本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、碘、相转移催化剂和有机溶剂,以及在该相转移催化剂和该有机溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐与该碘反应以产生三氟碘甲烷。

本发明涉及一种以邻二氯苯为原料生产高纯度2,4-二氯氟苯的方法,所述方法包括以下步骤：步骤S1：邻二氯苯用由浓硫酸和浓硝酸组成的混酸进行硝化反应,硝化反应后经脱酸,除水处理,将有机相予以先降温、再升温发汗的方式分步分离,分别得到2,3-二氯硝基苯和3,4-二氯硝基苯；步骤S2：步骤S1所制得的3,4-二氯硝基苯经氟化反应和氯化反应,得到2,4-二氯氟苯本发明的方法能耗低、温度低、无三废,是目前最洁净的分离方法,避免了高温分离的危险性,也避免了溶剤结晶法的溶剤回收。另外,混合高油可以重复按本发明的步骤进一步提纯分离获得2,3-二硝基氯苯,提高物料的综合利用效率。

本发明涉及一种对硝基氯化苯生产高纯度2,4-二氯氟苯的生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤：第一步,氯化反应,对硝基氯化苯用水溶解,与一定量的三氯化铁、氯气原料进行氯化反应,反应后的混合母液输送至结晶器中,冷却降温至10±1℃；冷却后的混合母液,逐步升温,使晶体发汗；升温发汗过程中,先收集5-10分钟混合低油,再收集5-10分钟混合高油,最后得到纯度大于99.0%的2.4-二氯硝基苯晶体；第二步,氟化反应；第三步,重氯化,第二步生成的氟氯硝基苯晶体与一定量的水溶解,通入氯气,重氯化反应,反应结束后,冷却结晶,晶体分离,获得纯度≥99.5%的2,4-二氯氟苯。该方法以对硝基氯化苯为原料,依次进行氯化、氟化和重氯化,分离采用物理分离法,低能耗无污染。

本发明公开了一种基于蜂窝填料的2-氯-4-氟甲苯的合成方法,包括以下步骤：以无水氢氟酸作为溶剂,以3-氯-4甲基苯胺为原料,以三氧化二氮为重氮化试剂,进行重氮化反应,之后直接进行热分解反应；反应结束后静置分层,有机层用氢氧化钠溶液调节至中性,进行水蒸气蒸馏,室温分层,并将有机层进行精馏,制得目标产品。该方法采用三氧化二氮作为重氮化试剂,固废量大大减少,无高盐废水排放,不但降低了生产成本,而且更加环保。

本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、碘源、金属催化剂和溶剂,以及在该金属催化剂和该溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐与该碘源反应以产生三氟碘甲烷。该金属催化剂包括选自氯化亚铁和碘化锌(II)中的至少一者。

本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、一氯化碘和溶剂,以及在该溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐和该一氯化碘反应以产生三氟碘甲烷。

本公开提供了用于产生三氟碘甲烷的方法,该方法通过在金属催化剂的存在下使三氟乙酸、碘源和金属氟化物反应以产生三氟碘甲烷。

本发明公开了一种基于陶瓷填料塔的2,4-二氯氟苯的高效合成方法,包括以下步骤：将汽化的3-氯-4-氟硝基苯与预热的氯气混合加入到装填有分层多孔陶瓷填料的反应塔内反应；反应塔中的反应产物经过冷凝后进入到气液分离器中,分离出来的尾气进入到尾气降膜吸收塔中进行处理,分离出来的液体进入到精馏塔内精馏制得目标产品。本发明制得的目标产品收率高,方法简单,成本低。

本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷(CF-3I)的方法。该方法包括提供包含三氟乙酰卤化物、氢和碘的蒸气相反应物,加热所述蒸气相反应物,以及使所述经加热的蒸气相反应物在存在催化剂的情况下反应以产生三氟碘甲烷。所述催化剂包含过渡金属。

一种氟苯制备装置及制备工艺,包括固定底板,固定底板的内部设有推动机构,固定底板的顶端固定连接有第一处理壳,第一处理壳的顶部设有第二处理壳,第二处理壳的内部对称设有两个转动杆,两个转动杆的顶部均设有移动机构,第二处理壳的两侧均设有转动机构,有益效果是：可以起到将氟苯和其它液体进行反应时,可以起到加好的混合与搅拌效果,从而可以提高对氟苯制取的质量。