固定，转动件13的表面固定连接的加热装置14也被固定，通过触点10转动，可以调节介入电路的电阻丝的长度，从而控制加热功率，第一转盘11与转动件13上均固定连接有固定块12，第一转盘11在第一连接件9的转动下，带动表面的固定块12转动，同时转动件13上的固定块12对触点10有一个限位作用，在电阻丝最大功率时停止转动，通过相邻两个固定块12与弹簧固定连接，因此，通过弹簧的弹力，可以在流体停止流动时，带动触点10恢复原位，停止加热，通过余热，将残留的流体防止固化，从而流出，进行清理。

综上所述，该防止堵塞的塑料注塑口装置，通过外壳1、连接板2、第一连杆3、齿轮4、螺杆5、球阀6、叶片7、第一连轴8的连接，实现了对流体的加热功率的调节，解决了现有技术的注塑机装置因为流体残留固化容易堵塞的问题，在注塑过程中，对于注塑口的流体进行加热，防止固化。

该防止堵塞的塑料注塑口装置，通过第一连轴8、第一连接件9、触点10、第一转盘11、固定块12、转动件13、注射口15的连接，实现了对预热装置耗能的有效减小，解决了现有技术的下料管内原料残留不好清理的问题，在注塑口的位置对流体加热，使流体在注塑完毕后将流延的原料暂缓固化从而流出，从而利于下一次的注塑，可以满足使用要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。