阅读说明：本技术 一种大豆肽粉及其生产工艺 (Soybean peptide powder and production process thereof ) 是由 弭玉霞 王玉民 袁封军 于 2019-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种大豆肽粉及其生产工艺,各原料重量配比如下：大豆粕5-15份,木糖醇1-3份,柠檬酸0.3-0.5份,维生素C0.003-0.007份。本发明的工艺加入维生素,有效防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的柠檬酸可调节料液PH,且可防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的加入木糖醇可进行调味处理；设置的膜浓缩工艺结合真空浓缩工艺有效保存了蛋白的营养成分和香气；设置的膜过滤除菌工艺,通过滤菌器进行膜过滤除菌；用物理阻留的方法将液体或空气的细菌除去,以达到无菌目的；设置的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成,具有分步酶解的效果；结合高转速的磨浆机对大豆粕的精细搅拌,进一步提高酶解效率,使得成品的胶原蛋白更易被人体吸收。(The invention discloses soybean peptide powder and a production process thereof, wherein the soybean peptide powder comprises the following raw materials in parts by weight: 5-15 parts of soybean meal, 1-3 parts of xylitol, 0.3-0.5 part of citric acid and 0.003-0.007 part of vitamin C. The process of the invention adds vitamins, and effectively prevents the protein from being oxidized in the processing process. The added citric acid can adjust the pH of the feed liquid and can prevent the protein from being oxidized in the processing process. Adding xylitol for flavoring; the provided membrane concentration process is combined with the vacuum concentration process to effectively preserve the nutrient components and the aroma of the protein; the set membrane filtration sterilization process is used for carrying out membrane filtration sterilization through a bacteria filter; bacteria in liquid or air are removed by a physical retention method so as to achieve the aim of sterility; the arranged compound protease consists of alkaline protease, plant protease and flavourzyme, and has the effect of stepwise enzymolysis; the soybean meal is finely stirred by combining a high-rotation-speed pulping machine, so that the enzymolysis efficiency is further improved, and the finished collagen is easier to be absorbed by a human body.)

一种大豆肽粉及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种大豆肽粉及其生产工艺。

背景技术

与原蛋白和同组成的氨基酸制剂相比，大豆肽粉更易被人体吸收，它可不经胃肠消化，直接进入小肠被吸收，而且不受身体状况所影响。豆肽粉含有多种生物活性肽，具有多种生理活性，包括抗氧化、降血压、降低胆固醇、降血脂、抗疲劳、增强免疫等。作为一种新型多功能营养配料，大豆肽粉可广泛地用于保健食品、婴幼儿食品、运动食品、发酵制品及临床营养制剂等。现有的大豆肽粉在生产过程中易氧化，且生产出的水解胶原蛋白不易吸收，口感不佳。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种大豆肽粉及其生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大豆肽粉，各原料重量配比如下：大豆粕5-15份，木糖醇1-3份，柠檬酸0.3-0.5份，维生素C0.003-0.007 份。

一种大豆肽粉的生产工艺，包括如下步骤：

1).原辅料验收，选取新鲜的大豆粕，然后进行清洗、消毒后，备用；

2).将验收通过的大豆粕，加入去离子水混合倒入磨浆机中打浆，制得料液；

3).将料液加热至98℃，加入维生素，保持15min，再冷却至室温；

4).酶解，将料液加入到酶解罐中，柠檬酸调节料液PH为6.5～9.5；

5).同时加入复合蛋白酶，在32～67℃下恒温酶解7h；

6).灭活，通过灭活设备对酶进行灭活；

7).初滤，加入加入珍珠岩、氢氧化钙后进行过滤，得到滤液；

8).脱色、脱苦处理，加入活性炭进行吸附后，然后用离心机分离，得到上清液；

9).脱碳，将混合液通过脱碳器进行脱碳；

10).精滤，混合液流过精滤器进行精滤工艺；

11).膜浓缩；混合液流过膜浓缩设备进行膜浓缩，得到浓缩液；

12).真空浓缩；在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，浓缩液及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器；真空技术保存了蛋白的营养成分和香气。

13).膜过滤除菌；通过滤菌器进行膜过滤除菌后，加入木糖醇进行调味处理；用物理阻留的方法将液体或空气的细菌除去，以达到无菌目的。所用的器具是含有微小孔径的滤菌器；

14).喷雾干燥，得到成品；

15).包装、金属探测器检测、入库。

进一步的，步骤2)中水和大豆粕的比例为5:1。

进一步的，步骤2)中磨浆机旋转速度为每分钟17000转。

进一步的，步骤5)中复合蛋白酶的总重量占鱼皮重量0.07％～1％。

进一步的，步骤13)中滤菌器为熔结玻璃细菌滤器、火棉胶、硝化纤维素滤膜的一种。

进一步的，步骤13)中滤菌器的滤膜规格为0.45um、0.22um，过滤压力＜ 0.25MPa，流量＜200L/h。

进一步的，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，上述组分的重量比为2:1：1～4:3：1。

进一步的，步骤6)中灭活设备为紫外线灯或高温杀菌锅的一种。

进一步的，通过高温杀菌锅对复合蛋白酶进行灭活处理时，为了保证酶失活充分，加热的温度为65℃～100℃，加热时间可以保持10～25分钟。

本发明的有益效果是：本发明的工艺加入维生素，有效防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的柠檬酸可调节料液PH，且可防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的加入木糖醇可进行调味处理。

本发明的工艺设置的膜浓缩工艺结合真空浓缩工艺有效保存了蛋白的营养成分和香气。

本发明的工艺设置的膜过滤除菌工艺，通过滤菌器进行膜过滤除菌；用物理阻留的方法将液体或空气的细菌除去，以达到无菌目的。

本发明的工艺设置的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，具有分步酶解的效果。结合高转速的磨浆机对大豆粕的精细搅拌，进一步提高酶解效率。使得成品的胶原蛋白的分子分子量越小，更易被人体吸收。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例1

一种大豆肽粉，各原料重量配比如下：大豆粕5份，木糖醇1份，柠檬酸 0.3份，维生素C0.003份。

一种大豆肽粉的生产工艺，包括如下步骤：

1).原辅料验收，选取新鲜的大豆粕，然后进行清洗、消毒后，备用；

2).将验收通过的大豆粕，加入去离子水混合倒入磨浆机中打浆，制得料液；

3).将料液加热至98℃，加入维生素，保持15min，再冷却至室温；

4).酶解，将料液加入到酶解罐中，柠檬酸调节料液PH为6.5；

5).同时加入复合蛋白酶，在32℃下恒温酶解7h；

6).灭活，通过灭活设备对酶进行灭活；

7).初滤，加入加入珍珠岩、氢氧化钙后进行过滤，得到滤液；

8).脱色、脱苦处理，加入活性炭进行吸附后，然后用离心机分离，得到上清液；

9).脱碳，将混合液通过脱碳器进行脱碳；

10).精滤，混合液流过精滤器进行精滤工艺；

11).膜浓缩；混合液流过膜浓缩设备进行膜浓缩，得到浓缩液；

12).真空浓缩；在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，浓缩液及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器；

13).膜过滤除菌；通过滤菌器进行膜过滤除菌后，加入木糖醇进行调味处理；

14).喷雾干燥，得到成品；

15).包装、金属探测器检测、入库。

进一步的，步骤2)中水和大豆粕的比例为5:1。

进一步的，步骤2)中磨浆机旋转速度为每分钟17000转。

进一步的，步骤5)中复合蛋白酶的总重量占鱼皮重量0.07％。

进一步的，步骤13)中滤菌器为熔结玻璃细菌滤器、火棉胶、硝化纤维素滤膜的一种。

进一步的，步骤13)中滤菌器的滤膜规格为0.45um、0.22um，过滤压力＜0.25MPa，流量＜200L/h。

进一步的，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，上述组分的重量比为2:1：1。

进一步的，步骤6)中灭活设备为紫外线灯或高温杀菌锅的一种。

进一步的，通过高温杀菌锅对复合蛋白酶进行灭活处理时，为了保证酶失活充分，加热的温度为65℃，加热时间可以保持10分钟。

实施例2

一种大豆肽粉，各原料重量配比如下：大豆粕15份，木糖醇3份，柠檬酸 0.5份，维生素C0.007份。

一种大豆肽粉的生产工艺，包括如下步骤：

1).原辅料验收，选取新鲜的大豆粕，然后进行清洗、消毒后，备用；

2).将验收通过的大豆粕，加入去离子水混合倒入磨浆机中打浆，制得料液；

3).将料液加热至98℃，加入维生素，保持15min，再冷却至室温；

4).酶解，将料液加入到酶解罐中，柠檬酸调节料液PH为9.5；

5).同时加入复合蛋白酶，在67℃下恒温酶解7h；

6).灭活，通过灭活设备对酶进行灭活；

7).初滤，加入加入珍珠岩、氢氧化钙后进行过滤，得到滤液；

8).脱色、脱苦处理，加入活性炭进行吸附后，然后用离心机分离，得到上清液；

9).脱碳，将混合液通过脱碳器进行脱碳；

10).精滤，混合液流过精滤器进行精滤工艺；

11).膜浓缩；混合液流过膜浓缩设备进行膜浓缩，得到浓缩液；

12).真空浓缩；在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，浓缩液及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器；

13).膜过滤除菌；通过滤菌器进行膜过滤除菌后，加入木糖醇进行调味处理；

14).喷雾干燥，得到成品；

15).包装、金属探测器检测、入库。

进一步的，步骤2)中水和大豆粕的比例为5:1。

进一步的，步骤2)中磨浆机旋转速度为每分钟17000转。

进一步的，步骤5)中复合蛋白酶的总重量占鱼皮重量1％。

进一步的，步骤13)中滤菌器为熔结玻璃细菌滤器、火棉胶、硝化纤维素滤膜的一种。

进一步的，步骤13)中滤菌器的滤膜规格为0.45um、0.22um，过滤压力＜ 0.25MPa，流量＜200L/h。

进一步的，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，上述组分的重量比为4:3：1。

进一步的，步骤6)中灭活设备为紫外线灯或高温杀菌锅的一种。

进一步的，通过高温杀菌锅对复合蛋白酶进行灭活处理时，为了保证酶失活充分，加热的温度为100℃，加热时间可以保持25分钟。

实施例3

一种大豆肽粉，各原料重量配比如下：大豆粕10份，木糖醇2份，柠檬酸 0.4份，维生素C0.005份。

一种大豆肽粉的生产工艺，包括如下步骤：

1).原辅料验收，选取新鲜的大豆粕，然后进行清洗、消毒后，备用；

2).将验收通过的大豆粕，加入去离子水混合倒入磨浆机中打浆，制得料液；

3).将料液加热至98℃，加入维生素，保持15min，再冷却至室温；

4).酶解，将料液加入到酶解罐中，柠檬酸调节料液PH为8；

5).同时加入复合蛋白酶，在50℃下恒温酶解7h；

6).灭活，通过灭活设备对酶进行灭活；

7).初滤，加入加入珍珠岩、氢氧化钙后进行过滤，得到滤液；

8).脱色、脱苦处理，加入活性炭进行吸附后，然后用离心机分离，得到上清液；

9).脱碳，将混合液通过脱碳器进行脱碳；

10).精滤，混合液流过精滤器进行精滤工艺；

11).膜浓缩；混合液流过膜浓缩设备进行膜浓缩，得到浓缩液；

12).真空浓缩；在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，浓缩液及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器；

13).膜过滤除菌；通过滤菌器进行膜过滤除菌后，加入木糖醇进行调味处理；

14).喷雾干燥，得到成品；

15).包装、金属探测器检测、入库。

进一步的，步骤2)中水和大豆粕的比例为5:1。

进一步的，步骤2)中磨浆机旋转速度为每分钟17000转。

进一步的，步骤5)中复合蛋白酶的总重量占鱼皮重量0.6％。

进一步的，步骤13)中滤菌器为熔结玻璃细菌滤器、火棉胶、硝化纤维素滤膜的一种。

进一步的，步骤13)中滤菌器的滤膜规格为0.45um、0.22um，过滤压力＜ 0.25MPa，流量＜200L/h。

进一步的，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，上述组分的重量比为2:1：1。

进一步的，步骤6)中灭活设备为紫外线灯或高温杀菌锅的一种。

进一步的，通过高温杀菌锅对复合蛋白酶进行灭活处理时，为了保证酶失活充分，加热的温度为80℃，加热时间可以保持15分钟。

本发明的有益效果是：本发明的工艺加入维生素，有效防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的柠檬酸可调节料液PH，且可防止蛋白在加工过程中被氧化。加入的加入木糖醇可进行调味处理。

本发明的工艺设置的膜浓缩工艺结合真空浓缩工艺有效保存了蛋白的营养成分和香气。

本发明的工艺设置的膜过滤除菌工艺，通过滤菌器进行膜过滤除菌；用物理阻留的方法将液体或空气的细菌除去，以达到无菌目的。所用的器具是含有微小孔径的滤菌器。

本发明的工艺设置的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、植物蛋白酶、风味蛋白酶组成，具有分步酶解的效果。结合高转速的磨浆机对大豆粕的精细搅拌，进一步提高酶解效率，使得成品的胶原蛋白的分子分子量越小，更易被人体吸收。

本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。