具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种离合式可移动的气调箱，包括外箱1和设置在其内部的内箱3，所述内箱3底部与外箱1之间设有缓冲组件4，所述外箱1右侧开口处配合设有一个外箱门101，所述内箱3右侧开口处设有一个内箱门32，所述内箱门32内表面设有截面为梯形的密封垫；

所述内箱门为气调门。其内部用钢骨架支撑，表面可用不同材料封闭，内箱门门框内设置装有高弹力、耐老化密封条保证的内箱门的良好气密性，门洞内外设置防撞柱。

所述内箱3左侧的外箱1内部设有一个隔板，所述内箱3左侧设有一个用于降低内箱对隔板3冲击力的缓冲板31；

所述隔板左侧的外箱1内部设有制冷机5，所述制冷机5的两个换气口与内箱3之间通过进风管51和出风管52连通，所述进风管51、出风管52与内箱3之间设有第一密封结构；

所述内箱3上还设有功能件，功能件包括用于检测其内部气体成分的箱内气体检测器6、用于降低箱内出现的微量压力失衡的箱体气体平衡袋34、用于可以防止箱内产生过大的正压和负压使围护结构及其箱体内层免遭破坏的安全阀33，所述箱内气体检测器6、箱体气体平衡袋34和箱体安全阀33与内箱3之间通过第二密封结构连接；

所述内箱3上还设有一个用于对其内部进行换气的空气置换管道7，空气置换管道7外端贯穿外箱1，且位于外箱1外侧的空气置换管道7上设有节流阀71，所述空气置换管道7与内箱3之间设有第三密封结构，所述空气置换管道7换气端通过换气连接件72与配气结构A的供气端连接；

整个配气结构A可以包括脱氧机或制氮机、二氧化碳脱除机、乙烯脱除机、温度、湿度及气体成分自动检测控制系统。也可以是其他气调配气一体机；

配气结构A可于合适位置多处设置，也可根据需要设为车载形式以便移动使用，本专利中所述配气机构为分布在至少一个指定位置的至少一配气机构的其中一部；

当箱内的有效气体成分下降、消耗到一个零界值时，或者当箱内的有害气体上升到一个零界值时，我们就把配气机构与离合式可移动的气调箱换气连接件相连上进行置换气体，当箱内的气体成分达到我们的要求，我们就可以将配气机构与离合式可移动的气调箱分离开，离合式可移动的气调箱继续进入运输。因为离合式可移动的气调箱内的气密性良好，所以不需要持续向箱内配气。这样即达到保鲜的效果，又降低了成本。

配气机构可生产成整体机箱，（该部分工作原理目前已是技术成熟、应用广泛的技术，并非本专利项目的重点，无需说明。）

所述换气连接件72包括与配气结构A换气端连接的第一换气导管721和与空气置换管道7连接的第二换气导管726，所述第一换气导管721端部设有换气密封螺母723，换气密封螺母723上设于便于第一换气导管721穿过的穿孔，所述换气密封螺母723内壁设有锥形内腔，所述第一换气导管721端部设有与锥形内腔相配合防止其从换气密封螺母723中脱离的橡胶环722，所述第二换气导管726端部设有与换气密封螺母723相配合的外螺纹柱724，外螺纹柱724上设有用于抵压换气密封螺母723表面的封堵块725，所述封堵块725的抵压表面设有密封环。

所述第三密封结构包括贯穿缓冲板31和内箱3表面的换气管套74，所述换气管套74内部传设有软管77，所述软管77与换气管套74之间的间隙中填充有第一密封填充层76，所述换气管套74两端通过第一密封胶盖75封堵，所述软管77外端设有内丝密封螺母73，所述第三密封结构还包括贯穿外箱1的换气连接管710，所述换气连接管710端部设有与内丝密封螺母73相配合的外丝密封螺母711，所述外丝密封螺母711表面设有与内丝密封螺母73相对应的密封垫圈79；

所述第二密封结构包括贯穿内箱3箱壁的连通管套333，所述连通管套333内部设有将功能件与内箱3连通的连通管334，所述连通管334与连通管套333之间的间隙中填充有第二密封填充层331，所述连通管套333两端通过第二密封胶盖332密封；

第一密封结构包括与制冷机5进风管51或出风管52连接的活动换气管511，靠近所述活动换气管511的管壁上开设有环状的定位凹槽512，所述第一密封结构还包括设置在内箱3内表面且便于活动换气管511穿过的连通内管514，所述连通内管514表面也设有定位凹槽，所述连通内管514的直径大于活动换气管511的直径，这样就便于活动换气管511的晃动，所述连通内管514内端口配合设有内管套515，所述内管套515与连通内管514之间通过第一卡箍513绑缚固定，所述内管套515另一端通过软材导气管518连接活动换气管套516，所述活动换气管套516与活动换气管511相配合，活动换气管套516与活动换气管511之间通过第二卡箍517绑缚固定；

这种内置密封连接方式，有助于降低气调箱整体体积，也使得连接本身具有抗冲击能力；

所述缓冲组件4包括滑动设置在外箱1内底部引导槽44中的滑动块42，所述滑动块42上端面与外箱1内底面齐平，所述滑动块42与引导槽44的工字型截面相配合，每个滑动块42外端分别连接一个避震器41，所述内箱3下端左右两侧对称设有两组支腿43，左右两组支腿43外侧面与左右两个滑块42的相对面抵压接触，利用滑动块42沿着引导槽44内壁滑动，避震器41会吸收冲击力，从而完成对内箱3的缓冲，所述外箱1内底部右侧设有用于防止内箱3向右侧过度位移的挡条45；

所述引导槽44内底部设有用于将外箱1内部的积水排出的漏孔。

本发明的工作原理是：通过设置第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构使得本装置的管连接具有一定软性，具有缓冲性能，这样在气调箱移动过程中不会造成连接密封性的减弱，另外外箱和内箱之间设有缓冲组件，可以吸收内箱所受到的冲击力，进一步降低对内箱的损害。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。