阅读说明：本技术 一种透水砌块路面透水功能修复技术 (Permeable block pavement permeable function repairing technology ) 是由 侯磊 邓徐 饶杰 傅晓日 郭春辉 王宗葳 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种透水砌块路面透水功能修复技术,包括如下步骤：S1：首先测量定位,选定透水模块需更换的原有透水砖,并标记位置,S2：拆除选定的透水砖,在透水粘结找平层上钻孔,S3：钻孔完成后用真空泵吸出孔内浮渣及灰尘,洒水润湿后,再插入排水管道至透水混凝土基层的内部,S4：排水管道安装后破除原有的透水粘结找平层,清理四周砌块侧壁浮渣,填筑快硬水泥砂浆,S5：快硬水泥砂浆的底面高度与排水管道的顶部平齐,侧面涂抹量根据透水模块与空缺间隙确定,该方法利用分布式透水砌块,将地表径流汇集后,通过管道导流至透水基层,最后渗入地下,具有施工方便、运行维护简便、经济性高等优点。(The invention provides a technology for repairing the permeable function of a permeable block pavement, which comprises the following steps: s1: firstly, measuring and positioning, selecting the original water permeable brick needing to be replaced by the water permeable module, marking the position, and S2: removing the selected water permeable bricks, drilling holes in the water permeable bonding leveling layer, S3: after drilling, sucking out scum and dust in the holes by using a vacuum pump, after watering and wetting, inserting a drainage pipeline into the permeable concrete base layer, and S4: breaking original bonding screed-coat that permeates water after the drainage pipe installation, the building block lateral wall dross all around of clearance fills fast and hard cement mortar, S5: the bottom surface height of the quick-hardening cement mortar is flush with the top of the drainage pipeline, the side coating amount is determined according to the permeable module and the gap, the method collects surface runoff by utilizing the distributed permeable building blocks, then leads the surface runoff to the permeable base layer through the pipeline, and finally permeates underground, and the method has the advantages of convenience in construction, simplicity and convenience in operation and maintenance, high economy and the like.)

一种透水砌块路面透水功能修复技术

技术领域

本发明涉及市政公用工程技术领域，尤其是涉及一种透水砌块路面透水功能修复技术。

背景技术

透水铺装是海绵城市建设的重要组成部分，透水路面砖(板)是透水铺装的主要材料之一，近年来在我国海绵城市建设中被广泛采用，相关产品包括：沙基透水砖、水泥透水砖、陶瓷透水砖等，其表面平整，颜色、外形多样，抗压强度优于透水混凝土，可达到40MPa以上，通过不同颜色、规格的组合，可形成各式各样的铺装效果，广泛应用于道路、公园、停车场、广场、商业街等场所，在缓解城市排水压力、补充地下水、维护生态平衡、缓解城市热岛效应、美化环境等方面起到了重要作用。

在实现本发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：由于透水路面砖(板)为全断面透水结构，在服役过中整个透水界面均面临透水速率衰减的挑战，透水混凝土表面的宏观孔隙无法防止地面灰尘等污染物的侵入，造成孔隙的逐渐堵塞，从而导致透水速率的逐渐衰减，对于已经逐渐堵塞的透水路面砖(板)，除采用高压水枪对其进行表面清洗外，无法进行内部清理。如果堵塞持续发展，将造成透水孔道的完全堵塞，透水结构将失去透水功能，这种现象在我国北方地区尤为突出，部分城市透水路面砖(板)服装1-2年后既表现出透水速率的明显衰减或者基本丧，针对上述问题，如进行路面砖的更换，不仅浪费自然资源，耗费较高的工程维护费用，也给用户带来诸多不便。

为此，提出一种透水砌块路面透水功能修复技术。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种透水砌块路面透水功能修复技术，该方法利用分布式透水砌块，将地表径流汇集后，通过管道导流至透水基层，最后渗入地下，具有施工方便、运行维护简便、经济性高等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种透水砌块路面透水功能修复技术，包括如下步骤：

S1：首先测量定位，选定透水模块需更换的原有透水砖，并标记位置；

S2：拆除选定的透水砖，在透水粘结找平层上钻孔；

S3：钻孔完成后用真空泵吸出孔内浮渣及灰尘，洒水润湿后，再插入排水管道至透水混凝土基层的内部；

S4：排水管道安装后破除原有的透水粘结找平层，清理四周砌块侧壁浮渣，填筑快硬水泥砂浆；

S5：快硬水泥砂浆的底面高度与排水管道的顶部平齐，侧面涂抹量根据透水模块与空缺间隙确定

S6：最后压入透水模块，用橡皮锤敲击，使透水模块与地表平齐，用塑料膜覆盖养护若干天后开放交通。

优选的，在S2中，孔径与植入排水管道的外径大于1-2mm。

优选的，在S3中，排水管道的管道壁钻孔并包覆土工织物的一端朝下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过更换少量透水模块，使既有铺装结构恢复透水效果，地表径流可重新渗透至地下，延长了既有结构的服役效果和功能寿命，该方法最大程度上避免了大规模拆除与返修，实施过程无需大型机械，有效降低了资源浪费以及施工过程对周边居民和环境的影响，透水模块与原有透水砌块外形相仿，均匀分布于原有路面，不影响美观，可广泛使用，通过调节排水模块规格、分布密度、排水管道植入深度，不仅可以恢复透水功能，还可实现铺装结构透水速率的重新调节，可以超越既有机构的透水设计上限，修复后的排水管道更便于维护，可通过原位清理，恢复透水效果，进一步延长铺装结构的透水寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体流程图；

图2为本发明的透水结构铺装结构剖面图；

图3为本发明的透水模块结构示意图。

附图标记说明：

1、透水砖；2、透水模块；3、排水管道；4、透水粘结找平层；5、快硬水泥砂浆；6、透水混凝土基层；7、碎石基层。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

一种透水砌块路面透水功能修复技术，如图1所示，包括如下步骤：

S1：首先测量定位，选定透水模块2需更换的原有透水砖1，并标记位置；

S2：拆除选定的透水砖1，在透水粘结找平层4上钻孔，孔径与植入排水管道3的外径大于1-2mm；

S3：钻孔完成后用真空泵吸出孔内浮渣及灰尘，洒水润湿后，再插入排水管道3至透水混凝土基层6的内部，排水管道3的管道壁钻孔并包覆土工织物的一端朝下；

S4：排水管道3安装后破除原有的透水粘结找平层4，清理四周砌块侧壁浮渣，填筑快硬水泥砂浆5；

S5：快硬水泥砂浆5的底面高度与排水管道3的顶部平齐，侧面涂抹量根据透水模块2与空缺间隙确定；

S6：最后压入透水模块2，用橡皮锤敲击，使透水模块2与地表平齐，用塑料膜覆盖养护若干天后开放交通。

作为本发明的一种实施例：

某小区停车场透水砖铺装结构，透水砖面层铺装采用300mm(长)×150mm(宽)×80mm(高)规格A级透水砖，透水粘结找平层采用40mm砂滤层，透水混凝土基层厚度200mm，天然级配碎石层厚度200mm，设计渗透系数0.2mm/s，透水砖面层堵塞，透水系数衰减至0.02mm/s，以下各层未堵塞。采用本发明的方法进行透水功能恢复，弥补0.18mm/s的透水系数损失，考虑到透水砖面层透水系数可能存在继续衰减，确定新增透水系数为0.2mm/s(200ml/s·㎡)。实施方案具体参数如下表，结构如附图2与3所示。

上表为基于最大透水要求设计的铺设密度，可结合当地降雨强度、工程部位的不同，适当调整铺设密度，施工顺序为：首先测量定位，选定透水模块2需更换的原有透水砖1，并标记位置，其次，拆除选定的透水砖1，在透水粘结找平层4上钻孔，钻孔孔径为62mm、深度为142mm，钻孔完成后用真空泵吸出孔内浮渣及灰尘，洒水润湿后，再插入排水管道3至透水混凝土基层6的内部，管壁钻孔并包覆土工织物的一端朝下，之后用12MPa水泥砂浆重新施做整平层，安装透水模块，覆盖养护3天后投入使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。