具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种门窗铝合金型材框架定型机的具体特征：

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种门窗铝合金型材框架定型机，包括底座10，所述底座10上侧设置有定型台30，所述定型台30内设置有四个门框滑动机构，所述门框滑动机构上侧设置有门框锁紧机构；

所述底座10上端面固定有支撑杆11，所述支撑杆11上端面内转动配合有旋转轴17，所述旋转轴17上端面固定有旋转支撑座12，所述旋转支撑座12上铰接有限位支撑座20；

所述定型台30固定于所述限位支撑座20上端面，且所述限位支撑座20轴线与所述定型台30中轴线重合；

所述门框滑动机构包括有滑动座40，所述滑动座40内设置有限位齿轮46，所述限位齿轮46上侧设置有齿轮限位销44，所述门框滑动机构用于所述门框锁紧机构的滑动以及限位；

所述门框锁紧机构报警有夹紧座50，所述夹紧座50内设置有两个内外对称的夹紧块55，所述夹紧块55内设置有花键轴套53，所述门框锁紧机构用于夹紧铝合金门框。

有益地，所述支撑杆11内设有多个开口向上且以所述旋转轴17为中心周向分布的阻尼珠滑动腔13，所述旋转支撑座12内设有多个开口向下且以所述旋转支撑座12为中心周向分布且与所述阻尼珠滑动腔13对应的阻尼珠限位腔16，所述阻尼珠滑动腔13内滑动配合有阻尼珠15，所述阻尼珠15下侧面与所述阻尼珠滑动腔13底壁之间固定有阻尼珠弹簧14。

有益地，所述限位支撑座20内设有开口向下且位于所述旋转支撑座12上侧的限位销滑动腔23，所述旋转支撑座12上侧面带有齿形，所述限位销滑动腔23内滑动配合有带有齿形且能够与所述旋转支撑座12上侧面啮合的限位销21，所述限位销21上端面与所述限位销滑动腔23底壁之间固定有限位销弹簧22，所述限位销21上端面固定有解除块拉绳26，所述定型台30内设有开口向右的解除块滑动腔27，所述解除块滑动腔27内滑动配合有向左延伸至外界的限位销解除块24，所述解除块拉绳26另一端与所述限位销解除块24左端面固定连接，所述限位销解除块24左端面与所述解除块滑动腔27左端壁之间固定有解除块弹簧25。

有益地，所述门框滑动机构还包括有四个设置于所述定型台30内且与所述限位齿轮46啮合的齿条32，所述定型台30内设有四个开口向上且以所述限位支撑座20为中心镜像设置的滑动座腔31，所述齿条32固定于所述滑动座腔31下端面，所述滑动座40与所述滑动座腔31形成一对滑动副，四个所述滑动座40以所述限位支撑座20为中心镜像设置，所述滑动座40内设有开口向下的限位齿轮腔45，所述限位齿轮腔45内设置有限位齿轮轴47，左右侧所述限位齿轮轴47通过轴承分别安装于左右侧所述限位齿轮腔45后端壁内且向前延伸分别贯穿左右侧所述限位齿轮腔45至左右侧所述限位齿轮腔45前端壁内，左右侧所述限位齿轮46分别固定于左右侧所述限位齿轮轴47上且分别位于左右侧所述限位齿轮腔45内，前后侧所述侧所述限位齿轮轴47通过轴承分别安装于前后侧所述限位齿轮腔45后端壁内且向左延伸分别贯穿前后侧所述限位齿轮腔45至前后侧所述限位齿轮腔45右端壁内，前后侧所述限位齿轮46分别固定于前后侧所述限位齿轮轴47上且分别位于前后侧所述限位齿轮腔45内。

有益地，所述限位齿轮腔45上连通设有齿轮销滑动腔41，所述齿轮销滑动腔41内滑动配合有能够与所述限位齿轮46啮合的齿轮限位销44，所述齿轮限位销44上端面与所述齿轮销滑动腔41上端壁之间固定有齿轮销弹簧43，所述齿轮限位销44上端面固定有齿轮销拉绳42，所述夹紧座50内设有滑板滑动腔51，所述滑板滑动腔51内滑动配合有滑板49，所述滑板49靠近所述限位支撑座20端面于所述滑板滑动腔51远离所述限位支撑座20侧端面之间固定有滑板板弹簧48，所述齿轮销拉绳42另一端固定于所述滑板49远离所述限位支撑座20侧端面。

有益地，所述门框锁紧机构还包括有设置于所述花键轴套53内的调节转轴52，所述，所述夹紧座50内设有开口向上的夹紧腔56，左右侧所述夹紧腔56前后贯通所述夹紧座50，前后侧所述夹紧腔56左右贯通所述夹紧座50，所述夹紧腔56内外侧均连通设有内外对称的夹紧块滑动腔54，内外侧所述夹紧块滑动腔54之间连通设有贯穿所述夹紧腔56的夹紧块通腔57，所述夹紧块55与所述夹紧块滑动腔54以及所述夹紧块通腔57之间分别形成一对滑动副，所述花键轴套53通过轴承安装于外侧所述夹紧块滑动腔54外端壁内且向内延伸贯穿外侧所述夹紧块滑动腔54、所述夹紧块通腔57以及内侧所述夹紧块滑动腔54至所述滑板滑动腔51内，所述夹紧块55与所述花键轴套53之间通过螺纹配合连接，所述调节转轴52与所述花键轴套53之间通过花键配合连接且向外延伸至外界向内延伸至所述滑板滑动腔51内，所述滑板49与所述调节转轴52内侧末端之间形成一对转动副。

有益地，外侧所述夹紧块55内侧端面以及内侧所述夹紧块55外侧端面均固定有橡胶材质的摩擦块，用于在不损坏铝合金门框的情况下夹紧铝合金门框。

本装置在初始状态时，限位销21与限位销21上侧面啮合，限位销弹簧22处于压缩状态，解除块滑动腔27处于绷紧状态，解除块弹簧25处于放松状态，滑板板弹簧48处于放松状态，齿轮销拉绳42处于绷紧状态，齿轮销弹簧43处于压缩状态，齿轮限位销44与限位齿轮46处于啮合状态，阻尼珠弹簧14处于压缩状态，阻尼珠15上侧面与阻尼珠限位腔16上侧壁贴合，定型台30处于水平状态。

当需要进行门框定型作业时，将单个边框中间位置分别放置于夹紧腔56内，转动调节转轴52，从而使得花键轴套53转动，从而带动内外侧夹紧块55相互靠近至夹紧边框。

向内按压调节转轴52，使得调节转轴52带动滑板49向内运动，从而拉动齿轮销拉绳42，使得齿轮限位销44向上运动至与限位齿轮46脱离啮合，从而使得限位齿轮46可自由转动。

此时调整各个滑动座40的位置，从而调整夹紧座50的位置，进而调整各个边框的位置至符合设计尺寸，再释放给予调节转轴52的压力，使得滑板49在滑板板弹簧48的弹力作用下向外运动，从而使得齿轮销拉绳42放松，进而使得齿轮限位销44在齿轮销弹簧43的弹力作用下向下运动至与限位齿轮46啮合，从而使得限位齿轮46无法自由转动，进而使得限位齿轮46无法沿齿条32内外运动，则使得夹紧座50停止运动，各铝合金边框保持相应位置。

此时，可对各边框进行固定，当固定完一边后，可通过转动定型台30，使得下一个待固定边框转动至作业人员省钱，从而减少作业人员的跑动，提高作业效率。

在转动定型台30的过程中，定型台30带动限位支撑座20转动，从而使得旋转支撑座12以旋转轴17为中心转动，阻尼珠15在旋转支撑座12与支撑杆11相对转动的作用下向下运动至阻尼珠滑动腔13内，阻尼珠弹簧14压缩，当定型台30转动到位后，再微调定型台30，使得阻尼珠限位腔16与阻尼珠滑动腔13对应，阻尼珠15在阻尼珠弹簧14的弹力作用下从新卡入阻尼珠限位腔16内，从而实现了在无外力作用下定型台30可保持固定不动状态的目的。

若需定型的门框较大时，则可在门框定型完成后，向外拉动限位销解除块24，从而拉动解除块拉绳26，从而使得限位销21克服限位销弹簧22的弹力向上运动至与旋转支撑座12上侧面脱离啮合，则使得限位支撑座20可以交接点为中心转动。

当定型台30转动至竖直状态时，从新释放限位销解除块24，使得限位销解除块24在解除块弹簧25的拉力作用下向内运动至初始位置，从而使得解除块拉绳26放松，则限位销21在限位销弹簧22的弹力作用下向下运动至与旋转支撑座12外圆面啮合，则定型台30保持竖直状态，从而方便作业人员将定型完成的边框取下。

本发明的有益效果是：本发明的利用门框锁紧机构对单个边框进行固定，再通过门框滑动机构快速移动门框至设计尺寸，再由人工进行固定定型，不仅提高了门框定位定型的效率，也极大的增加了定型的准确性，而且通过门框滑动机构，使得本装置适用于不同尺寸的门框定型工作，使得进行大门框定型时单人也可进行操作，降低了劳动力的消耗，同时可翻转至竖直状态的定型台，方便了定型后的门框从定型台上卸下，提高了本装置的适用性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。