阅读说明：本技术 一种起重机副臂安装设备 (Crane auxiliary arm mounting equipment ) 是由 赵洋 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种起重机副臂安装设备,包括主臂、副臂和球铰支座,所述主臂一侧设置有所述副臂,所述主臂上方通过螺栓连接有固定板,所述副臂两侧壁上均通过螺栓连接有所述球铰支座,所述球铰支座内部球铰连接有拉杆,所述拉杆上通过螺纹连接有锁紧螺母。有益效果在于：本发明在起升副臂时,可以通过锁紧螺母将拉杆与固定板固定在一起,使副臂、固定板与拉杆之间形成一个三角形结构,为副臂的起升过程提供稳定支撑,防止副臂向两侧转动,提高副臂起升过程的安全性,通过设置滑座和转轴,可以实现对销接座二在水平方向上任意调节,使其与销接座一对接,通过将销钉插在销孔内部,完成对主臂和副臂的快速对接连接。(The invention discloses crane auxiliary arm installation equipment which comprises a main arm, an auxiliary arm and a spherical hinge support, wherein the auxiliary arm is arranged on one side of the main arm, a fixing plate is connected above the main arm through a bolt, the spherical hinge support is connected to two side walls of the auxiliary arm through bolts, a pull rod is connected to a spherical hinge in the spherical hinge support, and a locking nut is connected to the pull rod through threads. Has the advantages that: when the auxiliary arm is lifted, the pull rod and the fixed plate can be fixed together through the locking nut, so that a triangular structure is formed among the auxiliary arm, the fixed plate and the pull rod, stable support is provided for the lifting process of the auxiliary arm, the auxiliary arm is prevented from rotating towards two sides, the safety of the lifting process of the auxiliary arm is improved, the pin joint seat II can be adjusted freely in the horizontal direction through the arrangement of the sliding seat and the rotating shaft, the pin joint seat II is in butt joint with the pin joint seat I, and the pin is inserted into the pin hole, so that the main arm and the auxiliary arm are in quick butt joint connection.)

一种起重机副臂安装设备

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体涉及一种起重机副臂安装设备。

背景技术

汽车起重机在工程机械技术领域应用广泛，起重机通过吊臂和绕与吊臂主滑轮的钢丝绳起吊重物。基于起吊需求的不同，起重机的吊臂通常具有主臂和副臂。当载荷较大、起升高度较低时，通常使用主臂起升；当载荷较小、起升高度较高时，使用副臂起升，副臂的尾部与主臂臂头连接时，起重机起重臂的整体长度为主臂和副臂的长度之和，故可以提高起升的高度，而由于长度加长，强度较低，因此，适合较小载荷的起升。

但是现有的起重机副臂安装设备在起升副臂时，在副臂与主臂的两侧没有设置稳定的保护结构，副臂起升时会向两侧微小转动，导致起升过程的平衡性较差，存在一定的安全隐患，同时，在插销钉时，由于副臂上的插接座的位置调节不便，使得销钉的插接过程较为费时。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种起重机副臂安装设备，解决了现有的起重机副臂安装设备在起升副臂时，在副臂与主臂的两侧没有设置稳定的保护结构，副臂起升时会向两侧微小转动，导致起升过程的平衡性较差，存在一定的安全隐患，以及在插销钉时，由于副臂上的插接座的位置调节不便，使得销钉的插接过程较为费时的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种起重机副臂安装设备，包括主臂、副臂和球铰支座，所述主臂一侧设置有所述副臂，所述主臂上方通过螺栓连接有固定板，所述副臂两侧壁上均通过螺栓连接有所述球铰支座，所述球铰支座内部球铰连接有拉杆，所述拉杆上通过螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，可以在所述主臂和所述副臂连接完毕后，通过所述锁紧螺母将所述拉杆与所述固定板固定在一起，可以使所述副臂、所述固定板与所述拉杆之间形成一个三角形结构，为所述副臂的起升过程提供稳定支撑，可以防止所述副臂向两侧转动，提高所述副臂起升过程的安全性。

进一步的，所述副臂下方通过螺栓连接有挡板，所述挡板一侧通过螺栓连接有挂钩。

通过采用上述技术方案，所述挡板可以方便所述挂钩与所述转轴的连接。

进一步的，所述副臂一侧壁上通过螺栓连接有销接座二，所述主臂一侧壁上通过螺栓连接有销接座一，所述销接座一和所述销接座二上均成型有销孔。

通过采用上述技术方案，可以通过销钉将所述销接座二与所述销接座一快速的连接固定，方便实用。

进一步的，所述主臂下方通过螺钉连接有T型滑轨，所述T型滑轨下方设置有滑座，所述滑座与所述T型滑轨结合部位成型有T型滑槽。

进一步的，所述T型滑轨与所述T型滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述T型滑轨与所述T型滑块配合，为所述滑座的移动提供导向。

进一步的，所述滑座一侧通过螺钉连接有液压顶杆，所述液压顶杆一侧通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块与所述主臂通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述液压顶杆动作，推动所述滑座沿着所述T型滑轨滑动，所述挂钩与所述转轴挂在一起，可以方便对所述副臂与所述主臂的位置进行调节，进而方便销钉的安装。

进一步的，所述滑座一侧内部设置有转轴，所述转轴与所述滑座转动连接。

通过采用上述技术方案，所述转轴与所述挂钩配合，可以沿着所述转轴滑动所述挂钩，使所述副臂沿着所述转轴移动，便于销钉的安装。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的起重机副臂安装设备在起升副臂时，在副臂与主臂的两侧没有设置稳定的保护结构，副臂起升时会向两侧微小转动，导致起升过程的平衡性较差，存在一定的安全隐患的问题，本发明在起升副臂时，可以通过锁紧螺母将拉杆与固定板固定在一起，使副臂、固定板与拉杆之间形成一个三角形结构，为副臂的起升过程提供稳定支撑，防止副臂向两侧转动，提高副臂起升过程的安全性；

2、为解决现有的起重机副臂安装设备在插销钉时，由于副臂上的插接座的位置调节不便，使得销钉的插接过程较为费时的问题，本发明通过设置滑座和转轴，可以实现对销接座二在水平方向上任意调节，使其与销接座一对接，通过将销钉插在销孔内部，完成对主臂和副臂的快速对接连接。

附图说明

图1是本发明所述一种起重机副臂安装设备的结构图；

图2是本发明所述一种起重机副臂安装设备中出去球铰支座、拉杆以及固定板后的主视图；

图3是本发明所述一种起重机副臂安装设备中主臂、T型滑轨、T型滑槽以及滑座的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、副臂；2、主臂；3、滑座；4、转轴；5、球铰支座；6、拉杆；7、锁紧螺母；8、固定板；9、挡板；10、挂钩；11、支撑块；12、液压顶杆；13、销接座一；14、销孔；15、销接座二；16、T型滑轨；17、T型滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，本实施例中的一种起重机副臂安装设备，包括主臂2、副臂1和球铰支座5，主臂2一侧设置有副臂1，主臂2上方通过螺栓连接有固定板8，副臂1两侧壁上均通过螺栓连接有球铰支座5，球铰支座5内部球铰连接有拉杆6，拉杆6上通过螺纹连接有锁紧螺母7，可以在主臂2和副臂1连接完毕后，通过锁紧螺母7将拉杆6与固定板8固定在一起，可以使副臂1、固定板8与拉杆6之间形成一个三角形结构，为副臂1的起升过程提供稳定支撑，可以防止副臂1向两侧转动，提高副臂1起升过程的安全性。

副臂1下方通过螺栓连接有挡板9，挡板9一侧通过螺栓连接有挂钩10，挡板9可以方便挂钩10与转轴4的连接。

副臂1一侧壁上通过螺栓连接有销接座二15，主臂2一侧壁上通过螺栓连接有销接座一13，销接座一13和销接座二15上均成型有销孔14，可以通过销钉将销接座二15与销接座一13快速的连接固定，方便实用。

主臂2下方通过螺钉连接有T型滑轨16，T型滑轨16下方设置有滑座3，滑座3与T型滑轨16结合部位成型有T型滑槽17，T型滑轨16与T型滑槽17滑动连接，可以通过T型滑轨16与T型滑块配合，为滑座3的移动提供导向。

滑座3一侧通过螺钉连接有液压顶杆12，液压顶杆12一侧通过螺栓连接有支撑块11，支撑块11与主臂2通过螺栓连接，可以通过液压顶杆12动作，推动滑座3沿着T型滑轨16滑动，挂钩10与转轴4挂在一起，可以方便对副臂1与主臂2的位置进行调节，进而方便销钉的安装。

滑座3一侧内部设置有转轴4，转轴4与滑座3转动连接，转轴4与挂钩10配合，可以沿着转轴4滑动挂钩10，使副臂1沿着转轴4移动，便于销钉的安装。

本实施例的具体实施过程如下：在安装副臂1的过程中，先将挡板9固定在主臂2上，将球铰支座5以及拉杆6固定在副臂1上，然后移动副臂1，使得挂钩10挂在转轴4上，通过输送液压顶杆12动作，带动滑座3沿着T型滑轨16移动，对主臂2与副臂1之间的距离进行调节，同时可以沿着转轴4调节副臂1的位置，实现对销接座二15在水平方向上任意调节，使其与销接座一13对接，通过将销钉插在销孔14内部，完成对主臂2和副臂1的快速对接连接，然后在起升副臂1前，通过锁紧螺母7将拉杆6与固定板8固定在一起，可以使副臂1、固定板8与拉杆6之间形成一个三角形结构，为副臂1的起升过程提供稳定支撑，可以防止副臂1向两侧转动，提高副臂1起升过程的安全性。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。