阅读说明：本技术 一种隧道炉并列串联式生产设备 (Parallel serial production equipment for tunnel furnaces ) 是由 乔会武 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种隧道炉并列串联式生产设备,包括并列的两个隧道炉,每个隧道炉端部设置成型机,隧道炉内部设置传送钢带,隧道炉与成型机之间设置出料装置,出料装置包括挡板和推料板以及驱动推料板移动的驱动结构,挡板位于传送钢带的端部,挡板与传送钢带的输送方向垂直；两个传送钢带之间间隔设置落料口,落料口的正下方设置斜向滑道,斜向滑道的最低处与成型机的放料处连接。实现了一个生产车间配套两条百米隧道炉生产线,六台成型机,采用出料装置进行自动出料,提高了工作效率,节省了人工成本,便于管理,提高了生产利润率。(The invention discloses a parallel serial production device of tunnel furnaces, which comprises two parallel tunnel furnaces, wherein a forming machine is arranged at the end part of each tunnel furnace, a conveying steel belt is arranged in each tunnel furnace, a discharging device is arranged between each tunnel furnace and the forming machine, the discharging device comprises a baffle plate, a material pushing plate and a driving structure for driving the material pushing plate to move, the baffle plate is positioned at the end part of the conveying steel belt, and the baffle plate is vertical to the conveying direction of the conveying steel belt; and blanking ports are arranged between the two conveying steel belts at intervals, an inclined slideway is arranged right below the blanking ports, and the lowest part of the inclined slideway is connected with a discharging part of the forming machine. The supporting two hundred meters tunnel furnace production lines of a workshop and six forming machines are realized, and the discharging devices are adopted to automatically discharge, so that the working efficiency is improved, the labor cost is saved, the management is convenient, and the production profit rate is improved.)

一种隧道炉并列串联式生产设备

技术领域

本发明涉及隧道炉技术领域，具体涉及一种隧道炉并列串联式生产设备。

背景技术

目前隧道炉生产设备在一个生产车间配套的是一条百米隧道炉，三台成型机和一个输送带，人工成本高，工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道炉并列串联式生产设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道炉并列串联式生产设备，包括并列的两个隧道炉，每个隧道炉端部设置成型机，隧道炉内部设置传送钢带，隧道炉与成型机之间设置出料装置，出料装置包括挡板和推料板以及驱动推料板移动的驱动结构，挡板位于传送钢带的端部，挡板与传送钢带的输送方向垂直；两个传送钢带之间间隔设置落料口，落料口的正下方设置斜向滑道，斜向滑道的最低处与成型机的放料处连接。

进一步的，两个隧道炉沿水平方向并列，传送钢带包括左钢带和右钢带，推料板包括左推料板和右推料板，左推料板位于左钢带的外侧，右推料板位于右钢带的外侧。

进一步的，还包括安装台，驱动结构包括固定安装在安装台上的驱动气缸，驱动气缸包括左气缸和右气缸，左气缸的气缸轴与左推料板的外侧垂直连接；右气缸的气缸轴与右推料板的外侧垂直连接；左气缸驱动左推料板在左钢带上方水平移动；右气缸驱动右推料板在右钢带上方水平移动。

进一步的，还包括安装台，安装台上设置轴承座，轴承座上通过轴承沿水平方向转动安装传动丝杠，传动丝杠与传送钢带的输送方向垂直；驱动结构包括固定安装在安装台上的驱动电机；驱动电机的电机轴与传动丝杠连接；挡板外侧设置通过螺纹连接方式套设在传动丝杠上的螺纹套；左推料板的一端与挡板的左端固定连接，右推料板的一端与挡板的右端固定连接；左推料板、右推料板、挡板构成U型结构。

进一步的，两个隧道炉沿竖直方向排列。

本发明的技术效果如下：实现了一个生产车间配套两条百米隧道炉生产线，六台成型机，采用出料装置进行自动出料，提高了工作效率，节省了人工成本，便于管理，提高了生产利润率。

附图说明

图1为实施例1中设备的侧面示意图；

图2为实施例1中设备的上部示意图；

图3为实施例2中设备的上部示意图。

附图标记：1、隧道炉；11、安装台；2、成型机；3、传送钢带；31、左钢带；32、右钢带；33、产品；4、推料板；41、左推料板；42、右推料板；43、左气缸；44、右气缸；5、落料口；51、斜向滑道；6、挡板；7、轴承座；71、传动丝杠；73、驱动电机；74、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种隧道炉并列串联式生产设备，包括并列的两个隧道炉1，每个隧道炉1端部设置成型机2，隧道炉1内部设置传送钢带3，隧道炉1与成型机2之间设置出料装置，出料装置包括挡板6和推料板4以及驱动推料板4移动的驱动结构，挡板6位于传送钢带3的端部，挡板6与传送钢带3的输送方向垂直；两个传送钢带3之间间隔设置落料口5，落料口5的正下方设置斜向滑道51，斜向滑道51的最低处与成型机2的放料处连接。

两个隧道炉1沿水平方向并列，传送钢带3包括左钢带31和右钢带32，推料板4包括左推料板41和右推料板42，左推料板41位于左钢带31的外侧，右推料板42位于右钢带32的外侧。

还包括安装台11，安装台11上设置轴承座7，轴承座7上通过轴承沿水平方向转动安装传动丝杠71，传动丝杠71与传送钢带3的输送方向垂直；驱动结构包括固定安装在安装台11上的驱动电机73；驱动电机73的电机轴与传动丝杠71连接；挡板6外侧设置通过螺纹连接方式套设在传动丝杠71上的螺纹套74；左推料板41的一端与挡板6的左端固定连接，右推料板42的一端与挡板6的右端固定连接；左推料板41、右推料板42、挡板6构成U型结构。

驱动电机73驱动传动丝杠71转动，传动丝杠71转动带动螺纹套74移动，从而实现推料板4进行推料，通过一个驱动电机73实现对左推料板41和右推料板42的控制，结构简单，自动化操作，节省人工成本和设备成本。

此外，两个隧道炉1还可以沿竖直方向排列。竖直排列可以减少占地面积，根据不同环境可以选择相应的设备。

实施例2

如图3所示，一种隧道炉并列串联式生产设备，与实施例1的不同之处在于，包括安装台11，驱动结构包括固定安装在安装台11上的驱动气缸，驱动气缸包括左气缸43和右气缸44，左气缸43的气缸轴与左推料板414的外侧垂直连接；右气缸44的气缸轴与右推料板424的外侧垂直连接；左气缸43驱动左推料板41在左钢带31上方水平移动；右气缸44驱动右推料板42在右钢带32上方水平移动。结构简单，自动化出料，节省了人工成本，提高了工作效率。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。