阅读说明：本技术 一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置 (Heating and cooling auxiliary device for bent part of metal rod ) 是由 甄妮 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置,涉及金属加工技术领域。本发明包括U形安装架；两支撑定位板之间转动连接有第一转轴；U形安装架一相对两内侧壁之间转动连接有第二转轴；第二转轴位于第一转轴正上方；U形安装架一相对内侧壁开有金属棒贯穿孔；第一转轴周侧面和第二转轴周侧面均固定安装有加热冷却组件。本发明通过第一弹簧、第一转轴、第二转轴、加热冷却组件、第一加热环、第二加热环和第一电机的设置,可实现对金属棒弯曲段的加热,借助第一弹簧的弹性便于下方的加热冷却组件的转动,第一加热环和第二加热环可设置不同功率的供热元件,满足不同强度的金属棒的加热,大大增加了本发明的适用范围。(The invention discloses a heating and cooling auxiliary device for a bent part of a metal rod, and relates to the technical field of metal processing. The invention comprises a U-shaped mounting rack; a first rotating shaft is rotatably connected between the two supporting positioning plates; a second rotating shaft is rotatably connected between two opposite inner side walls of the U-shaped mounting frame; the second rotating shaft is positioned right above the first rotating shaft; a metal bar through hole is formed in the opposite inner side wall of the U-shaped mounting frame; and the circumferential side surface of the first rotating shaft and the circumferential side surface of the second rotating shaft are fixedly provided with heating and cooling components. According to the invention, the first spring, the first rotating shaft, the second rotating shaft, the heating and cooling assembly, the first heating ring, the second heating ring and the first motor are arranged, so that the bent section of the metal rod can be heated, the rotation of the heating and cooling assembly below the metal rod is facilitated by the elasticity of the first spring, the first heating ring and the second heating ring can be provided with heating elements with different powers, the heating of the metal rods with different strengths is met, and the application range of the invention is greatly increased.)

一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，特别是涉及一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置 。

背景技术

在金属棒的生产加工中，常常会导致金属棒的弯曲，影响金属棒的使用，需要对金属棒进行矫直后再使用。在对金属棒进行矫直过程中，需要先对金属棒进行加热，使金属棒的抗性强度降低，从而便于采用特定方式实现金属棒的矫直，矫直后待金属棒冷却至室温后即可完成对金属棒的加工。

但是，在现有技术中，对于金属棒的矫直加工过程中金属棒的加热，大多采用电阻丝进行加热，不便于进行金属棒加热温度的把控，无法根据金属棒强度不同而实现相应加热温度的灵活调节；现有的金属棒矫直装置仅具有加热的功能，目前还没有金属棒加热矫直后的冷却机构，单纯的依靠自然冷却速度较慢，会大大延长金属棒矫直的效率，而且当外界温度与金属棒温度相差较大时，易导致金属棒表面性质的变化，不利于保证金属棒的矫直质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置 ，通过加热冷却组件、第一双向螺纹杆、第一弹簧、金属棒夹持组件、第一转轴、第二转轴、金属棒贯穿孔和第二伸缩部件的设计，解决了现有的金属棒加热装置大多采用电阻丝进行加热，不便于进行金属棒加热温度的把控，无法根据金属棒强度不同而实现相应加热温度的灵活调节，现有的金属棒矫直装置仅具有加热的功能，目前还没有金属棒加热矫直后的冷却机构，单纯的依靠自然冷却速度较慢，会大大延长金属棒矫直的效率，而且当外界温度与金属棒温度相差较大时，易导致金属棒表面性质的变化，不利于保证金属棒的矫直质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置 ，包括U形安装架；所述U形安装架内底部对称固定连接有若干第一弹簧；所述第一弹簧上端固定连接有支撑定位板；两所述支撑定位板之间转动连接有第一转轴；所述第一弹簧内部设置有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件上端与支撑定位板下表面固定连接，所述第一伸缩部件下端与U形安装架内底部固定连接；所述U形安装架一相对两内侧壁之间转动连接有第二转轴；所述第二转轴位于第一转轴正上方；所述U形安装架一相对内侧壁开有金属棒贯穿孔；所述金属棒贯穿孔位于第一转轴和第二转轴之间；所述第一转轴周侧面和第二转轴周侧面均固定安装有加热冷却组件；其中，所述加热冷却组件包括有对称设置的两安装环；两所述安装环内表面均沿环向固定连接有若干第一连杆；所述第一连杆一端固定连接有固定环；其中，所述第一转轴上的加热冷却组件的两固定环内表面均与第一转轴周侧面固定连接；所述第二转轴上的加热冷却组件的两固定环内表面均与第二转轴周侧面固定连接；相对两所述安装环之间通过第二连杆固定连接；所述安装环外壁沿环向通过支撑杆分别固定连接有第一加热环、第二加热环、第一制冷环和第二制冷环。

进一步地，所述第一转轴上的加热冷却组件的第一加热环两端面、第二加热环两端面、第一制冷环两端面和第二制冷环两端面均固定连接有限位板；

所述第二转轴上的加热冷却组件的第一加热环两端面、第二加热环两端面、第一制冷环两端面和第二制冷环两端面均开有限位槽；

所述限位板周侧面与限位槽内部间隙配合；

所述第二转轴一端贯穿U形安装架一外侧面；

所述U形安装架一外侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与第二转轴位于U形安装架外部的一端固定连接。

进一步地，所述U形安装架顶部固定连接有T形安装板；所述T形安装板一侧面固定安装有第一电机；所述第一电机输出轴一端固定连接有第一皮带轮。

进一步地，所述U形安装架靠近T形安装板的一侧面对称固定连接有两第一耳板；两所述第一耳板一侧面开有通孔，所述通孔内部贯通设置有第一双向螺纹杆；所述第一双向螺纹杆周侧面靠近中间位置固定连接有第二皮带轮；

所述第一皮带轮与第二皮带轮之间绕设有传动带。

进一步地，所述U形安装架相对两外侧壁均固定连接有若干第二伸缩部件；所述第二伸缩部件一端固定连接有金属棒夹持组件；

其中，所述金属棒夹持组件包括有移动板；所述移动板靠近第一耳板的一侧面固定连接有支撑杆；所述支撑杆一端固定连接有第一内螺纹环；所述第一内螺纹环内壁与第一双向螺纹杆周侧面螺纹配合。

进一步地，所述移动板上表面对称开有两限位滑槽；两所述限位滑槽内部均通过滑块固定连接有第二内螺纹环；

其中，所述第二内螺纹环内部螺纹连接有第二双向螺纹杆。

进一步地，所述移动板上表面固定连接有两第二耳板；其中一所述第二耳板一侧面固定安装有第三电机；所述第三电机输出轴一端与第二双向螺纹杆靠近第三电机的一端固定连接；

所述第二双向螺纹杆远离第三电机的一端与另一第二耳板一侧面转动连接。

进一步地，移动板上方对称设置有两转盘；所述转盘位于相对设置的两限位滑槽之间；两所述转盘周侧面均铰接有两弧形卡板；两所述弧形卡板外壁均铰接有推杆；

所述第二内螺纹环靠近转盘的一侧面开有弧形槽，所述弧形槽内部通过滑块固定连接有套环；所述套环内壁与第二双向螺纹杆周侧面滑动配合；

所述推杆一端与套环外壁相铰接；

两所述弧形卡板内壁均固定连接有防滑垫；

两所述转盘一侧面中心位置均开有贯穿孔，所述贯穿孔内壁与第二双向螺纹杆周侧面滑动配合；所述转盘周侧面沿周侧方向开有若干定位槽；所述移动板下表面中间位置对称开有两通孔，所述通孔与定位槽之间螺纹连接有定位杆。

进一步地，所述U形安装架相对两外侧壁均固定连接有金属棒导向组件；其中，所述金属棒导向组件包括有环形板；所述环形板一侧面与U形安装架外侧壁固定连接且环形板、弧形卡板和金属棒贯穿孔同轴心；

所述环形板内径大于金属棒贯穿孔直径；

所述环形板内壁上下对称铰接有两第三伸缩部件；所述第三伸缩部件一端固定连接有弧形板；

所述第三伸缩部件外部套设有第二弹簧；所述第二弹簧一端与环形板内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与弧形板外壁固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过第一弹簧、支撑定位板、第一转轴、第二转轴、加热冷却组件、第一加热环、第二加热环和第一电机的设置，可利用第二转轴驱使位于上方的加热冷却组件的转动，使第一加热环或第二加热环转动至朝下的位置，同时利用第一转轴驱使位于下方的加热冷却组件的转动，使相对应的第一加热环或第二加热环与位于上方的第一加热环或第二加热环相配合，从而实现对金属棒弯曲段的加热，借助第一弹簧的弹性便于下方的加热冷却组件的转动，第一加热环和第二加热环可设置不同功率的供热元件，满足不同强度的金属棒的加热，操作方便，大大增加了本发明的适用范围。

2、本发明设置有加热冷却组件、第一制冷环、第二制冷环、第一电机、第一转轴、第二转轴、限位板和限位槽，利用限位板和限位槽之间的配合作用，使上下设置的相对应的第一制冷环或第二制冷环相互卡接配合，以形成完整的环形制冷圈，缩小制冷空间，从而加快金属棒的冷却，提高冷却效率，同时第一制冷环和第二制冷环可设置不同功率的制冷元件，可实现制冷温度的把控，防止金属棒与周围温度之间的温差过大导致金属棒表面性质的变化，进而降低金属棒的矫直质量。

3、本发明通过金属棒夹持组件、第一皮带轮、第二皮带轮、传动带、第一双向螺纹杆、金属棒贯穿孔和第二电机的设计，可利用第一皮带轮和第二皮带轮的转动，带动第一双向螺纹杆的转动，从而使相对的两个金属棒夹持组件对金属棒两端进行拉伸，实现弯曲金属棒的矫直，通过金属棒贯穿孔的设置，可实现拉伸金属棒的水平限位导向，进而使弯曲金属棒拉伸的直线度大大增加，本发明结构简单，操作方便，设计合理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为位于第二转轴上的加热冷却组件的结构示意图；

图5为图4的结构左视图；

图6为位于第一转轴上的加热冷却组件的结构示意图；

图7为金属棒夹持组件的结构示意图；

图8为图7的结构主视图；

图9为金属棒导向组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-U形安装架，2-加热冷却组件，3-第二电机，4-第一皮带轮，5-第一双向螺纹杆，6-第二皮带轮，7-传动带，8-金属棒夹持组件，9-第二双向螺纹杆，10-金属棒导向组件，11-第一电机，101-第一弹簧，102-支撑定位板，103-第一转轴，104-第一伸缩部件，105-第二转轴，106-金属棒贯穿孔，107-T形安装板，108-第一耳板，109-第二伸缩部件，201-安装环，202-第一连杆，203-固定环，204-第二连杆，205-第一加热环，206-第二加热环，207-第一制冷环，208-第二制冷环，209-限位板，210-限位槽，801-移动板，802-支撑杆，803-第一内螺纹环，804-限位滑槽，805-第二内螺纹环，806-第二耳板，807-第三电机，808-转盘，809-弧形卡板，810-推杆，811-套环，812-防滑垫，813-定位槽，814-定位杆，1001-环形板，1002-第三伸缩部件，1003-弧形板，1004-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2和图4-5，本发明为一种用于金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置 ，包括U形安装架1；

U形安装架1内底部对称固定连接有若干第一弹簧101；第一弹簧101上端固定连接有支撑定位板102；两支撑定位板102之间转动连接有第一转轴103；

第一弹簧101内部设置有第一伸缩部件104，第一伸缩部件104上端与支撑定位板102下表面固定连接，第一伸缩部件104下端与U形安装架1内底部固定连接；

U形安装架1一相对两内侧壁之间转动连接有第二转轴105；第二转轴105位于第一转轴103正上方；

U形安装架1一相对内侧壁开有金属棒贯穿孔106，将金属棒两端分别插入U形安装架11一相对内侧壁上的两个金属棒贯穿孔106中；金属棒贯穿孔106位于第一转轴103和第二转轴105之间；

第一转轴103周侧面和第二转轴105周侧面均固定安装有加热冷却组件2；

其中，加热冷却组件2包括有对称设置的两安装环201；两安装环201内表面均沿环向固定连接有若干第一连杆202；第一连杆202一端固定连接有固定环203；

其中，第一转轴103上的加热冷却组件2的两固定环203内表面均与第一转轴103周侧面固定连接；

第二转轴105上的加热冷却组件2的两固定环203内表面均与第二转轴105周侧面固定连接；

相对两安装环201之间通过第二连杆204固定连接；

安装环201外壁沿环向通过支撑杆分别固定连接有第一加热环205、第二加热环206、第一制冷环207和第二制冷环208；

其中，位于第一转轴103上的加热冷却组件2的第一加热环205、第二加热环206、第一制冷环207和第二制冷环208分别与位于第二转轴105上的加热冷却组件2的第一加热环205、第二加热环206、第一制冷环207和第二制冷环208相互配合使用。

请参阅图1-2和图4-6，第一转轴103上的加热冷却组件2的第一加热环205两端面、第二加热环206两端面、第一制冷环207两端面和第二制冷环208两端面均固定连接有限位板209；

第二转轴105上的加热冷却组件2的第一加热环205两端面、第二加热环206两端面、第一制冷环207两端面和第二制冷环208两端面均开有限位槽210；

限位板209周侧面与限位槽210内部间隙配合；

第二转轴105一端贯穿U形安装架1一外侧面；

U形安装架1一外侧面固定安装有第一电机11，所述第一电机11输出轴一端与第二转轴105位于U形安装架1外部的一端固定连接；启动第一电机11，利用第二转轴105驱使第二转轴105上的加热冷却组件2进行旋转，将其上的第一加热环205或第二加热环206转动至使第一加热环205或第二加热环206上的限位槽210竖直朝下，同时往下按压支撑定位板102并转动第一转轴103上的加热冷却组件2，使其上的第一加热环205或第二加热环206上的限位板209竖直朝上，松开支撑定位板102，在第一弹簧101的弹性恢复力作用下，将限位板209往上推至限位槽210中，从而实现对金属棒弯曲段的包围，用于金属棒弯曲段的加热。

请参阅图1-5，U形安装架1顶部固定连接有T形安装板107；T形安装板107一侧面固定安装有第二电机3；第二电机3输出轴一端固定连接有第一皮带轮4；

U形安装架1靠近T形安装板107的一侧面对称固定连接有两第一耳板108；两第一耳板108一侧面开有通孔，通孔内部贯通设置有第一双向螺纹杆5；第一双向螺纹杆5周侧面靠近中间位置固定连接有第二皮带轮6；

第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕设有传动带7；在利用第一加热环205或第二加热环206对金属棒弯曲段进行加热的同时，启动第二电机3，驱使传动带7进行旋转，利用传动带7带动第一双向螺纹杆5进行旋转。

请参阅图1-3和图7-8，U形安装架1相对两外侧壁均固定连接有若干第二伸缩部件109；第二伸缩部件109一端固定连接有金属棒夹持组件8；

其中，金属棒夹持组件8包括有移动板801；移动板801靠近第一耳板108的一侧面固定连接有支撑杆802；支撑杆802一端固定连接有第一内螺纹环803；第一内螺纹环803内壁与第一双向螺纹杆5周侧面螺纹配合，可使相对的两个金属棒夹持组件8同步往远离U形安装架1的方向进行水平移动，从而借助拉力实现对金属棒弯曲段的矫直。

请参阅图7-8，移动板801上表面对称开有两限位滑槽804；两限位滑槽804内部均通过滑块固定连接有第二内螺纹环805；

其中，第二内螺纹环805内部螺纹连接有第二双向螺纹杆9；

移动板801上表面固定连接有两第二耳板806；其中一第二耳板806一侧面固定安装有第三电机807；第三电机807输出轴一端与第二双向螺纹杆9靠近第三电机807的一端固定连接；

第二双向螺纹杆9远离第三电机807的一端与另一第二耳板806一侧面转动连接；启动第三电机807，使第二双向螺纹杆9进行旋转，利用第二双向螺纹杆9与第二内螺纹环805之间的螺纹配合作用，使相对的两个第二内螺纹环805沿着限位滑槽804同步往移动板801中间位置进行移动。

请参阅图1和图7-9，移动板801上方对称设置有两转盘808；转盘808位于相对设置的两限位滑槽804之间；两转盘808周侧面均铰接有两弧形卡板809；两弧形卡板809外壁均铰接有推杆810；第二内螺纹环805靠近转盘808的一侧面开有弧形槽，弧形槽内部通过滑块固定连接有套环811；套环811内壁与第二双向螺纹杆9周侧面滑动配合；推杆810一端与套环811外壁相铰接；两转盘808一侧面中心位置均开有贯穿孔，贯穿孔内壁与第二双向螺纹杆9周侧面滑动配合；转盘808周侧面沿周侧方向开有若干定位槽813；移动板801下表面中间位置对称开有两通孔，通孔与定位槽813之间螺纹连接有定位杆814；利用推杆810推动相邻的两个弧形卡板809相互贴紧，从而实现对金属棒的稳固夹持；根据两弧形卡板809之间夹持金属棒两端的具体情况，可转动套环811，使套环811以第二双向螺纹杆9为轴心进行旋转，同时利用推杆810带动转盘808以第二双向螺纹杆9为轴心进行同步旋转，从而实现弧形卡板809的转动，满足更大范围的弯曲金属棒的夹持。

两弧形卡板809内壁均固定连接有防滑垫812，可增大两弧形卡板809与金属棒之间的摩擦力，提高金属棒夹持固定的稳定性；

U形安装架1相对两外侧壁均固定连接有金属棒导向组件10；

其中，金属棒导向组件10包括有环形板1001；环形板1001一侧面与U形安装架1外侧壁固定连接且环形板1001、弧形卡板809和金属棒贯穿孔106同轴心；

环形板1001内径大于金属棒贯穿孔106直径，使金属棒在金属棒贯穿孔106中可以有较大幅度的活动空间，适应不同类型弯曲金属棒的加工处理，且可以从金属棒贯穿孔106中将金属棒插入；

环形板1001内壁上下对称铰接有两第三伸缩部件1002；第三伸缩部件1002一端固定连接有弧形板1003；

第三伸缩部件1002外部套设有第二弹簧1004；第二弹簧1004一端与环形板1001内壁固定连接，第二弹簧1004另一端与弧形板1003外壁固定连接；利用第二弹簧1004的强性弹力作用，实现弧形板1003对金属棒的夹持，通过第三伸缩部件1002与环形板1001内壁铰接的设置，可实现环形板1001内部夹持金属棒的转动。

请参阅图1-5，当金属棒加热矫直后，再次启动第一电机11，利用第二转轴105将第一制冷环207或第二制冷环208转动至包围金属棒，用于对加热矫直后的金属棒的冷却，有利于加快冷却速度，进而提高矫直效率。

实施例二：

请参阅图1-6，

基于实施例一中的金属棒弯曲部位的加热冷却辅助装置，第一加热环205和第二加热环206内部可设置电加热丝或加热管等供热元件，且第一加热环205和第二加热环206的供热功率不同，可满足不同强度金属棒的加热矫直；

第一制冷环207和第二制冷环208内部可设置不同类型的制冷元件，且第一制冷环207和第二制冷环208的供冷功率不同，可根据金属棒表面温度，选择适当的供冷功率的第一制冷环207或第二制冷环208，一方面可加快加热矫直后的金属棒的冷却速度，提高加热矫直的效率，另一方面可有效防止温差过大导致的金属棒表面性质的变化，从而降低金属棒的矫直质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。