阅读说明：本技术 一种新能源动力电池套热缩管机 (New forms of energy power battery cover pyrocondensation pipe machine ) 是由 屈紫懿 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新能源动力电池套热缩管机,包括包括料斗、从链轮、调整器、电动机、主链轮、接料槽、第一气缸、光电管、第二气缸、压板、第三气缸、闸门、第四气缸和第五气缸；采用整理器设计和双气缸擒纵设计的方式,并设立了光电管检测和闸门开合功能,使得电池供给准确有效,工作程序准确可靠,提高了生产效率,减少了不良品率,降低了劳动强度,具有设计合理、自动化程度高、可靠性强、使用方便的特点。(The invention discloses a new energy power battery jacket heat-shrinkable tube machine which comprises a hopper, a driven chain wheel, an adjuster, a motor, a main chain wheel, a material receiving groove, a first air cylinder, a photoelectric tube, a second air cylinder, a pressing plate, a third air cylinder, a gate, a fourth air cylinder and a fifth air cylinder, wherein the driven chain wheel is arranged on the hopper; the mode of collator design and double-cylinder escapement design is adopted, and the photoelectric tube detection and gate opening and closing functions are set, so that the battery supply is accurate and effective, the working procedure is accurate and reliable, the production efficiency is improved, the defective product rate is reduced, the labor intensity is reduced, and the device has the characteristics of reasonable design, high automation degree, strong reliability and convenience in use.)

一种新能源动力电池套热缩管机

技术领域

本发明涉及动力电池用具领域，具体是一种新能源动力电池套热缩管机。

背景技术

随着能源紧缺和环保方面的压力增加，锂离子电池以其具有能量高、体积小、质量轻和贮存寿命长等优点，也以其几乎不具有记忆效应和不会造成二次污染的优点，逐渐形成动力电源的主体。传统的新能源动力电池套热缩管设备生产效率低、劳动强度大，且生产的电池产品一致性差，难以满足动力电池更的高要求。先有技术的动力电池套热缩管工作，往往经过人工来实现，自动化率低，效率低，速度慢，人工成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源动力电池套热缩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种新能源动力电池套热缩管机包括料斗、从链轮、调整器、电动机、主链轮、接料槽、第一气缸、光电管、第二气缸、压板、第三气缸、闸门、第四气缸和第五气缸。

所述的料斗的上部V形料槽内设置了调整器，调整器的一端与料斗外部的从链轮进行固定连接，调整器的另一端置于料斗内部的轴承座内，从链轮与主链轮通过链条进行连接，电动机的轴与主链轮进行固定连接，电动机的轴与主链轮进行固定连接，料斗于电动机的对面设置了圆孔及安装了第一气缸，料斗的下方放置了接料槽，料斗的下端设置了闸门，闸门的上端通过铰链与料斗的一侧下管壁进行连接，第四气缸通过第四气缸的安装支架安装在料斗的一侧下管壁上，第五气缸通过第五气缸的安装支架安装在料斗的一侧下管壁上，料斗的另一侧下管壁上自上而下依次设置了光电管，第二气缸通过第五气缸的安装支架安装在料斗的另一侧下管壁上，压板安装在料斗的另一侧下管壁上，第三气缸的第三气缸伸缩杆与压板进行轴连接。

本发明的工作原理是：工作时，先将电池放置于料斗中，启动后，光电管检测电池是否在工作位置上和是否可以进行工作，控制单元根据光电管的信号给电动机发出指令，电动机转动并带动主链轮转动，主链轮带动从链轮转动，从链轮带动调整器转动，使得电池向下移动，直至光电管检测到电池后电动机停止工作，各个工位上的气缸按照控制单元的指令循序工作：待命：第二气缸、第四气缸和第五气缸处于伸出状态，第一气缸、第三气缸处于缩回状态，压板抬起，电池处于待命状态；落料：第四气缸、第五气缸处于伸出状态，第一气缸、第二气缸和第三气缸处于缩回状态，压板抬起，第二气缸的档杆缩回，电池落下；固定：第二气缸、第三气缸和第四气缸处于伸出状态，第一气缸和第五气缸处于缩回状态，压板压下，可以使得电池停放于V形槽中；套管：第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸均处于伸出状态，将热缩管自动上料机构输送的已撑开的热塑管套置于电池上，并完成切管；成品落料：第二气缸和第五气缸处于伸出状态，第一气缸、第三气缸和第四气缸处于缩回状态，第三气缸缩回，压板抬起，第四气缸缩回，闸门打开，已经套置热缩管的电池落入接料槽中； 复位：第二气缸、第四气缸和第五气缸处于伸出状态，第一气缸和第三气缸处于缩回状态，压板抬起，电池处于待命状态，如此循环。

本发明的有益效果是：本发明采用整理器设计和双气缸擒纵设计的方式，并设立了光电管检测和闸门开合功能，使得电池供给准确有效，工作程序准确可靠，，提高了生产效率，减少了不良品率，降低了劳动强度，具有设计合理、自动化程度高、可靠性强、使用方便的特点。

附附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明进一步描述。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1沿A–A方向的剖视图。

图中：1、料斗，101、圆孔， 2、从链轮，201、链条， 3、调整器， 4、电动机，5、主链轮，6、接料槽，7、第一气缸，8、光电管，9、第二气缸，10、压板，11、第三气缸，1101、第三气缸伸缩杆，12、闸门，1201、铰链，13、第四气缸，1301、第四气缸安装支架，14、第五气缸，1401、第五气缸安装支架，15、热缩管自动上料机构，16、电池，17、热缩管。

具体实施方式

由附图所示，一种新能源动力电池套热缩管机包括料斗1、从链轮2、调整器3、电动机4、主链轮5、接料槽6、第一气缸7、光电管8、第二气缸9、压板10、第三气缸11、闸门12、第四气缸13和第五气缸14。

所述的料斗1的上部V形料槽内设置了调整器3，调整器3的一端与料斗1外部的从链轮2进行固定连接，调整器3的另一端置于料斗1内部的轴承座内，从链轮2与主链轮5通过链条201进行连接，电动机4的轴与主链轮5进行固定连接，电动机4的轴与主链轮5进行固定连接，料斗1于电动机4的对面设置了圆孔101及安装了第一气缸7，料斗1的下方放置了接料槽6，料斗1的下端设置了闸门12，闸门12的上端通过铰链1201与料斗1的一侧下管壁进行连接，第四气缸13通过第四气缸安装支架1301安装在料斗1的一侧下管壁上，第五气缸14通过第五气缸安装支架1401安装在料斗1的一侧下管壁上，料斗1的另一侧下管壁上自上而下依次设置了光电管8，第二气缸9通过第五气缸安装支架安装在料斗1的另一侧下管壁上，压板10安装在料斗1的另一侧下管壁上，第三气缸11的第三气缸伸缩杆1101与压板10进行轴连接。

工作时，先将电池16放置于料斗1中，启动后，光电管8检测电池16是否在工作位置上和是否可以进行工作，控制单元根据光电管8的信号给电动机4发出指令，电动机4转动并带动主链轮转动，主链轮带动从链轮2转动，从链轮2带动调整器3转动，使得电池16向下移动，直至光电管8检测到电池16后电动机4停止工作，各个工位上的气缸按照控制单元的指令循序工作：待命：第二气缸9、第四气缸13和第五气缸14处于伸出状态，第一气缸7、第三气缸11处于缩回状态，压板10抬起，电池16处于待命状态；落料：第四气缸13、第五气缸14处于伸出状态，第一气缸7、第二气缸9和第三气缸11处于缩回状态，压板10抬起，第二气缸9的档杆缩回，电池16落下；固定：第二气缸9、第三气缸11和第四气缸13处于伸出状态，第一气缸7和第五气缸14处于缩回状态，压板10压下，可以使得电池16停放于V形槽12中；套管：第一气缸7、第二气缸9、第三气缸11、第四气缸13和第五气缸14均处于伸出状态，将热缩管自动上料机构15输送的已撑开的热塑管17套置于电池16上，并完成切管；成品落料：第二气缸9和第五气缸14处于伸出状态，第一气缸7、第三气缸11和第四气缸13处于缩回状态，第三气缸11缩回，压板10抬起，第四气缸13缩回，闸门12打开，已经套置热缩管17的电池16落入接料槽6中； 复位：第二气缸9、第四气缸13和第五气缸14处于伸出状态，第一气缸7和第三气缸11处于缩回状态，压板10抬起，电池16处于待命状态，如此循环。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。