阅读说明：本技术 一种面包加工用发酵设备 (Fermentation equipment for bread processing ) 是由 胡湾湾 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及面包发酵装置技术领域,具体涉及一种面包加工用发酵设备,包括发酵室、顶盖和支撑架,顶盖安装有搅拌电机和搅拌轴,搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴固定连接有搅拌杆,发酵室包括夹套、缓冲室、排气阀和压力器,夹套内安装有螺旋加热圈,螺旋加热圈连接有温度控制器,缓冲室包括加料斗、手摇柄和出料管,手摇柄与加料斗旋转密封,排气阀包括排气孔和限位片,限位片的底面通过多个立柱与排气孔的外周连接,立柱之间设有排气片,排气片与排气孔的外周抵接；旋转的搅拌杆使原料混合均匀,通过压力器减少发酵室内的压强,排气片堵住排气孔,调节发酵室内的发酵温度,促进面包发酵的速度,提高发酵效率。(The invention relates to the technical field of bread fermentation devices, in particular to fermentation equipment for bread processing, which comprises a fermentation chamber, a top cover and a support frame, wherein the top cover is provided with a stirring motor and a stirring shaft, the output end of the stirring motor is connected with the stirring shaft, the stirring shaft is fixedly connected with a stirring rod, the fermentation chamber comprises a jacket, a buffer chamber, an exhaust valve and a pressure gauge, a spiral heating ring is arranged in the jacket, the spiral heating ring is connected with a temperature controller, the buffer chamber comprises a charging hopper, a crank handle and a discharge pipe, the crank handle and the charging hopper are rotationally sealed, the exhaust valve comprises an exhaust hole and a limiting piece, the bottom surface of the limiting piece is connected with the periphery of the exhaust hole through a plurality of stand columns, an exhaust piece is arranged between; the rotary stirring rod enables the raw materials to be uniformly mixed, the pressure in the fermentation chamber is reduced through the pressure gauge, the exhaust hole is blocked by the exhaust piece, the fermentation temperature in the fermentation chamber is adjusted, the bread fermentation speed is promoted, and the fermentation efficiency is improved.)

一种面包加工用发酵设备

技术领域

本发明涉及面包发酵装置技术领域，具体涉及一种面包加工用发酵设备。

背景技术

发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，发酵也是生物工程的基本过程，即发酵工程。现有的发酵设备结构简单，一般无法实现内部温度与压强的自调控功能，应用于面包加工行业的发酵设备，往往需要先借助搅拌设备先将面粉、鸡蛋、酵母、糖、水等原料混合均匀后，再转移至发酵设备中进行发酵，设备占用空间大，且增加了操作的复杂程度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种面包加工用发酵设备，通过旋转的搅拌杆使面包加工的原料混合均匀，在原料混合后分离搅拌轴和面包原料，通过压力器减少发酵室内的压强，排气片被吸住从而堵住排气孔，通过温度控制器调节发酵室内的发酵温度，通过螺旋加热圈对发酵室进行加热，促进面包发酵的速度，提高发酵效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种面包加工用发酵设备，包括发酵室、顶盖和支撑架，所述顶盖安装有搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴固定连接有搅拌杆，所述发酵室包括夹套、缓冲室、排气阀和压力器，所述夹套内安装有螺旋加热圈，所述螺旋加热圈连接有温度控制器，所述缓冲室包括加料斗、手摇柄和出料管，所述手摇柄与所述加料斗旋转密封，所述出料管设有阀门，所述排气阀包括排气孔和限位片，所述限位片的底面通过多个立柱与所述排气孔的外周连接，所述立柱之间设有排气片，所述排气片与所述排气孔的外周抵接。

进一步的，所述搅拌轴包括上杆体和下杆体，所述下杆体与上杆体滑动连接，所述顶盖的底面安装有2个对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有延伸盘，所述延伸盘的中心与所述下杆体的顶端套接。

进一步的，所述发酵室的左右两端设有连接柱，所述支撑架的左右两端设有连接通道，所述连接柱通过轴承与所述连接通道连接。

进一步的，所述连接柱设有定位槽和定位块，所述定位块与所述定位槽滑动连接，所述定位块与所述连接通道插接。

进一步的，所述连接柱设有外通道和外手柄，所述外手柄穿过所述外通道与所述定位块固定连接，所述外通道的长度小于所述定位块的长度。

进一步的，所述连接柱设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述定位块固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述定位槽固定连接。

进一步的，所述发酵室的顶端设有与所述顶盖相配合的安装槽，所述安装槽内设有密封垫，所述安装槽的外周对称设有紧固机构，所述紧固机构包括内嵌槽、定位柱和限位柱，所述定位柱与所述内嵌槽焊接，所述限位柱与所述定位柱套接，所述限位柱的底面与所述顶盖的顶面抵接。

进一步的，所述顶盖设有滑动式定位框，所述滑动式定位框与所述限位柱插接。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益如下：

1)通过旋转的搅拌杆使面包加工的原料混合均匀，等待发酵时，通过压力器减少发酵室内的压强，排气片被吸住从而堵住排气孔，通过温度控制器调节发酵室内的发酵温度，通过螺旋加热圈对发酵室进行加热，促进面包发酵的速度，提高发酵效率；

2)完成原料的混合后，2个对称的电动伸缩杆向上收缩，延伸盘带动下杆体向上滑动，防止搅拌杆和下杆体陷在原料中影响面包原料的发酵，并借助压力器保持发酵状态的密闭性，真正实现面包原料混合、发酵一室化，减少设备的使用和空间占用；

3)发酵室的开口向上，用于原料搅拌和发酵，滑动定位块使其退出连接通道，绕连接通道旋转连接柱，翻转发酵室，便于倒出发酵后呈团状的面包面点；

4)顶盖放置在安装槽中，绕定位柱旋转限位柱，限位柱的底面与顶盖的顶面抵接，即连接顶盖和发酵室，便于连接、分离顶盖和发酵室，顶盖安装搅拌电机和搅拌轴，便于将搅拌轴与发酵室的内壁分开清洁，降低清洁的难度，减少卫生死角，提高清洁效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是排气阀的结构示意图；

图3是延伸盘和下杆体的连接示意图；

图4是支撑架与连接柱的结构示意图；

图5是连接柱的放大结构示意图；

图6是顶盖的俯视图；

以下是本发明的结构标号：

1-发酵室，2-顶盖，3-支撑架，4-温度控制器，5-排气阀，6-连接柱，7-压力器，8-轴承，11-螺旋加热圈，12-加料斗，13-手摇柄，14-出料管，15-安装槽，16-密封垫，17-内嵌槽，18-定位柱，19-限位柱，21-搅拌电机，22-上杆体，23-下杆体，24-搅拌杆，25-电动伸缩杆，26-延伸盘，27-滑动式定位框，31-连接通道，51-排气孔，52-限位片，53-立柱，54-排气片，61-定位槽，62-定位块，63-外通道，64-外手柄，65-复位弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种面包加工用发酵设备，包括发酵室1、顶盖2和支撑架3，顶盖2安装有搅拌电机21和搅拌轴，搅拌电机21的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴固定连接有搅拌杆24，发酵室1包括夹套、缓冲室、排气阀5和压力器7，夹套内安装有螺旋加热圈11，螺旋加热圈11连接有温度控制器4，缓冲室包括加料斗12、手摇柄13和出料管14，手摇柄13与加料斗12旋转密封，出料管14设有阀门，排气阀5包括排气孔51和限位片52，限位片52的底面通过多个立柱53与排气孔51的外周连接，立柱53之间设有排气片54，排气片54与排气孔51的外周抵接。

向发酵室1中加入面粉、鸡蛋、牛奶和糖，关闭顶盖2，启动搅拌电机21，旋转的搅拌杆24促进原料的混合，通过加料斗12和出料管14向发酵室1中加入水，继续搅拌，并向加料斗12中加入酵母粉和水，通过手摇柄13搅拌后加入到发酵室1中，排气时，气体顶开排气片54从排气孔51中排出，发酵室1中气体压力稳定后，排气片54自然落下，堵住排气孔51；等待发酵时，通过压力器7减少发酵室1内的压强，排气片54被吸住从而堵住排气孔51，通过温度控制器4调节发酵室1内的发酵温度，通过螺旋加热圈11对发酵室1进行加热，促进面包发酵的速度，提高发酵效率。

本实施例中，优选地，搅拌轴包括上杆体22和下杆体23，下杆体23与上杆体22滑动连接，顶盖2的底面安装有2个对称的电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的底端固定连接有延伸盘26，延伸盘26的中心与下杆体23的顶端套接，下杆体23随上杆体22同步旋转的时候，延伸盘26不妨碍下杆体23的旋转。完成原料的混合后，2个对称的电动伸缩杆25向上收缩，延伸盘26带动下杆体23向上滑动，防止搅拌杆24和下杆体23陷在原料中影响面包原料的发酵。

实施例2

请参阅图1、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种面包加工用发酵设备，包括发酵室1、顶盖2和支撑架3，顶盖2安装有搅拌电机21和搅拌轴，搅拌电机21的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴固定连接有搅拌杆24，发酵室1包括夹套、缓冲室、排气阀5和压力器，夹套内安装有螺旋加热圈11，螺旋加热圈11连接有温度控制器4，缓冲室包括加料斗12、手摇柄13和出料管14，手摇柄13与加料斗12旋转密封，出料管14设有阀门，排气阀5包括排气孔51和限位片52，限位片52的底面通过多个立柱53与排气孔51的外周连接，立柱53之间设有排气片54，排气片54与排气孔51的外周抵接。

本实施例中，优选地，发酵室1的左右两端设有连接柱6，支撑架3的左右两端设有连接通道31，连接柱6通过轴承8与连接通道31连接。发酵结束后，拆下顶盖2，翻转发酵室1，将发酵室1中完成发酵的面包原料倒出。

本实施例中，优选地，连接柱6设有定位槽61和定位块62，定位块62与定位槽61滑动连接，定位块62与连接通道31插接。定位块62插在连接通道31中，发酵室1的开口向上，用于原料搅拌和发酵，滑动定位块62使其退出连接通道31，便于翻转发酵室1。

本实施例中，优选地，连接柱6设有外通道63和外手柄64，外手柄64穿过外通道63与定位块62固定连接，外通道63的长度小于定位块62的长度。通过外手柄64便于滑动定位块62，外通道63、外手柄64使定位块62与定位槽61始终保持连接。

本实施例中，优选地，连接柱6设有复位弹簧65，复位弹簧65的一端与定位块62固定连接，复位弹簧65的另一端与定位槽61固定连接。将翻转后的发酵室1恢复开口向上，当转动发酵室1至定位块62与连接通道31对齐时，在复位弹簧65的作用下，定位块62弹出并***连接通道31中，使发酵室1保持稳定的状态。

实施例3

请参阅图1、图2和图6，本发明提供一种技术方案：一种面包加工用发酵设备，包括发酵室1、顶盖2和支撑架3，顶盖2安装有搅拌电机21和搅拌轴，搅拌电机21的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴固定连接有搅拌杆24，发酵室1包括夹套、缓冲室、排气阀5和压力器，夹套内安装有螺旋加热圈11，螺旋加热圈11连接有温度控制器4，缓冲室包括加料斗12、手摇柄13和出料管14，手摇柄13与加料斗12旋转密封，出料管14设有阀门，排气阀5包括排气孔51和限位片52，限位片52的底面通过多个立柱53与排气孔51的外周连接，立柱53之间设有排气片54，排气片54与排气孔51的外周抵接。

本实施例中，优选地，发酵室1的顶端设有与顶盖2相配合的安装槽15，安装槽15内设有密封垫16，安装槽15的外周对称设有紧固机构，紧固机构包括内嵌槽17、定位柱18和限位柱19，定位柱18与内嵌槽17焊接，限位柱19与定位柱18套接，限位柱19的底面与顶盖2的顶面抵接。顶盖2放置在安装槽15中，绕定位柱18旋转限位柱19，限位柱19的底面与顶盖2的顶面抵接，即连接顶盖2和发酵室1。

本实施例中，优选地，顶盖2设有滑动式定位框27，滑动式定位框27与限位柱19插接。移动滑动式定位框27，滑动式定位框27卡住限位柱19，使限位柱19保持稳定的状态。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。