一种钢渣应力分解碎化加工装置

文档序号:77370 发布日期:2021-10-08 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢渣应力分解碎化加工装置 (Steel slag stress decomposition and fragmentation processing device ) 是由 白志平 张广 乔志 宝群群 牛昌昌 姚嘉 郭慧峰 梁铎 杨雅玲 付二全 米学伟 于 2021-07-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钢渣应力分解碎化加工装置,包括加工内框,加工内框的右侧输入端固定连接有进料锥槽,加工内框外部靠近输入端的一侧设置有电机驱动器,驱动连轴外部的表面均匀固定连接有筛料粉碎机构,进料锥槽内部的表面均匀固定连接有进料挡片,加工内框左侧的输出端固定连接有排料锥槽,加工内框右侧靠近输入端的位置固定连接有过滤筛板,驱动连轴的左侧端固定连接有搅拌接触杆件,加工内框内部的表面设置有供水器,加工内框输入端的内部且与筛料粉碎机构对称的位置固定连接有刮料收纳机构,本发明涉及钢渣技术领域。该钢渣应力分解碎化加工装置,达到了对钢渣降温,同时消除钢渣的应力,避免钢渣利用时吸水产生膨胀应力。(The invention discloses a steel slag stress decomposition and fragmentation processing device which comprises a processing inner frame, wherein a feeding conical groove is fixedly connected to the right side input end of the processing inner frame, a motor driver is arranged on one side, close to the input end, of the outer portion of the processing inner frame, a screening and crushing mechanism is fixedly connected to the surface of the outer portion of a driving connecting shaft, feeding blocking pieces are fixedly connected to the surface of the inner portion of the feeding conical groove, a discharging conical groove is fixedly connected to the left side output end of the processing inner frame, a filtering sieve plate is fixedly connected to the position, close to the input end, of the right side of the processing inner frame, a stirring and contacting rod piece is fixedly connected to the left side end of the driving connecting shaft, a water feeder is arranged on the surface of the inner portion of the processing inner frame, and a scraping and receiving mechanism is fixedly connected to the position, which is symmetrical to the screening and crushing mechanism, in the input end of the processing inner frame. The steel slag stress decomposition and fragmentation processing device achieves the purposes of cooling the steel slag, simultaneously eliminates the stress of the steel slag and avoids the expansion stress generated by water absorption when the steel slag is used.)

一种钢渣应力分解碎化加工装置

技术领域

本发明涉及钢渣

技术领域

,具体为一种钢渣应力分解碎化加工装置。

背景技术

钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

传统的钢渣处理设备现将钢渣磁选后再对齐进行碎化加工,大颗粒钢渣中含有大量的铁金属,不能被直接磁选晒处,金属回收效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢渣应力分解碎化加工装置,解决了传统的钢渣处理设备现将钢渣磁选后再对齐进行碎化加工,大颗粒钢渣中含有大量的铁金属,不能被直接磁选晒处,金属回收效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢渣应力分解碎化加工装置,包括加工内框,所述加工内框的右侧输入端固定连接有进料锥槽,所述加工内框外部靠近输入端的一侧设置有电机驱动器,所述加工内框内部输入端的中间位置转动连接有驱动连轴,所述驱动连轴外部的表面均匀固定连接有筛料粉碎机构,所述进料锥槽内部的表面均匀固定连接有进料挡片,所述加工内框左侧的输出端固定连接有排料锥槽,所述加工内框右侧靠近输入端的位置固定连接有过滤筛板,所述驱动连轴延伸至加工内框的内部,所述驱动连轴的左侧端固定连接有搅拌接触杆件,所述加工内框内部的表面设置有供水器,所述加工内框输入端的内部且与筛料粉碎机构对称的位置固定连接有刮料收纳机构。对钢渣降温,同时消除钢渣的应力,避免钢渣利用时吸水产生膨胀应力。

优选的,所述筛料粉碎机构包括切碎刀片,所述切碎刀片的端头与驱动连轴固定连接,所述切碎刀片靠近外侧的位置设置有磁选内槽,所述磁选内槽的内部均匀固定连接有收纳限制板。实现将分解破碎后的钢渣磁选回收,提高钢渣回收利用率。

优选的,所述收纳限制板靠近下端的位置均设置有行走弧槽,所述收纳限制板的内部均滑动连接有刮料叶片,所述收纳限制板内部底端均匀固定连接有行走垫块,所述刮料叶片与行走垫块的顶部表面滑动连接。将收纳的高铁含量钢渣脱离,同时抖动力加快吸附的钢渣脱落。

优选的,所述刮料收纳机构包括处理通槽,所述处理通槽固定在加工内框的内部,所述处理通槽的底端固定连接有收集内槽,所述处理通槽内部靠近上方的侧壁均匀设置有弹力轨道。

优选的,所述弹力轨道内部的竖向位置均滑动连接有行走插块,所述行走插块与行走弧槽对应设置。

优选的,所述收集内槽的顶部表面均匀设置有弹力挡门板,所述行走插块的底端均固定连接有活动插杆,所述活动插杆延伸至收集内槽内部的一端固定连接有顶料杆。将刮动脱离的钢渣收集,实现含铁高钢渣的定量自动回收。

优选的,所述搅拌接触杆件包括接触压板,所述接触压板的顶部一端与驱动连轴固定连接,所述接触压板的底部表面均匀固定连接有搅拌筛料板。颗粒小的钢渣过滤至下方,增加钢渣与水接触流动性,保证钢渣充分吸水。

优选的,所述接触压板的底部且位于搅拌筛料板内部的左右两端均转动连接有弹力活动杆,所述弹力活动杆的底端均固定连接有清理擦块,所述清理擦块与搅拌筛料板的内部表面接触设置。避免出现堵塞现象。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢渣应力分解碎化加工装置。具备以下有益效果:

(1)、该钢渣应力分解碎化加工装置,钢渣从进料锥槽加入加工内框的输入端,进料挡片可阻挡分解时钢渣迸溅出设备,驱动连轴带动筛料粉碎机构旋转工作,将钢珠分解碎化,碎化符合要求的钢渣被过滤筛板筛选至加工内框的中间位置,供水器提供充足的水源,对钢渣降温,同时消除钢渣的应力,避免钢渣利用时吸水产生膨胀应力。

(2)、该钢渣应力分解碎化加工装置,切碎刀片对钢渣进行分解破碎,在搅拌作用下,磁选内槽吸收破碎后内部含铁量高的钢渣,含铁量高的钢渣收纳在收纳限制板之间的位置,实现将分解破碎后的钢渣磁选回收,提高钢渣回收利用率。

(3)、该钢渣应力分解碎化加工装置,切碎刀片旋转至刮料收纳机构位置时,行走插块逐渐插入行走弧槽的内部滑动,行走插块为弹性块,筛料粉碎机构与刮料收纳机构开始脱离是,旋转作用下,行走插块在收纳限制板内部发生形变被拖拽,从而推动刮料叶片在行走垫块表面抖动并移动,将收纳的高铁含量钢渣脱离,同时抖动力加快吸附的钢渣脱落。

(4)、该钢渣应力分解碎化加工装置,行走插块被向上拉动脱离时,活动插杆带动顶料杆向上顶起弹力挡门板,将弹力挡门板打开与相对应的收纳限制板配合,将刮动脱离的钢渣收集,实现含铁高钢渣的定量自动回收。

(5)、该钢渣应力分解碎化加工装置,搅拌接触杆件对碎化的钢渣搅拌,搅拌筛料板将底部的部分钢渣向上捞起,也将颗粒小的钢渣过滤至下方,增加钢渣与水接触流动性,保证钢渣充分吸水。

(6)、该钢渣应力分解碎化加工装置,部分钢渣穿过弹力活动杆之间的位置,并将弹力活动杆向外侧挤压推送,清理擦块将搅拌筛料板表面吸附的钢渣改动使其脱落,避免出现堵塞现象。

附图说明

图1为本发明外部整体的结构示意图;

图2为本发明剖视的右侧结构示意图;

图3为本发明剖视的左侧结构示意图;

图4为本发明筛料粉碎机构的结构示意图;

图5为本发明刮料收纳机构的结构示意图;

图6为本发明图5中A处的结构示意图;

图7为本发明搅拌接触杆件的结构示意图。

图中:1加工内框、2进料锥槽、3电机驱动器、4驱动连轴、5筛料粉碎机构、51切碎刀片、52磁选内槽、53收纳限制板、54行走弧槽、55刮料叶片、56行走垫块、6进料挡片、7排料锥槽、8过滤筛板、9搅拌接触杆件、91接触压板、92搅拌筛料板、93弹力活动杆、94清理擦块、10供水器、11刮料收纳机构、111处理通槽、112收集内槽、113弹力轨道、114行走插块、115弹力挡门板、116活动插杆、117顶料杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种钢渣应力分解碎化加工装置,包括加工内框1,加工内框1的右侧输入端固定连接有进料锥槽2,加工内框1外部靠近输入端的一侧设置有电机驱动器3,加工内框1内部输入端的中间位置转动连接有驱动连轴4,驱动连轴4外部的表面均匀固定连接有筛料粉碎机构5,进料锥槽2内部的表面均匀固定连接有进料挡片6,加工内框1左侧的输出端固定连接有排料锥槽7,加工内框1右侧靠近输入端的位置固定连接有过滤筛板8,驱动连轴4延伸至加工内框1的内部,驱动连轴4的左侧端固定连接有搅拌接触杆件9,加工内框1内部的表面设置有供水器10,加工内框1输入端的内部且与筛料粉碎机构5对称的位置固定连接有刮料收纳机构11。对钢渣降温,同时消除钢渣的应力,避免钢渣利用时吸水产生膨胀应力。

筛料粉碎机构5包括切碎刀片51,切碎刀片51的端头与驱动连轴4固定连接,切碎刀片51靠近外侧的位置设置有磁选内槽52,磁选内槽52的内部均匀固定连接有收纳限制板53。实现将分解破碎后的钢渣磁选回收,提高钢渣回收利用率。

收纳限制板53靠近下端的位置均设置有行走弧槽54,收纳限制板53的内部均滑动连接有刮料叶片55,收纳限制板53内部底端均匀固定连接有行走垫块56,刮料叶片55与行走垫块56的顶部表面滑动连接。将收纳的高铁含量钢渣脱离,同时抖动力加快吸附的钢渣脱落。

刮料收纳机构11包括处理通槽111,处理通槽111固定在加工内框1的内部,处理通槽111的底端固定连接有收集内槽112,处理通槽111内部靠近上方的侧壁均匀设置有弹力轨道113。

弹力轨道113内部的竖向位置均滑动连接有行走插块114,行走插块114与行走弧槽54对应设置。

收集内槽112的顶部表面均匀设置有弹力挡门板115,行走插块114的底端均固定连接有活动插杆116,活动插杆116延伸至收集内槽112内部的一端固定连接有顶料杆117。将刮动脱离的钢渣收集,实现含铁高钢渣的定量自动回收。

搅拌接触杆件9包括接触压板91,接触压板91的顶部一端与驱动连轴4固定连接,接触压板91的底部表面均匀固定连接有搅拌筛料板92。颗粒小的钢渣过滤至下方,增加钢渣与水接触流动性,保证钢渣充分吸水。

接触压板91的底部且位于搅拌筛料板92内部的左右两端均转动连接有弹力活动杆93,弹力活动杆93的底端均固定连接有清理擦块94,清理擦块94与搅拌筛料板92的内部表面接触设置。避免出现堵塞现象。

工作原理:钢渣从进料锥槽2加入加工内框1的输入端,进料挡片6可阻挡分解时钢渣迸溅出设备,驱动连轴4带动筛料粉碎机构5旋转工作,将钢珠分解碎化,碎化符合要求的钢渣被过滤筛板8筛选至加工内框1的中间位置,供水器10提供充足的水源,对钢渣降温,同时消除钢渣的应力,避免钢渣利用时吸水产生膨胀应力;切碎刀片51对钢渣进行分解破碎,在搅拌作用下,磁选内槽52吸收破碎后内部含铁量高的钢渣,含铁量高的钢渣收纳在收纳限制板53之间的位置,实现将分解破碎后的钢渣磁选回收,提高钢渣回收利用率;切碎刀片51旋转至刮料收纳机构11位置时,行走插块114逐渐插入行走弧槽54的内部滑动,行走插块114为弹性块,筛料粉碎机构5与刮料收纳机构11开始脱离是,旋转作用下,行走插块114在收纳限制板53内部发生形变被拖拽,从而推动刮料叶片55在行走垫块56表面抖动并移动,将收纳的高铁含量钢渣脱离,同时抖动力加快吸附的钢渣脱落;行走插块114被向上拉动脱离时,活动插杆116带动顶料杆117向上顶起弹力挡门板115,将弹力挡门板115打开与相对应的收纳限制板53配合,将刮动脱离的钢渣收集,实现含铁高钢渣的定量自动回收;搅拌接触杆件9对碎化的钢渣搅拌,搅拌筛料板92将底部的部分钢渣向上捞起,也将颗粒小的钢渣过滤至下方,增加钢渣与水接触流动性,保证钢渣充分吸水;部分钢渣穿过弹力活动杆93之间的位置,并将弹力活动杆93向外侧挤压推送,清理擦块94将搅拌筛料板92表面吸附的钢渣改动使其脱落,避免出现堵塞现象。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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