阅读说明：本技术 注水控制方法、装置和衣物处理装置 (Water injection control method and device and clothes treatment device ) 是由 蒋佳伟 于 2019-03-12 设计创作，主要内容包括：本申请提出一种注水控制方法、装置和衣物处理装置,其中,方法应用于衣物处理装置,衣物处理装置包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀,以及流经微气泡发生器向盛水桶注水的第二进水阀；微气泡发生器设置有控制阀,其中,方法包括：通过开启第一进水阀注水达到第一水位,控制第一进水阀和第二进水阀以继续注水,并监测第二进水阀的开关状态,监测以确定第二进水阀开启,关闭控制阀,监测以确定第二进水阀关闭,开启控制阀以排水。该方法能够实现在保证注水效率的同时,可以实现冲开洗涤剂,以使洗涤剂充分溶解,同时,还可以保证盛水桶中洗涤水中微气泡的含量以及微气泡发生器的溶气效果,从而保证衣物的洗净效果。(The application provides a water injection control method, a water injection control device and a clothes treatment device, wherein the method is applied to the clothes treatment device, and the clothes treatment device comprises the following steps: a first water inlet valve which does not flow through the micro-bubble generator and injects water into the water barrel, and a second water inlet valve which flows through the micro-bubble generator and injects water into the water barrel; the microbubble generator is provided with a control valve, wherein the method comprises the following steps: the first water inlet valve is opened to fill water to reach a first water level, the first water inlet valve and the second water inlet valve are controlled to continue to fill water, the opening and closing state of the second water inlet valve is monitored, the second water inlet valve is determined to be opened by monitoring, the control valve is closed by monitoring, the second water inlet valve is determined to be closed by monitoring, and the control valve is opened to drain water. The method can realize that the detergent can be flushed away while the water injection efficiency is ensured, so that the detergent can be fully dissolved, and simultaneously, the content of microbubbles in the washing water in the water containing barrel and the gas dissolving effect of the microbubble generator can be ensured, so that the washing effect of clothes is ensured.)

注水控制方法、装置和衣物处理装置

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种注水控制方法、装置和衣物处理装置。

背景技术

目前，为了提升衣物的洗净效果，可以通过微气泡发生器制造微气泡水，通过微气泡的***能量，去除待洗衣物中的污渍以及衣物中残留的洗涤剂。然而，由于微气泡发生器的溶气效果直接影响微气泡的***能量，从而影响了衣物的洗涤效果，因此，需要确保微气泡发生器的溶气效果，以避免由于微气泡水效果较差导致待洗衣物洗涤不干净的问题。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本申请提出一种注水控制方法、装置和衣物处理装置，以实现在保证注水效率的同时，可以实现冲开洗涤剂，从而便于洗涤剂的充分溶解，同时，还可以通过监测第二进水阀的开关状态来控制控制阀的开启，以保证微气泡发生器的溶气效果，从而保证衣物的洗净效果。

本申请第一方面实施例提出了一种注水控制方法，应用于衣物处理装置，所述衣物处理装置包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经所述微气泡发生器向所述盛水桶注水的第二进水阀；所述微气泡发生器设置有控制阀；

所述方法包括以下步骤：

开启所述第一进水阀注水达到第一水位；

控制所述第一进水阀和所述第二进水阀以继续注水，并监测所述第二进水阀的开关状态；

监测以确定所述第二进水阀开启，关闭所述控制阀；

监测以确定所述第二进水阀关闭，开启所述控制阀以对微气泡发生器排水。

本申请第二方面实施例提出了一种注水控制，应用于衣物处理装置，所述衣物处理装置包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经所述微气泡发生器向所述盛水桶注水的第二进水阀；所述微气泡发生器设置有控制阀；

所述注水控制装置包括：

注水模块，用于开启所述第一进水阀注水达到第一水位；

处理模块，用于控制所述第一进水阀和所述第二进水阀以继续注水，并监测所述第二进水阀的开关状态；

第一控制模块，用于监测以确定所述进水阀开启，关闭所述控制阀；

第二控制模块，用于监测以确定所述进水阀关闭，开启所述控制阀以对微气泡发生器排水。

本申请第三方面实施例提出了一种衣物处理装置，包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经所述微气泡发生器向所述盛水桶注水的第二进水阀；所述微气泡发生器设置有控制阀；

所述衣物处理装置还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述控制阀和所述进水阀与所述处理器连接，所述处理器执行所述程序时，实现如本申请前述第一方面实施例提出的注水控制方法。

本申请第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如本申请前述第一方面实施例提出的注水控制方法。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

一方面，监测以确定第二进水阀开启，关闭控制阀。由此，可以避免出现水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况，保证盛水桶洗涤水中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可加快洗涤剂分化成更小份，促进洗涤剂的充分溶解，而且微气泡的***能量可以增强衣物脏污的去除能力，保证衣物的洗净效果。

另一方面，通过在监测到第二进水阀关闭，开始计时，计时达到第一设定时长，开启控制阀以排水，可以使得溶气罐中的微气泡水全部流入盛水桶内。

又一方面，通过监测确定第二进水阀的开关状态以对控制阀进行控制，可以排出保证微气泡发生器内残留水，溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果，也避免了溶气罐腔体中的残留水导致微气泡发生器的溶气效果降低的问题。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例一所提供的注水控制方法的流程示意图；

图2为本申请实施例二所提供的注水控制方法的流程示意图；

图3为本申请实施例二所提供的控制阀的控制过程示意图；

图4为本申请实施例三所提供的注水控制方法的流程示意图；

图5为本申请实施例四所提供的注水控制装置的结构示意图；

图6为本申请实施例五所提供的微气泡发生器的结构示意图；

图7为本申请实施例五所提供的另一种微气泡发生器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的注水控制方法、装置和衣物处理装置。

图1为本申请实施例一所提供的注水控制方法的流程示意图。

本申请实施例的注水控制方法，应用于衣物处理装置，衣物处理装置包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经微气泡发生器向盛水桶注水的第二进水阀。其中，微气泡发生器设置有控制阀。

本申请实施例中，微气泡发生器，包括溶气罐，溶气罐设置有用于进气或排气的控制阀。微气泡发生器用于制造微气泡水并通入盛水桶中,微气泡水可以用来参与衣物的洗涤过程，或者，微气泡水可以用来参与衣物的漂洗过程，或者，微气泡水还可以参与到衣物处理装置其他需要用到微气泡水的过程中，例如清洗密封圈、清污等，对此不作限制。

需要说明的是，在衣物洗涤过程中，使用微气泡水洗涤时微气泡破裂能够加速洗涤剂的溶解，并且使溶解更加充分，可以达到减少洗涤剂用量的目的。在漂洗的过程中，微气泡水能够更彻底的清除衣物上残留的洗涤剂，避免了衣物洗涤后有残留大量洗涤剂的现象。

本申请实施例中，在流经微气泡发生器向盛水桶注水的第二进水阀开启后，微气泡水流首先流经溶气罐，经过溶气罐流入盛水桶，但是，实际使用的过程中发现在第二进水阀关闭后，溶气罐中会有残留水，如果不将残留水排出，则会影响溶气效果，因此，每次关闭第二进水阀时，都要控制溶气罐上排水的控制阀以排出溶气罐中的残留水。

其中，衣物处理装置可以是滚筒洗衣机、波轮洗衣机、洗干一体机，或者，衣物处理装置也可以是其他类型的装置，这里不作限制。盛水桶为用于处理衣物的桶体，例如盛水桶可以是滚筒洗衣机的内筒，或者盛水桶可以是波轮洗衣机的盛水桶等。

如图1所示，该注水控制方法包括以下步骤：

步骤101，开启第一进水阀注水达到第一水位。

本申请实施例中，第一水位为预先设置的，第一水位例如可以为加热水位。

本申请实施例的注水控制方法，可以应用于自动投放洗涤剂的衣物处理装置，例如，用户在每次洗涤衣物时，可以由衣物处理装置自动投放洗涤剂，也可以应用于非自动投放洗涤剂的衣物处理装置，例如，用户在每次洗涤衣物时，由用户手动投放洗涤剂至盛水桶内。

本申请实施例中，当第一进水阀开启后，水流未流经微气泡发生器，而直接向盛水桶进行注水，而当第二进水阀开启后，水流流经微气泡发生器向盛水桶进行注水。其中，第一进水阀开启后单位时间内流向盛水桶的水量，高于第二进水阀开启后单位时间内流入微气泡发生器的水量。

可以理解的是，由于单位时间内，微气泡发生器的进水量远小于第一进水阀开启后流向盛水桶的水量，若在注水时，为了提升衣物的洗净效果，一直控制第二进水阀开启，向盛水桶中注入微气泡水，则将导致注水时间较长，从而造成衣物处理装置的运行时间过长。而若在注水时，为了提升注水效率，一直控制第一进水阀开启，则盛水桶中气泡含量较低，无法保证衣物的洗净效果。

因此，本申请中，为了提升注水效率，同时保证衣物的洗净效果，在向盛水桶注水时，可以首先仅控制第一进水阀开启，以使盛水桶中的盛水量快速达到第一水位，从而可以使得衣物处理装置的其他组件可以正常工作，例如，达到第一水位，比如加热水位，可以使得加热单元将盛水桶中的洗涤水进行加热处理，提升衣物处理装置的运行效率。

其中，第一水位可以通过传感器测定，传感器可以采集水位频率，根据水位频率确定盛水桶中的盛水量是否达到第一水位。作为一种可能的场景，当本申请实施例的注水控制方法应用于自动投放洗涤剂的衣物处理装置，在洗涤衣物时，控制洗涤剂盒投放洗涤剂后，可以控制第一进水阀间断性开启，即控制第一进水阀开启一段时间后关闭，让水流向盛水桶，而后，再控制第一进水阀重新开启，使得水流的冲力瞬间增大，从而可以提升洗涤剂盒内部洗涤剂被冲洗干净的概率。为了提升注水效率，同时保证衣物的洗净效果，在向盛水桶注水时，可以首先仅控制第一进水阀开启，以使盛水桶中的盛水量快速达到第一水位。

步骤102，控制第一进水阀和第二进水阀中至少一个继续注水，并监测第二进水阀的开关状态。

本申请实施例中，该注水控制方法应用的衣物处理装置分别为自动投放洗涤剂和非投放洗涤剂时，对第一进水阀和第二进水阀的注水控制过程不同，下面结合具体的场景进行详细说明。在控制第一进水阀和第二进水阀中至少一个继续注水的过程中，需要监测第二进水阀的开关状态，以便根据第二进水阀的开关状态对控制阀进行开关控制。

作为一种可能的场景，当该注水控制方法应用于自动投放洗涤剂的衣物处理装置时，当执行的洗涤阶段为洗涤过程，且当水位达到第一水位时，为了提升衣物的洗净效果，可以控制第一进水阀关闭，控制第二进水阀开启，以继续注水达到第二水位，从而提升盛水桶中微气泡的含量，其中，第二水位为预先设置的，例如，可以为洗涤二档水位。由此，在保证注水效率的同时，可以保证盛水桶中洗涤水中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可加快洗涤剂分化成更小份，促进洗涤剂的充分溶解，并且，当衣物上的污渍比较顽固时，仅仅靠洗涤剂溶解或者靠衣物之间的摩擦，污渍也很难除尽，而微气泡的***能量可以增强衣物脏污的去除能力，保证衣物的洗净效果。

当执行的洗涤阶段为漂洗阶段时，由于衣物处理装置的运行时间有限，且在洗涤阶段，衣物中的污渍基本被除尽，因此，在漂洗阶段，仅需少量微气泡去除衣物上残留的洗涤剂。因此，当执行的洗涤阶段为漂洗过程，且当水位达到第一水位时，为了提升盛水桶中微气泡的含量，同时提升注水效率，从而提升衣物处理装置的运行效率，可以维持第一进水阀开启，并控制第二进水阀开启，以继续注水。由此，在保证注水效率的同时，可以提升盛水桶中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可以使衣物上沾染的洗涤剂尽快溶解于水中，避免衣物残留洗涤剂。此外，洗涤水中含有大量的微气泡，还可以降低洗涤剂的用量，进一步减少了衣物上残留的洗涤剂。

作为另一种可能的场景，当该注水控制方法应用于非自动投放洗涤剂的衣物处理装置时，用户向盛水桶中倒入洗涤剂(或洗衣液、洗衣粉、柔顺剂等)后，洗涤剂是堆放在一处的，为了便于洗涤剂的充分溶解，可以预先控制第一进水阀开启设定时长，以使洗涤剂分散开，即冲开洗涤剂，从而便于洗涤剂的充分溶解。

当执行的洗涤阶段为洗涤过程时，若洗涤过程的注水时长大于或者等于设定时长，则为了提升衣物的洗净效果，可以控制第一进水阀关闭，开启第二进水阀继续注水达到第二水位，以提升盛水桶中微气泡的含量。而若洗涤过程的注水时长小于设定时长时，则为了实现冲开洗涤剂(例如洗衣粉、洗衣液)，从而便于洗涤剂的充分溶解，可以控制第一进水阀延迟关闭，即控制第一进水阀继续开启，直到第一进水阀的注水时长等于设定时长时，关闭第一进水阀，并开启第二进水阀继续注水达到第二水位。由此，在保证注水效率的同时，可以实现冲开洗涤剂，从而便于洗涤剂的充分溶解，同时，还可以保证盛水桶中洗涤水中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可加快洗涤剂分化成更小份，促进洗涤剂的充分溶解，并且，当衣物上的污渍比较顽固时，仅仅靠洗涤剂溶解或者靠衣物之间的摩擦，污渍也很难除尽，而微气泡的***能量可以增强衣物脏污的去除能力，保证衣物的洗净效果。

当执行的洗涤阶段为漂洗过程时，若漂洗过程的注水时长大于或者等于设定时长，则为了提升盛水桶中微气泡的含量，从而保证洗净效果，可以控制第二进水阀开启，直至注水达到第二水位。而若漂洗过程的注水时长小于设定时长时，为了提升注水效率，同时，为了实现冲开洗涤剂(例如柔顺剂)，从而便于洗涤剂的充分溶解，可以控制第一进水阀继续注水以使注水时长达到设定时长，而后控制第二进水阀开启直至注水达到第二水位。由此，在保证注水效率的同时，可以实现冲开洗涤剂，从而便于洗涤剂的充分溶解，同时，还可以提升盛水桶中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可以使衣物上沾染的洗涤剂尽快溶解于水中，避免衣物残留洗涤剂。此外，洗涤水中含有大量的微气泡，还可以降低洗涤剂的用量，进一步减少了衣物上残留的洗涤剂。

需要说明的是，上述实施例中，当漂洗过程的注水时长大于或者等于设定时长时，是同时控制第一进水阀和第二进水阀开启，向盛水桶中进行注水。原因为，衣物处理装置的运行时间有限，且衣物中的污渍基本被除尽，此时，仅需少量微气泡去除衣物上残留的洗涤剂。

作为一种可能的实现方式，洗涤一段时间后，会再次注水到面板设定水位，在默认水位自动的情况下，一般会进入到第三水位，比如洗涤三挡水位，此时，可以控制第一进水阀和第二进水阀开启，继续注水至第三水位。具体地，当注水到第二水位后，可以判断是否达到最终的目标水位，若是，则停止注水，若否，则控制第一进水阀和第二进水阀开启，继续注水至最终的目标水位，本申请实施例中记为第三水位。

作为一种可能的实现方式，注水达到第二水位后开始洗涤，此时，洗涤的过程中，由于衣物吸水，水位会下降，需要对盛水桶进行补水，补水的过程滚筒停止转动，以保证水位检测的稳定。

具体地，可以根据最近一次注水所开启的进水阀，控制第一进水阀和第二进水阀中的至少一个开启以进行补水。例如，当最近一次注水所开启的进水阀为第一进水阀时，可以控制第一进水阀和第二进水阀同时开启以进行补水，而当最近一次注水所开启的进水阀为第二进水阀时，可以继续控制第二进水阀开启以进行补水。

需要说明的是，实际应用时，在开启第二进水阀注水的过程中，如果第二进水阀失效，则洗涤程序将会报警，此时，洗涤程序无法运行结束。因此，作为本申请实施例的一种可能的实现方式，可以实时或者周期性地通过传感器检测水位频率变化量，并判断水位频率变化量是否低于预设阈值，若是，则控制第一进水阀开启，以防止第二进水阀失效后洗涤程序报警，而无法运行结束的情况，从而保证衣物处理装置可以正常洗涤，保证洗涤程序正常运行结束。其中，水位频率变化量为预先设置的，例如可以为30Hz。

例如，传感器可以每隔一分钟检测一次水位频率，通过将相邻两次水位频率作差，得到水位频率变化量，而后判断水位频率变化量是否低于预设阈值，例如低于30Hz，若是，则开启第一进水阀，以防止第二进水阀失效后洗涤程序报警，而无法运行结束的情况。

本申请实施例中，在控制第一进水阀和第二进水阀以继续注水的过程中，需要衣物处理装置对第二进水阀的开关状态进行监测，其中，第二进水阀的开关状态包括开启状态和关闭状态，从而根据监测到的第二进水阀的开关状态控制溶气罐的用于排水的控制阀的状态。

步骤103，监测以确定第二进水阀开启，关闭控制阀。

本申请实施例中，衣物处理装置可以对第二进水阀的开关状态进行监测，其中，第二进水阀的工作状态包括开启状态和关闭状态。当衣物处理装置通过侦听等方式，监测到第二进水阀的工作状态为开启状态时可以关闭控制阀，以避免水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况。

需要说明的是，在步骤102中监测第二进水阀的开关状态时，一旦监测到第二进水阀处于开启状态时，需要立即关闭控制阀，以避免水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况。

步骤104，监测以确定第二进水阀关闭，开启控制阀以对微气泡发生器排水。

本申请实施例中，当第二进水阀关闭后，溶气罐的腔体内会有残留水，如果不通过泄气排出，则残留水会影响微气泡发生器的溶气效果。因此，本申请中，在每次监测到第二进水阀关闭时，可以开启控制阀，以排出溶气罐的腔体内的残留水。由此，可以保证溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

一方面，监测以确定第二进水阀开启，关闭控制阀。由此，可以避免出现水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况，保证盛水桶洗涤水中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可加快洗涤剂分化成更小份，促进洗涤剂的充分溶解，而且微气泡的***能量可以增强衣物脏污的去除能力，保证衣物的洗净效果。

另一方面，监测以确定第二进水阀关闭，则开启控制阀以排水。通过监测确定第二进水阀的开关状态以对控制阀进行控制，可以排出保证微气泡发生器内残留水，溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果，也避免了溶气罐腔体中的残留水导致微气泡发生器的溶气效果降低的问题。

图2为本申请实施例二所提供的注水控制方法的流程示意图。为了避免第二进水阀频繁进行开启关闭动作时，导致控制阀排水时长不足，起不到排水效果，本实施例中，当监测到第二进水阀处于开启状态时，立即关闭控制阀；而当监测到第二进水阀关闭时，延时开启控制阀以排水，在开启控制阀排水达到一定时长，再次关闭控制阀。下面结合图2，对上述过程进行详细说明。

如图2所示，该注水控制方法可以包括以下步骤：

步骤201，开启第一进水阀注水达到第一水位。

步骤202，控制第一进水阀和第二进水阀中至少一个继续注水，并监测第二进水阀的开关状态。

步骤203，监测以确定第二进水阀开启，关闭控制阀。

本申请实施例中，步骤201至步骤203的实现过程，参见实施例一种步骤101至步骤103的实现过程，在此不再赘述。

步骤204，监测到第二进水阀关闭，开始计时。

具体地，衣物处理装置可以对第二进水阀的工作状态进行监测，当监测到第二进水阀的工作状态从开启状态切换为关闭状态时，即监测到第二进水阀从开启切换为关闭时，开始计时。

一方面是通过计时确定第二进水阀是否处于频繁开关状态下。若未处于频繁开关状态下，可以开启控制阀，有效避免了第二进水阀频繁进行开启关闭动作时，导致控制阀排水时长不足，起不到排水效果的现象出现，有利于溶气罐中的微气泡水全部流入盛水桶内，排除溶气腔内的残留水。

另一方面，通过延时开启控制阀，给第二进水阀关闭后溶气罐中的微气泡水预留流入盛水桶内的时间，以便微气泡水依靠重力排出溶气罐，在计时结束后，溶气罐内只剩余无法通过重力排出的残留水。

步骤205，计时达到第一设定时长，开启控制阀以对微气泡发生器排水。

其中，第一设定时长的取值范围为10秒至30秒，延时开启控制阀。例如，进入20秒延时，以使微气泡发生器中的水流向盛水桶，当20秒延时结束时开启控制阀以排水，这是由于第一设定时长过长时，会导致衣物洗涤时间过长，而第一设定时长过短时，溶气罐中依靠重力排出的微气泡水可能存在没有及时流至盛水桶的情况，而且也容易出现第二进水阀频繁动作，导致控制阀相应频繁动作的情况。

本申请实施例中，在计时达到第一设定时长时，通过开启控制阀，以对微气泡发生器排水。由此，可以保证溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果。

步骤206，开启控制阀排水达到第二设定时长，再次关闭控制阀。

本申请实施例中，当控制阀开启达到第二设定时长时，溶气罐的腔内的残留水基本排除殆尽，此时，可以关闭控制阀。其中，第二设定时长可以为衣物处理装置的内置程序预先设置，或者可以由用户进行设置，对此不作限制。例如，第二设定时长的取值范围上限可以为三分钟，有效避免了第二进水阀频繁进行开启关闭动作时，导致控制阀排水时长不足，起不到排水效果的现象，在控制阀开启三分钟时可以将溶气罐的腔体内残留水基本排除殆尽，三分钟后，可以自动关闭控制阀。

作为一种示例，参见图3，图3为本申请实施例二所提供的控制阀的控制过程示意图。

在衣物处理装置具有微气泡产生功能，且冷凝阀未开，且在非测试模式时，可以判断第二进水阀是否开启，若开启第二进水阀，则关闭控制阀，进入等待状态，判断第二进水阀是否关闭，若是，则进入延时状态，延时时长为20秒，判断是否达到20秒，若是，则进入工作状态，开启控制阀，判断控制阀开启达到设定开启时长，若是，则进入停止状态，关闭控制阀，进入闲置状态。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过在监测到第二进水阀关闭时，开始计时，计时达到第一设定时长，开启控制阀以排水，开启控制阀排水达到第二设定时长，再次关闭控制阀，不仅能够使得溶气罐中产生的微气泡水全部流入盛水桶内，还可以保证溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果，也避免了第二进水阀频繁进行开启关闭动作时，导致控制阀排水时长不足，起不到排水效果的问题。

作为一种示例，参见图4，当注水时，可以判断是否打开了微气泡产生功能，若否，则正常注水，即开启第一注水阀向盛水桶注水，若是，则判断开启第一注水阀注水是否达到第一水位。

若达到第一水位，则判断执行的洗涤阶段是否为洗涤过程，若是洗涤过程，则单独控制第二进水阀进行注水，并判断注水水位是否达到第二水位，若否，则控制第一进水阀和第二进水阀开启，继续注水至第三水位。

若是漂洗过程，则控制第一进水阀和第二进水阀开启，继续注水。判断注水水位是否达到目标水位，若是，则结束本次注水。

需要说明的是，控制第一进水阀和第二进水阀注水的过程中，要实时的监测第二进水阀的开关状态，当监测到第二进水阀开启时，关闭控制阀，以避免水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况，当监测到第二进水阀关闭时，可以开启控制阀，以排除溶气罐的腔体内的残留水，以保证溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种注水控制装置。

图5为本申请实施例四所提供的注水控制装置的结构示意图。

本申请实施例的注水控制装置，应用于衣物处理装置，衣物处理装置包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经微气泡发生器向盛水桶注水的第二进水阀；微气泡发生器设置有控制阀。

如图5所示，该注水控制装置包括：注水模块110、处理模块120、第一控制模块130以及第二控制模块140。

注水模块110，用于开启第一进水阀注水达到第一水位。

处理模块120，用于控制第一进水阀和第二进水阀以继续注水，并监测第二进水阀的开关状态。

第一控制模块130，用于监测以确定进水阀开启，关闭控制阀。

第二控制模块140，用于监测以确定进水阀关闭，开启控制阀以对微气泡发生器排水。

作为一种可能的实现方式，第二控制模块140，包括：

计时单元，用于监测到第二进水阀关闭，开始计时。

控制单元，用于计时达到第一设定时长，开启控制阀以对微气泡发生器排水。

作为另一种可能的实现方式，注水控制装置，还包括：

第三控制模块，用于开启控制阀排水达到第二设定时长，再次关闭控制阀。

作为另一种可能的实现方式，其中，第二设定时长的取值范围上限为三分钟。

作为另一种可能的实现方式，第一设定时长的取值范围为10秒至30秒。

需要说明的是，前述对注水控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的注水控制装置，此处不再赘述。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

一方面，监测以确定第二进水阀开启，关闭控制阀。由此，可以避免出现水流和空气从辅助口流出，而降低微气泡发生器的溶气效果的情况，保证盛水桶洗涤水中微气泡的含量，通过微气泡的***能量可加快洗涤剂分化成更小份，促进洗涤剂的充分溶解，而且微气泡的***能量可以增强衣物脏污的去除能力，保证衣物的洗净效果。

另一方面，监测以确定第二进水阀关闭，则开启控制阀以排水。通过监测确定第二进水阀的开关状态以对控制阀进行控制，可以排出保证微气泡发生器内残留水，溶气罐内具有充足的空气，保证了微气泡发生器在下次使用时，可以溶解足够的空气，提升微气泡发生器的溶气效果，也避免了溶气罐腔体中的残留水导致微气泡发生器的溶气效果降低的问题。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种衣物处理装置，包括：未流经微气泡发生器向盛水桶注水的第一进水阀，以及流经微气泡发生器向盛水桶注水的第二进水阀；微气泡发生器设置有控制阀。

作为一种示例，参见图6，图6为本申请实施例五所提供的微气泡发生器的结构示意图。其中，微气泡发生器100包括：溶气罐1、空化件2、控制阀4、辅助口18、入水管14和出水管15。其中，溶气罐1设置有用于进气或排水的控制阀，溶气罐1内限定出溶气腔，溶气罐1具有出入水流的入口和出口，入口与出口在水平方向上相错开，入口位于出口的上方，入口与衣物处理装置的总进水管相连，出口与空化件2相连。并且，溶气罐1还具有辅助口18，控制阀4设在辅助口处，用于控制辅助口的通断。

通过在微气泡发生器100的辅助口18处设置控制阀4，从而控制辅助口18的通断，并结合溶气腔10的出口12，不仅可以保证微气泡发生器100的溶气腔10内的残水可以排尽，而且可以向溶气腔10内补足空气，使溶气腔10内快速恢复常压，保证微气泡发生器100在下次使用时可以溶解足够的空气。

在本申请一个可选的实施例，参见图6，辅助口18位于出口的下方，微气泡发生器100工作时，控制阀4关闭，向微气泡发生器100内通水，水流流经入口11进入溶气腔10内；每次使用完微气泡发生器100后，停止向入口通水，并打开控制阀4，在水位下降到露出出口12的位置时，外界空气可以从常开状态的出口进入溶气腔10中，使溶气腔10内快速恢复常压，保证微气泡发生器100在下次使用时可以溶解足够的空气，而由于辅助口18处于导通状态，并且辅助口18的位置低于出口的位置，溶气腔10内的残水受气压差以及残水自身重力的作用，从辅助口18排出，最终将溶气腔10内的残水排尽。

在本申请另一个可选的实施例，参见图7，辅助口18位于出口的上方，即辅助口18的位置高于出口的位置，辅助口18可以用于进气。举例而言，微气泡发生器100包括溶气罐，入口位于溶气罐的最顶部或者靠近最顶部，出口位于溶气罐的最底部或者靠近最底部，辅助口18位于溶气罐的最顶部或者靠近最顶部。微气泡发生器100工作时，控制阀4关闭，向微气泡发生器100内通水，水流流经入口进入溶气腔内；每次使用完微气泡发生器100后，停止向入口通水，并打开控制阀4，外界空气从辅助口18进入溶气腔内，使溶气腔内快速恢复常压，保证微气泡发生器100在下次使用时可以溶解足够的空气，而溶气腔内的残水在气压差以及自身重力的作用下，经出口排出。

在一些实施例中，出口至少通过第二微气泡接管522与进水汇管51相连，从而使得出口与盛水桶通过第二微气泡接管522以及进水汇管51相连。可选地，微气泡发生器100的出水口102通过第二微气泡接管522与进水汇管51相连，微气泡发生器100制得的微气泡水通过第二微气泡接管522以及进水汇管51通入盛水桶中，参与到盛水桶中洗涤剂的溶解等，提升衣物的洗净比。

参见图6，溶气腔内设有挡板，在水平方向上，挡板至少部分位于入口和出口之间；

空化件2设在溶气罐1外并与出口相连，或者空化件2设在出口处；

控制阀4设在辅助口18处，入口与进水阀相连，空化件2与盛水桶或洗涤剂盒相连。

衣物处理装置还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，控制阀和进水阀与处理器连接，处理器执行程序时，实现上述实施例中所述的注水控制方法。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本申请前述实施例提出的注水控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。