阅读说明：本技术 一种金属管材加工用拉伸矫直装置 (Metal tubular product processing is with tensile straightener ) 是由 文洪莉 石磊 于 2020-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属管材加工用拉伸矫直装置,涉及管材加工技术领域。本发明包括支撑板,支撑板两端均滑动配合有拉伸架；支撑板一端固定有第一气缸；第一气缸端部与其中一拉伸架固定连接；另一拉伸架底部侧面铰接有挂架；挂架一端支撑板相互挂接；支撑板表面滑动配合有两个移动框架；移动框架内侧滑动配合有托架；托架顶端转动连接有与移动框架顶部螺纹配合的调节螺杆。本发明通过两个移动框架在调节螺杆的作用下使得托架呈升降式滑动,可对弯曲金属管两端与两个拉伸架对齐,便于拉伸架对弯曲金属管直接进行固定,并从金属管内侧向外膨胀式夹持固定,避免金属管出现端头夹扁的情况,且可对不同口径大小的金属管进行夹持,通用性较强。(The invention discloses a stretching and straightening device for processing a metal pipe, and relates to the technical field of pipe processing. The invention comprises a supporting plate, wherein both ends of the supporting plate are in sliding fit with stretching frames; a first cylinder is fixed at one end of the supporting plate; the end part of the first cylinder is fixedly connected with one stretching frame; the side surface of the bottom of the other stretching frame is hinged with a hanging frame; supporting plates at one end of the hanging rack are mutually hung; the surface of the supporting plate is in sliding fit with two moving frames; a bracket is in sliding fit with the inner side of the movable frame; the top end of the bracket is rotationally connected with an adjusting screw rod matched with the thread at the top of the movable frame. According to the invention, the bracket slides in a lifting manner under the action of the adjusting screw rod through the two movable frames, so that two ends of the bent metal tube can be aligned with the two stretching frames, the stretching frames can directly fix the bent metal tube conveniently, and the bent metal tube can be clamped and fixed in an outward expansion manner from the inner side of the metal tube, the condition that the end of the metal tube is flat is avoided, the metal tubes with different calibers can be clamped, and the universality is strong.)

一种金属管材加工用拉伸矫直装置

技术领域

本发明属于管材加工技术领域，特别是涉及一种金属管材加工用拉伸矫直装置。

背景技术

金属管，又称为钢管，是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，可用于各种行业的液体气压管道、气体管道、输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

中国专利CN204700089U（申请号：CN201520409486.4）公开的“一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机”，其实施例中将大尺寸铝管材从移动小车端送入，并分别由夹紧机构和拉伸头的V型钳口夹持固定，移动小车1可在第一工字钢机架和第二工字钢机架上滑动，移动横梁在第一拉伸油缸和第二拉伸油缸作用下可在支座上滑动，第一工字钢机架和第二工字钢机架在第一拉伸油缸和第二拉伸油缸作用下可在滑靴装置上滑动，根据大尺寸铝管材长度，由第一拉伸油缸和第二拉伸油缸驱动控制保证夹紧机构和拉伸头夹持大尺寸铝管材两端，移动小车由双插销机构在销孔上***插销固定在第一工字钢机架和第二工字钢机架上，旋转装置驱动拉伸头夹持大尺寸铝管材作±45°角度旋转动作实现大尺寸铝管材的拉伸矫直作业，但由于铝管在进行拉伸矫直工作时为弯曲状态，由移动小车推送的弯曲铝管无法实现直接通过夹紧机构和拉伸头对弯管两端进行夹持固定，且弯曲铝管采用夹紧式固定，易使得铝管在拉伸矫直的过程中，铝管端头出现夹扁的情况，无法满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管材加工用拉伸矫直装置，通过支撑板、拉伸架、第一气缸、挂架、移动框架、托架和调节螺杆的配合使用，解决了现有的金属管材拉伸矫直装置固定夹持不便、易出现金属管端头夹扁的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种金属管材加工用拉伸矫直装置，包括支撑板，

所述支撑板两端均滑动配合有拉伸架；所述支撑板一端固定有第一气缸；所述第一气缸活塞杆端部与其中一拉伸架固定连接；另一所述拉伸架底部侧面铰接有挂架；所述支撑板一端表面线性阵列均设有限位杆；所述挂架远离拉伸架一端与其中一限位杆相互挂接；

所述支撑板表面且位于两拉伸架之间滑动配合有两个移动框架；所述移动框架内侧滑动配合有托架；所述托架顶端转动连接有调节螺杆；所述调节螺杆与移动框架顶部螺纹配合；

所述拉伸架为倒“U”形结构；所述拉伸架内侧固定有连接板；所述连接板一表面固定有第二气缸；所述第二气缸活塞杆端部贯穿连接板且端部固定连接有拉杆；所述连接板远离第二气缸一表面且位于拉杆外侧开有两个第一滑槽；所述连接板通过第一滑槽滑动配合有两个夹板；两所述夹板相对面之间均铰接有若干连杆；若干所述连杆另一端与拉杆侧面相互铰接。

进一步地，所述支撑板两端表面均开有与拉伸架相互滑动配合的第二滑槽；所述支撑板表面且位于两个第二滑槽之间开有第三滑槽；所述支撑板表面且位于第三滑槽两侧线性阵列均开有插销孔。

进一步地，所述移动框架底端设有与第三滑槽相配合的第一滑块；所述移动框架底端两侧均设有延伸板；两所述延伸板表面均设有与插销孔相互卡接的弹簧插销；所述移动框架内部两侧均开有第四滑槽；所述移动框架顶部开有与调节螺杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述托架底部为弧形结构；所述托架两侧均设有与第四滑槽相配合的第二滑块；所述托架顶部设有与调节螺杆端部相互转动连接的连接头。

进一步地，所述拉杆一端设有与第二气缸活塞杆端部相互连接的安装板；所述拉杆两侧线性阵列均设有与连杆相配合的第一铰座。

进一步地，所述夹板为弧形结构；所述夹板一端固定有与第一滑槽相配合的第三滑块；所述夹板内侧线性阵列均设有与连杆相配合的第二铰座；所述夹板外周侧面线性阵列均设有防滑凸条。

进一步地，所述挂架一端两侧均设有与拉伸架相配合的连接环；所述挂架远离连接环一端两侧均设有与限位杆相配合的挂钩。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过支撑板、拉伸架、第一气缸、挂架、移动框架、托架和调节螺杆的配合使用，两个移动框架在调节螺杆的作用下使得托架呈升降式滑动，可对弯曲金属管两端与两个拉伸架相互对齐，便于拉伸架对弯曲金属管直接进行固定，提高了金属管拉伸矫直的工作效率，且可对不同长度的金属管进行对齐调节，通用性较强。

2、本发明通过采用拉杆在第二气缸的作用下移动并带动连杆使得两个夹板沿连接板滑动，从金属管内侧向外膨胀式固定，避免金属管在夹持固定时出现端头夹扁的情况，且可对不同口径大小的金属管进行夹持，满足了实际使用的需要。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种金属管材加工用拉伸矫直装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为拉伸架的剖视结构示意图；

图4为拉杆的结构示意图；

图5为夹板的结构示意图；

图6为挂架的结构示意图；

图7为移动框架的结构示意图；

图8为托架和调节螺杆的连接结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-拉伸架，3-第一气缸，4-挂架，5-移动框架，6-托架，7-调节螺杆，101-限位杆，102-第二滑槽，103-第三滑槽，104-插销孔，201-连接板，202-第二气缸，203-拉杆，204-第一滑槽，205-夹板，206-连杆，2031-安装板，2032-第一铰座，2051-第三滑块，2052-第二铰座，2053-防滑凸条，401-连接环，402-挂钩，501-第一滑块，502-延伸板，503-弹簧插销，504-第四滑槽，505-螺纹孔，601-第二滑块，602-连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种金属管材加工用拉伸矫直装置，包括支撑板1，

支撑板1两端均滑动配合有拉伸架2；支撑板1一端固定有第一气缸3；第一气缸3活塞杆端部与其中一拉伸架2固定连接；另一拉伸架2底部侧面铰接有挂架4；支撑板1一端表面线性阵列均设有限位杆101；挂架4远离拉伸架2一端与其中一限位杆101相互挂接；

支撑板1表面且位于两拉伸架2之间滑动配合有两个移动框架5；移动框架5内侧滑动配合有托架6；托架6顶端转动连接有调节螺杆7；调节螺杆7与移动框架5顶部螺纹配合；

拉伸架2为倒“U”形结构；拉伸架2内侧固定有连接板201；连接板201一表面固定有第二气缸202；第二气缸202活塞杆端部贯穿连接板201且端部固定连接有拉杆203；连接板201远离第二气缸202一表面且位于拉杆203外侧开有两个第一滑槽204；连接板201通过第一滑槽204滑动配合有两个夹板205；两夹板205相对面之间均铰接有若干连杆206；若干连杆206另一端与拉杆203侧面相互铰接。

其中，支撑板1两端表面均开有与拉伸架2相互滑动配合的第二滑槽102；支撑板1表面且位于两个第二滑槽102之间开有第三滑槽103；支撑板1表面且位于第三滑槽103两侧线性阵列均开有插销孔104。

其中，移动框架5底端设有与第三滑槽103相配合的第一滑块501；移动框架5底端两侧均设有延伸板502；两延伸板502表面均设有与插销孔104相互卡接的弹簧插销503；移动框架5内部两侧均开有第四滑槽504；移动框架5顶部开有与调节螺杆7相配合的螺纹孔505。

其中，托架6底部为弧形结构；托架6两侧均设有与第四滑槽504相配合的第二滑块601；托架6顶部设有与调节螺杆7端部相互转动连接的连接头602。

其中，拉杆203一端设有与第二气缸202活塞杆端部相互连接的安装板2031；拉杆203两侧线性阵列均设有与连杆206相配合的第一铰座2032。

其中，夹板205为弧形结构；夹板205一端固定有与第一滑槽204相配合的第三滑块2051；夹板205内侧线性阵列均设有与连杆206相配合的第二铰座2052；夹板205外周侧面线性阵列均设有防滑凸条2053。

其中，挂架4一端两侧均设有与拉伸架2相配合的连接环401；挂架4远离连接环401一端两侧均设有与限位杆101相配合的挂钩402。

本实施例的一个具体应用为：使用时，两个移动框架5通过第一滑块501与第三滑槽103滑动配合进行间距调节，并在延伸板502表面的弹簧插销503的作用下与第三滑槽103两侧的插销孔104相互卡接，对两个移动框架5的位置进行固定，将金属弯管两端分别***两个移动框架5内侧的托架6内，通过转动调节螺杆7，两个托架6带动金属弯管上下移动，使得金属弯管两端与两个拉伸架2的拉杆203相互对齐，位于第一气缸3一端的拉伸架2通过第一气缸3带动拉杆203***金属弯管一端内部，另一拉伸架2直接滑动使得拉杆203***金属弯管另一端内部位，并在挂架4的作用下与其中一限位杆101相互挂接限位，两个拉伸架2内侧连接板201侧面固定的第二气缸202的作用下，使得拉杆203带动连杆206移动，由于两个夹板205端部的第三滑块2051与连接板201表面的第一滑槽204相互滑动限位，使得两个夹板205沿第一滑槽204滑动并与金属弯管两端内壁相互夹持固定，避免金属管在夹持固定时出现端头夹扁的情况，并通过第一气缸3收缩带动拉伸架2移动，另一拉伸架2在挂架4的作用下与支撑板1相互固定，从而对弯曲钢管进行拉伸矫直，可对不同口径大小的金属管进行拉伸矫直，通用性较强，满足了实际使用的需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。