本发明涉及一种聚酮合酶及其在制备红粉苔酸中的应用,属于微生物化学技术领域。本发明首次从光黑壳属真菌中克隆到与红粉苔酸合成相关的聚酮合酶PreuA,并基于酿酒酵母异源表达技术,构建了可高效生产红粉苔酸的酵母突变株；并以制备的红粉苔酸为对象,研究了其对七种农作物病原真菌的抑制活性。研究发现,红粉苔酸对苹果轮纹病菌、玉米小斑病菌、马铃薯黄萎病菌、油菜菌核菌四种农作物病原真菌均有不同程度的抑制作用,其中对苹果轮纹病菌有很强的拮抗作用(MIC,25μg/mL)。通过本发明极大地丰富了红粉苔酸的生产来源,对于拓展其衍生化途径,研发新型生物农药有重要的科学价值和应用前景。

本发明提供一种癸二酸酯类化合物去除单酯类化合物的方法,所述方法包括蒸馏、加入碳酸二甲酯、后处理、脱酸。本发明制备的癸二酸酯类化合物成品,酸值0.13-0.15mgKOH/g,水分0.02-0.033%,含量99.4-99.5%,己二酸单酯含量0.3-0.5%。本发明制备的癸二酸酯类化合物成品,使用脱酸树脂进行癸二酸酯类化合物后处理,能够使产品不易反酸,存放时间长,无质量问题,储存90天后,酸值为0.035-0.04 mgKOH/g；没有经过脱酸树脂的后处理,99.4%以上的癸二酸酯类化合物,反酸较严重,储存90天后,酸值为0.56-0.57 mgKOH/g。

提供在半导体装置制造中的光刻工序中,成为晶片上的微小缺陷的原因的、金属杂质被减少了的有机溶剂的制造方法、或减少被精制有机溶剂中金属的方法。一种有机溶剂的制造方法,包含向金属除去用过滤筒进行通液的工序,所述金属除去用过滤筒是在中空状内筒层叠或卷绕有多个种类的过滤用基布的过滤筒,所述金属除去用过滤筒的特征在于,所述过滤用基布为在聚烯烃纤维上化学结合有金属吸附基团的无纺布,所述过滤用基布包含无纺布层A和无纺布层B,所述无纺布层A由化学结合有磺酸基作为金属吸附基团的聚烯烃纤维构成,所述无纺布层B由化学结合有选自氨基、N-甲基-D-葡糖胺基、亚氨基二乙酸基、亚氨基二乙醇基、偕胺肟基、磷酸基、羧酸基和乙二胺三乙酸基中的至少一种作为金属吸附基团的聚烯烃纤维构成。

本发明公开了一种医药中间体脱硫剂及其制备方法,包括活性组分、载体和去离子水,各组分重量份数为：活性组分100-200份、载体200-300份和去离子水1000-2000份,所述活性组分为碳酸钾、氢氧化钾、氢氧化钠、甲胺、乙胺中的组合物,所述载体为椰壳活性炭、活性氧化铝、ZSM-5分子筛中的组合物,所述椰壳活性炭的加工流程为：原料筛选,选择品相合格的椰壳,椰壳优选为印尼椰壳；炭化,将筛选好的椰壳放入炭化设备,经高温烧到一定程度后封闭炭窑使空气进入,然后余热继续加热并干馏使椰壳中的水分和木焦油被熘出,即而形成椰壳炭。该医药中间体脱硫剂,不仅脱硫效果极佳,而且材料易得,制备方法操作简单。

本申请涉及一种三乙二醇正异辛酸二酯及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤：S1：于三乙二醇中加入等摩尔的正辛酸、异辛酸,在催化剂的作用下,升温至120～140℃进行酯化反应,所述催化剂为钛酸四丁酯和/或钛酸四异丁酯；S2：酯化反应完毕后,通过减压蒸馏脱除正辛酸和异辛酸,得到三乙二醇正异辛酸二酯液体粗品；S3：将三乙二醇正异辛酸二酯液体粗品进行中和、水洗、脱水,通过膜蒸发器去除剩余水分及杂质,再通过分子蒸馏获得三乙二醇正异辛酸二酯成品。

本发明属于乳酸甲酯的技术领域,具体为一种直接酯化法制备高纯乳酸甲酯的系统及方法。其中系统包括依次串联的乳酸预处理塔、混合罐、固定床反应器、中和罐、甲醇回收塔、脱水塔、粗产品塔和产品精制塔；系统的具体工作步骤包括脱水、酯化、中和和提纯步骤,其中酯化反应过程利用固定床技术实现,酯化步骤采用催化剂为离子交换树脂HND-8,相比传统硫酸催化剂,对设备友好,不易造成腐蚀。因此本发明的连续化合成工艺,直接制备得到乳酸甲酯产品,且乳酸甲酯产品纯度高达99.95%以上,相比目前的间歇过程、二步法制备乳酸酯产品的方法,工艺流程简单,易于操作,得到的产品纯度更高、具备更高的市场价值。

本发明公开了一种电子废液中回收提纯丙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚乙酸酯的方法,涉及溶剂回收提纯领域,包括以下步骤：S1、取混合废溶剂丙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚乙酸酯,加入除杂反应剂,通过混合机构进行反应除杂,去除其它杂质；S2、将上述丙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚乙酸酯混合液,加入与水形成共沸的有机溶剂,在低于丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯沸点的温度下进行蒸馏,水与共沸剂蒸出,保留丙二醇单甲醚,丙二醇单甲醚乙酸酯混合物；S3、塔顶得到的共沸剂水共沸物。本发明,实现对废料丙二醇单甲醚,丙二醇单甲醚乙酸酯的回收再利用,降低了电子生产中产生的废溶剂对环境的污染程度,节约了生产成本。

本发明提出了一种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置,涉及化学领域,该种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置,包括循环罐、固体酸催化剂床、膜组件以及废水罐；所述循环罐的一侧设置有第一循环泵,所述第一循环泵远离循环罐的一端连接有第一过滤器,所述第一过滤器远离第一循环泵的一端与固体酸催化剂床连接；所述循环罐与膜组件之间设置有换热器,所述换热器远离膜组件的一端连接有第二循环泵。通过将渗透汽化膜和酯化反应直接耦合,再将反应体系中副产物水直接脱出,可以直接大幅度促进酯化反应速率,增加产品收率,生产效率大大提高。

利用串联催化酯化反应装置回收丙烯酸及酯类废油的方法,所述串联反应装置包括依次连接的进料预处理装置、一级均相催化反应单元、二级非均相催化反应单元、催化剂加注装置、分水装置和阻聚剂加注装置；催化剂加注装置和阻聚剂加注装置同时连接在一级反应单元的反应釜上；所述一级反应单元和二级反应单元均连接有催化剂回收罐和工艺水罐；所述二级反应单元还连接有反应产物罐；串联反应方式控制难以程度适中,停留时间4h,平衡转化率高92％,副反应少,收率高。

本发明属于植物提取技术领域,尤其是涉及一种从甜叶菊废渣中提取绿原酸和异绿原酸的方法。一种从甜叶菊废渣中获取绿原酸和异绿原酸的方法,主要是以工业生产甜叶菊絮凝废渣为原料,用水分散甜叶菊废渣后,调节pH至3.0～4.0,过滤分离滤液和滤渣；滤液依次用陶瓷膜、有机膜过滤除去杂质,干燥后即得绿原酸；滤渣继续用乙醇溶解分散,过滤收集滤液,减压浓缩回收乙醇后,浸膏用乙酸乙酯萃取精制,干燥后即得异绿原酸。本方法充分利用了甜叶菊生产过程中的工业废渣,不影响甜菊糖苷生产的同时,利用废渣提取分离绿原酸和异绿原酸,生产全程不需要利用树脂进行分离纯化,操作简单,适合工业大生产。