本发明公开了一种丙烷工业化连续制备环氧丙烷的系统及方法,该系统包括相连接的丙烷脱氢反应单元和丙烷脱氢分离单元,甲醇输出、分离单元的丙烯输出、过氧化氢提浓单元的过氧化氢输出分别与环氧丙烷反应单元的输入连接；甲醇输出或甲烷输出与裂解制氢反应单元的输入连接,裂解制氢提纯单元的输出及丙烷脱氢分离单元的第二输出均与过氧化氢反应单元的第一输入连接。该方法以廉价的丙烷、水、空气作为原料,同时合理利用丙烷脱氢副产的氢气作为制备过氧化氢的原料,不足的氢气采用甲醇或甲烷通过裂解制氢反应加以补充,由此实现了丙烷工业化连续制备环氧丙烷。生产成本从现有9098～9913元/吨下降到8009～8757元/吨。

一种对来自蒸汽裂解单元的裂解气中的乙炔进行选择性加氢以生产烯烃的方法可包括从裂解气中分离出氢原料。加氢原料可以包括乙炔、氢气、一氧化碳和至少一种产品。该方法可进一步包括使加氢原料与乙炔加氢催化剂接触,接触使得加氢原料中至少一部分乙炔加氢以产生加氢流出物。为了应对导致加氢进料中氢气浓度变化的蒸汽裂解单元的原料的成分变化,该方法可进一步包括：确定加氢进料中的氢气浓度；基于确定的加氢进料的氢气浓度增加或减少加氢进料的温度。

本发明是一种C4～C6烯烃的催化裂解制备丙烯的方法,其步骤如下：该方法采用固定床反应器和固态酸性沸石基催化剂在500～600℃、0.1～0.5MPa、7.6～10.0空速下进行催化裂解反应,将甲醇制烯烃生成的C4～C6烯烃转化为丙烯并副产乙烯；生产操作时,按催化剂活性的初期、中期和末期来调整按OCP反应器温度、OCP混合进料比、OCP进料空速。本发明方法主要针对OCP反应器的进料反应温度、空速等方面进行优化研究,根据提催化剂活性初期、催化剂活性中期和催化剂活性末期来调整最优的技术参数方案,大大提高了产品的收率,同时也延长了催化剂的使用寿命。

本发明公开了一种新型铁基催化剂及其制备方法与应用,该制备方法包括以下步骤：将含氮有机原料放置在马弗炉中烧制,得到g-C-3N-4载体；g-C-3N-4载体在常温下与无水乙醇、铁源配制成混合物,经过超声处理得到混合均匀的悬浊液；悬浊液经加热、焙烧,从而得到铁基催化剂。本发明利用g-C-3N-4作为铁基催化剂的新型载体,其X射线衍射谱图证明Fe均匀的分布在g-C-3N-4上,且形成了一种类似Fe(NCN)的新型化合物。该催化剂在费托合成反应的应用过程中,具有较高的催化活性、烯烷比及稳定性,在碳一化工等领域有着广泛的应用前景。

本发明公开了用于在富单烯烃气氛中乙炔或1,3-丁二烯选择性加氢的高选择性、高稳定性催化剂的制备方法及其产品和应用。所述催化剂包括载体、活性金属组分Pd、助剂金属组分Au、Ag或Cu以及特定量的镓氧化物包裹层,其中所述包裹层以非连续方式包裹在负载于载体上的活性金属组分和助剂金属组分的双金属负载型催化剂前驱体表面上。本发明的高选择性加氢催化剂能够在富单烯烃气氛中乙炔或1,3-丁二烯的选择性加氢反应中表现出优异的催化性能,在较温和的温度下,实现乙炔或1,3-丁二烯的完全转化,同时能够在转化率达到100％时,保持乙烯或者丁烯的高选择性(95％以上),并且能够有效的抑制积碳,进而使所述高选择性加氢催化剂能够长时间保持稳定。

本发明属于烷烃脱氢催化剂制备技术领域,具体为一种复合金属氧化物型烷烃脱氢催化剂的制备方法。本发明方法制备的催化剂包含活性组分AxB2-xO3,其中A是La、Fe、Sc、In、Ga、Y中的一种,B是Al、Bi、B中的一种,载体是氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化钛中的一种或多种,不含有Cr、贵金属,环保廉价,该催化剂经过不同的成型工艺,可以应用于固定床、移动床、流化床装置。

本发明公开了一种采用列管式固定床熔盐加热反应器的丙烷脱氢方法及系统,该方法以多元化方式提供脱氢反应所需的热量,包括反应过程中通过熔盐与换热管热交换对催化剂床层持续加热和控温,以及再生过程中通过熔盐与换热管热交换对催化剂床层持续加热和通过高温热空气对催化剂床层供热。所述系统采用列管式固定床反应器,通过650～750℃的高温熔盐在壳程对催化剂床层持续加热升温。本发明以高温熔盐加热的列管式固定床反应器为脱氢吸热反应提供所需的热量,能使催化剂床层的温度分布更加均匀,从而使床层各处转化率更均匀,提高了转化效率,避免反应过程中的强吸热等因素引起的床层剧烈温度差。

一种减少余热浪费的丙烷脱氢装置,本发明属于丙烷脱氢技术领域,包括丙烷脱氢本体、箱体、过滤箱,箱体位于丙烷脱氢本体的一侧,丙烷脱氢本体的顶端连接送料管,丙烷脱氢本体的一侧连接气体排放管,气体排放管穿过箱体,气体排放管的一端与过滤箱的一侧底端连接。活性炭板在上下移动过程中,对气体进行扇动,使气体更好的与活性炭板接触,而且在气体排放管排出的气体较多时,活性炭板向上移动,活性炭板下方的空间增大,并且在活性炭板上下的扇动过程中,对于部分大颗粒在活性炭板的阻挡下,向下掉落,活性炭板的上下移动也避免了大颗粒对活性炭板造成堵塞。

本发明涉及一种由甲醇催化脱水联产乙烯、丙烯和丁烯的系统和方法。该系统包括反应单元和分离单元,其中反应单元包括预反应器、工艺蒸汽塔和主反应器,分离单元包括急冷器、压缩机及分离塔；主反应器采用ZSM-5分子筛催化剂,分离单元包含3个产品塔,即乙烯塔、丙烯塔和丁烯塔,分别得到高纯度的乙烯、丙烯和丁烯产品,且部分乙烷、丙烷、丁烷以及碳五和碳六烃类返回主反应器,其他物料作为副产物采出。与现有MTO或MTP技术相比,本发明除生产丙烯和乙烯外,还可联产丁烯,同时降低循环烃量,提高反应效率,降低单位能耗。

本发明公开了一种脱氢催化剂及其制备方法,包括载体,载体具有从内到外的三层结构,最内层(即核)为分子筛掺杂的惰性氧化铝,中间层为活性氧化铝或者分子筛,最外层为活性氧化铝；中间层、最外层中的一层或两层掺杂碱金属、碱土金属或稀土金属元素；中间层负载催化活性成分。在制备致密的核后,在其表面包覆具有活性外壳、抗积碳的中间层,然后负载催化活性成分,再在表面包覆最外层,对催化剂起到保护作用。该催化剂的三层结构,有效的提高了催化剂的抗积碳能力、催化活性以及抗磨损能力；该催化剂有效降低了贵金属组分的用量,降低了生产成本。