阅读说明：本技术 共模铁芯横磁处理装炉料架 (Common mode iron core transverse magnetic processing charging rack ) 是由 张朝文 杨树发 张平 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种共模铁芯横磁处理装炉料架,涉及金属热处理技术领域,包括立柱、料盘锁紧装置、料盘上盖板、料盘和底座,立柱与底座中心固定连接,立柱与底座垂直设置,底座上设有多个第一通风孔,料盘为多个,各料盘中心设有第一通孔,各料盘通过各第一通孔依次套设在立柱上并叠放于底座上,各料盘上设有多个第二通风孔,料盘锁紧装置套设在立柱上,料盘锁紧装置能够压紧各料盘,料盘锁紧装置与最上层的料盘之间设有料盘上盖板,料盘上盖板上设有盖板散热孔。本发明中,设置多个料盘盛放铁芯,设置通风孔,使得在处理过程中充分散热,设置锁紧装置,防止铁芯掉落,提高了单炉生产量、提高了装料效率、降低了生产成本,还可以防止产品破损。(The invention discloses a common mode iron core transverse magnetic processing charging rack, which relates to the technical field of metal thermal processing and comprises a stand column, a charging tray locking device, a charging tray upper cover plate, a charging tray and a base, wherein the stand column is fixedly connected with the center of the base, the stand column is vertically arranged with the base, a plurality of first ventilation holes are formed in the base, a plurality of charging trays are arranged, a first through hole is formed in the center of each charging tray, each charging tray is sequentially sleeved on the stand column through each first through hole and stacked on the base, a plurality of second ventilation holes are formed in each charging tray, the charging tray locking device is sleeved on the stand column, the charging tray locking device can tightly press each charging tray, a charging tray upper cover plate is arranged between the charging tray locking device and the charging. According to the invention, the plurality of charging tray containing iron cores are arranged, the ventilation holes are formed, so that heat is fully dissipated in the treatment process, the locking device is arranged, the iron cores are prevented from falling off, the single-furnace production capacity is improved, the charging efficiency is improved, the production cost is reduced, and the product damage can be prevented.)

共模铁芯横磁处理装炉料架

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域，特别是涉及一种共模铁芯横磁处理装炉料架。

背景技术

现有技术中，共模铁芯横磁处理装炉时通常采用立式装炉料架的装炉方法，立式装炉料架的顶板和底板之间设有多条呈辐射状的穿料管，装料时，在各穿料管上先穿一块导磁板，再放一个铁芯，再放一个导磁板，再放一个铁芯，如此反复操作，进行装料，这样的操作不仅会消耗很多的人工成本，装料效率也低，而且由于各穿料管之间存在一定的空间不能被有效利用，导致单炉装炉量的减少，增加生产成本，此外，在装料过程中，由于铁芯从相对较高处向下坠落，以及铁芯在钢管上摩擦，会导致一些铁芯破损，影响产品的合格率及外观。

发明内容

本发明的目的是提供一种共模铁芯横磁处理装炉料架，以解决上述现有技术存在的问题，提高单炉生产量、提高装料效率、降低生产成本、防止产品破损。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种共模铁芯横磁处理装炉料架，包括立柱、料盘锁紧装置、料盘上盖板、料盘和底座，所述立柱与所述底座中心固定连接，所述立柱与所述底座垂直设置，所述底座上设有多个第一通风孔，所述料盘为多个，各所述料盘中心设有第一通孔，各所述料盘通过各所述第一通孔依次套设在所述立柱上并叠放于所述底座上,各所述料盘上设有多个第二通风孔，所述料盘锁紧装置套设在所述立柱上，所述料盘锁紧装置能够压紧各所述料盘，所述料盘锁紧装置与最上层的所述料盘之间设有所述料盘上盖板，所述料盘上盖板上设有盖板散热孔。

优选的，所述立柱为圆管，所述第一通孔为圆孔。

优选的，所述料盘锁紧装置为带凸缘锁母，所述带凸缘锁母的凸缘部分与所述料盘上盖板接触，所述带凸缘锁母的侧壁上沿径向设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓能够将所述料盘锁紧装置固定在所述立柱上。

优选的，所述底座和各所述料盘上设有电偶缺口。

优选的，所述立柱的外壁上固定设有导向条，所述导向条与所述立柱平行设置，各所述料盘上设有能够与所述导向条滑动配合的导向凹槽。

优选的，包括边沿挡板，所述边沿挡板固定设置在所述料盘的周向，并且沿远离料盘的方向延伸。

优选的，所述立柱远离所述底座的一端固定设有一吊环。

优选的，所述底座、所述料盘上盖板和各所述料盘均为圆形。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供一种共模铁芯横磁处理装炉料架，包括立柱、料盘锁紧装置、料盘上盖板、料盘和底座，立柱与底座中心固定连接，立柱与底座垂直设置，底座上设有多个第一通风孔，料盘为多个，各料盘中心设有第一通孔，各料盘通过各第一通孔依次套设在立柱上，各料盘上设有多个第二通风孔，料盘锁紧装置套设在立柱上并叠放于底座上，料盘锁紧装置能够压紧各料盘，料盘锁紧装置与最上层的料盘之间设有料盘上盖板，料盘上盖板上设有盖板散热孔，使得在对铁芯进行横磁处理时可以根据共模铁芯横磁处理炉的尺寸确定立柱的高度和料盘的数量，并在各层料盘上码放待处理的铁芯，大幅度提高了单炉的产量及装料效率，各料盘和待处理铁芯装配完成后，由料盘锁紧装置和料盘上盖板将各料盘压紧，防止在装炉的过程中铁芯掉落，底座上设有第一通风孔、各料盘上设有第二通风孔以及料盘盖板上设有盖板散热孔，使得在进行横磁处理的过程中可以充分散热。

进一步的，立柱为圆管，第一通孔为圆孔，立柱采用圆管使得方便从现有的材料中选材，并且同样的材料，圆管的加工成本低，可以节省成本。

进一步的，料盘锁紧装置为带凸缘锁母，带凸缘锁母的凸缘部分与料盘上盖板接触，带凸缘锁母的侧壁上沿径向设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓能够将料盘锁紧装置固定在立柱上，在各料盘、铁芯以及料盘上盖板装配完成后，带凸缘锁母的凸缘部分紧贴在料盘上盖板上，旋入紧固螺栓将带凸缘锁母固定在立柱上，不但保证了压紧的效果，而且操作简便、用时短，提高了生产效率。

进一步的，底座和各料盘上设有电偶缺口，设置电偶缺口方便加装热电偶装置。

进一步的，立柱的外壁上固定设有导向条，导向条与立柱平行设置，各料盘上设有能够与导向条滑动配合的导向凹槽，设置导向条使得底座上的电偶缺口和各料盘上的电偶缺口朝向同一个方向，方便加装热电偶装置。

进一步的，包括边沿挡板，边沿挡板固定设置在料盘的周向，并且沿远离料盘的方向延伸，设置边沿挡板，使得在码放待处理铁芯时，外圈的铁芯紧贴边沿挡板码放，对最外圈的待处理铁芯起定位及固定作用，最外圈的铁芯码放好后再依次摆放内圈的铁芯，在提高装炉量的同时，还可保证铁芯不会掉落。

进一步的，立柱远离底座的一端固定设有一吊环，吊环能够与起吊装置连接，方便对料架进行转移或吊装。

进一步的的，底座、料盘上盖板和各料盘均为圆形，与圆筒形的铁芯配合，不仅可以节省底座、料盘上盖板及各料盘加工时的用料，还可提高料盘的利用率，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的共模铁芯横磁处理装炉料架的结构示意图；

图2为本发明提供的共模铁芯横磁处理装炉料架料盘的俯视图。

图中：1-立柱；2-带凸缘锁母；3-料盘上盖板；4-料盘；5-底座；6-铁芯；7-第一通孔；8-盖板散热孔；9-第一通风孔；10-第二通风孔；11-螺纹通孔；12-边沿挡板；13-导向条；14-电偶缺口；15-吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种共模铁芯横磁处理装炉料架，以解决现有技术存在的问题，提高单炉生产量、提高装料效率、降低生产成本、防止产品破损。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种共模铁芯横磁处理装炉料架，如图1～2所示，于本发明一具体实施例中，共模铁芯横磁处理装炉料架包括立柱1、料盘锁紧装置、料盘上盖板3、料盘4和底座5，立柱1与底座5中心固定连接，立柱1与底座5垂直设置，底座5上设有多个第一通风孔9，料盘4为多个，各料盘4中心设有第一通孔7，各料盘4通过各第一通孔7依次套设在立柱1上并叠放于底座5上，各料盘4上设有多个第二通风孔10，料盘锁紧装置套设在立柱1上，料盘锁紧装置能够压紧各料盘4，料盘锁紧装置与最上层的料盘4之间设有料盘上盖板3，料盘上盖板3上设有盖板散热孔8，使得在对铁芯6进行横磁处理时可以根据共模铁芯横磁处理炉的尺寸确定立柱1的高度和料盘4的数量，并在各层料盘4上码放待处理的铁芯6，大幅度提高了单炉的产量及装料效率，各料盘4和待处理的铁芯6装配完成后，由料盘锁紧装置和料盘上盖板3将各料盘4压紧，防止在装炉的过程中铁芯6掉落，底座5上设有第一通风孔9、各料盘4上设有第二通风孔10以及料盘盖板上3设有盖板散热孔8，使得在进行横磁处理的过程中可以充分散热。

进一步的，立柱1为圆管，第一通孔7为圆孔，立柱1采用圆管使得方便从现有的材料中选材，并且同样的材料，圆管的加工成本低，可以节省成本。

进一步的，料盘锁紧装置为带凸缘锁母2，带凸缘锁母2的凸缘部分与料盘上盖板3接触，带凸缘锁母2的侧壁上沿径向设有螺纹通孔11，螺纹通孔11内设有紧固螺栓，紧固螺栓能够将料盘锁紧装置固定在立柱1上，在各料盘4、铁芯6以及料盘上盖板3装配完成后，带凸缘锁母2的凸缘部分紧贴在料盘上盖板3上，旋入紧固螺栓将带凸缘锁母2固定在立柱1上，不但保证了压紧的效果，而且操作简便、用时短，提高了生产效率。

进一步的，底座5和各料盘4上设有电偶缺口14，设置电偶缺口14方便加装热电偶装置。

进一步的，立柱1的外壁上固定设有导向条13，导向条13与立柱1平行设置，各料盘4上设有能够与导向条13滑动配合的导向凹槽，设置导向条使得底座5上的电偶缺口14和各料盘4上的电偶缺口14朝向同一个方向，方便加装热电偶装置。

进一步的，包括边沿挡板12，边沿挡板固定设置在料盘4的周向，并且沿远离料盘4的方向延伸，设置边沿挡板12使得在码放待处理的铁芯6时，外圈的铁芯6紧贴边沿挡板12码放，对最外圈待处理的铁芯6起定位及固定作用，最外圈的铁芯6码放好后再依次摆放内圈的铁芯6，在提高装炉量的同时，还可保证铁芯6不会掉落。

进一步的，立柱1远离底座的一端固定设有一吊环15，吊环15能够与起吊装置连接，方便对料架进行转移或吊装。

进一步的的，底座5、料盘上盖板3和各料盘4均为圆形，与圆筒形的铁芯配合，不仅可以节省底座5、料盘上盖板3及各料盘4加工时的用料，还可提高料盘4的利用率，节省成本。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。