阅读说明：本技术 格构式变径组件臂架和起重机 (Lattice type reducing assembly arm support and crane ) 是由 秦绪起 丁良 焦战方 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及格构式变径组件臂架和起重机。格构式变径组件臂架,包括从下到上依次可拆卸连接下节臂、变径连接件、水平连接件和上节臂；变径连接件靠近下节臂的端部的宽度小于远离下节臂的端部的宽度。其能够高效、快捷地组合成预设宽度的臂架。(The invention relates to the technical field of engineering machinery, in particular to a lattice type reducing assembly arm support and a crane. The lattice type reducing assembly arm support comprises a lower section arm, a reducing connecting piece, a horizontal connecting piece and an upper section arm which are detachably connected in sequence from bottom to top; the width of the end part of the reducing connecting piece close to the lower knuckle arm is smaller than that of the end part far away from the lower knuckle arm. The arm support can be efficiently and quickly combined into the arm support with the preset width.)

格构式变径组件臂架和起重机

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种格构式变径组件臂架和起重机。

背景技术

履带式起重机的臂架通常是由多节长度一致或不一致的连接节用销轴连接而成，通过选择连接节的数量和配置方式，可以达到施工所需要的长度。

为有效提高臂架抗侧载能力，可以增大臂架截面的面积，尤其是增大臂架宽度方向的尺寸，从而提高臂架对抗侧向载荷的刚度，进而提高臂架的提升能力。然而现有技术效果不佳。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种格构式变径组件臂架和起重机，其能够高效、快捷地组合成预设宽度的臂架。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种格构式变径组件臂架，包括：

从下到上依次可拆卸连接下节臂、变径连接件、水平连接件和上节臂；

变径连接件靠近下节臂的端部的宽度小于远离下节臂的端部的宽度。

在可选的实施方式中，还包括中间连接件、至少一个外伸连接件；

沿格构式变径组件臂架的高度方向，相邻的外伸连接件通过中间连接件可拆卸地连接；

外伸连接件包括相对设置的两个外伸部，外伸部均向远离格构式变径组件臂架的中轴线方向倾斜；

沿格构式变径组件臂架的宽度方向，外伸部分别位于在变径连接件远离下节臂的端部的两侧，和/或外伸部分别位于中间连接件的两侧；

外伸部、下节臂、中间连接件和水平连接件均可拆卸连接。

在可选的实施方式中，外伸部的顶架与底架相互平行且错开，顶架与底架之间的错位角度为α；

则C＝B+2*L/tan(α)；

其中，C为预设的格构式变径组件臂架的宽度，B为位于最上方的外伸连接件的底部宽度，L为外伸部的高度，α取锐角。

在可选的实施方式中，相邻的外伸连接件的错位角度相同或不同。

在可选的实施方式中，中间连接件的宽度大于变径连接件的宽度。

在可选的实施方式中，包括连接桁架臂；

连接桁架臂可拆卸地设置在中间连接件上；

和/或连接桁架臂可拆卸地在水平连接件上。

在可选的实施方式中，变径连接件底部的宽度与下节臂的宽度相同。

在可选的实施方式中，水平连接件顶部的宽度与上节臂的宽度相同。

在可选的实施方式中，水平连接件、变径连接件、外伸连接件和中间连接件均为桁架结构。

第二方面，本发明实施例提供一种起重机，起重机包括前述实施方式中任一项的格构式变径组件臂架。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

这样的格构式变径组件臂架能够高效、快捷地组合成预设宽度的臂架。进一步的，仅需一套格构式变径组件，就可获得预设的截面宽度，从而显著地增加了臂架的宽度，且结构简单、操作便捷，经济效益出众。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为格构式变径组件臂架的第一结构示意图；

图2为图1中的外伸部的结构示意图；

图3为格构式变径组件臂架的第二结构示意图；

图4为格构式变径组件臂架的第三结构示意图。

图标：10-格构式变径组件臂架；100-下节臂；200-变径连接件；300-水平连接件；400-上节臂；500-中间连接件；600-外伸连接件；610-外伸部；700-连接桁架臂。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种格构式变径组件臂架10，其包括从下到上依次可拆卸连接下节臂100、变径连接件、水平连接件300和上节臂400；

变径连接件靠近下节臂100的端部的宽度小于远离下节臂100的端部的宽度。

下节臂100一端与起重机转台相连，另一端与变径连接件200相连，连接方式可以是螺栓或者销轴。变径连接件200与下节臂100相接一端的宽度，与下节臂100宽度相同，长度为A。截面宽度增大一端的长度为B，其中B＞A。变径连接件200有效的增大了截面的宽度，是整套格构式变径组件增大截面宽度的第一步。

这样的结构具有简单、快捷，且安装便捷，能够高效地增加格构式变径组件臂架10的宽度。

请继续参照图1至图4，以了解更多结构细节。

进一步的，在本实施例中，格构式变径组件臂架10还包括中间连接件500、至少一个外伸连接件600；

沿格构式变径组件臂架10的高度方向，相邻的外伸连接件600通过中间连接件500可拆卸地连接；

外伸连接件600包括相对设置的两个外伸部610，如图2，外伸部610均向远离格构式变径组件臂架10的中轴线方向倾斜；

沿格构式变径组件臂架10的宽度方向，外伸部610分别位于在变径连接件远离下节臂100的端部的两侧，和/或外伸部610分别位于中间连接件500的两侧；外伸部610、下节臂100、中间连接件500和水平连接件300均可拆卸连接。

外伸连接件600的进一步增大了臂架宽度，是整套格构式变径组件增大截面宽度的第二步。

可选的，在本实施例中，外伸部610的顶架与底架相互平行且错开，顶架与底架之间的错位角度为α；

则C＝B+2*L/tan(α)；

其中，C为预设的格构式变径组件臂架10的宽度，B为位于最上方的外伸连接件600的底部宽度，L为外伸部610的高度，α取锐角。

进一步的，外伸连接的两端均焊接有接头，而且两端的接头面平行错位，形成错位角度α，通过沿臂架中心线对称布置的方法，这样便可使得臂架宽度整体再次向外延伸，进而增大了宽度，获得更大的截面面积。

外伸连接件600的另一端连接至水平连接件300，通过这种连接方式，变径连接件、外伸连接件600以及水平连接件300就形成了大宽度的框体结构，臂架就可以获得较好的刚性和抗侧载性能。

进一步的，相邻的外伸连接件600的错位角度相同或不同。只要外伸连接件600能够增大臂架的宽度即可。

可选的，中间连接件500的宽度大于变径连接件的宽度。如此保证了臂架宽度的最大化，且这样的连接方式，结构稳定性更出众。

可选的，格构式变径组件臂架10还包括连接桁架臂700；连接桁架臂700可拆卸地设置在中间连接件500上；和/或连接桁架臂700可拆卸地在水平连接件300上。

可选的，变径连接件底部的宽度与下节臂100的宽度相同。如此有利于臂架中部与下节臂100的稳定连接，且受力稳定。

可选的，水平连接件300顶部的宽度与上节臂400的宽度相同。如此有利于臂架中部与上节臂400的稳定连接，且受力稳定。

从图1中还可以看出，最上两节常规桁架臂连接至水平连接件300，这样整套格构式变径组件连接完毕，超宽截面便可获得。水平连接件300再连接至常规桁架臂以及臂头，即可获得完整的可以用于施工的工况臂架组合。

水平连接件300两端的截面宽度不同，由整套臂架最宽变至最窄，为适应截面的调整，水平连接件300的长度可以增大，减小变径角度，通过水平连接件300可以平缓的将宽度过渡，使得整套臂架结构简洁，受力平稳。

这里的连接件可以是焊接式结构，也可以是装配式结构，所用材料可以是钢管、矩形管或者工字钢。每个连接件两端的接头，均为各个连接件焊接体的一部分。可选的，水平连接件300、变径连接件、外伸连接件600和中间连接件500均为桁架结构。

本发明不限制格构式变径组件及其变径连接件、外伸连接件600、中间连接件500、水平连接件300的尺寸，通过调节各个元件的尺寸，便可获得尺寸不同的格构式变径组件，满足不同超宽截面的需求。

从图中可以看出，外伸连接件600包括相互平行的两个横杆，以及设置在在横杆之间的纵杆。横杆、纵杆依次首尾连接形成平行四边形的框架结构。其中，相邻的横杆和纵杆之间的最小夹角即为错位角度α。

进一步的，在外伸连接件600的顶部的横杆的上方设置有连接头，在外伸连接件600的底部的横杆的下方也设置有连接头，连接头便于外伸连接件600与其他部件方便地可拆卸连接。

继续参照图1至图4，可以看出，进一步的，外伸连接件600和中间连接件500均可以是多个。

从图1中可以看出，下节臂的顶部与变径连接的底部可拆卸地连接；变径连接的顶部的宽度方向的两侧分别设置有外伸连接件600；

两个外伸连接件600的顶部均设置在一个中间连接件500的底部；该中间连接件500的顶部的宽度方向的两侧分别设置有两个连接桁架臂700；

两个连接桁架臂700的顶部均设置在一个水平连接件300的底部；该水平连接件300的顶部与上节臂连接。

图3中示出了两个中间连接件500和两个连接桁架臂700的配合情况。具体的，下节臂的顶部与变径连接的底部可拆卸地连接；变径连接的顶部的宽度方向的两侧分别设置有外伸连接件600；

两个外伸连接件600的顶部均设置在一个中间连接件500的底部；该中间连接件500的顶部的宽度方向的两侧分别设置有两个连接桁架臂700；

两个连接桁架臂700的顶部均设置在第二个中间连接件500的底部；该第二个中间连接件500的顶部的宽度方向的两侧分别设置有另外两个连接桁架臂700；

该另外两个连接桁架臂700的顶部均设置在一个水平连接件300的底部；该水平连接件300的顶部与上节臂连接。如此，这样可以获得宽度预设，高度较高，且结构稳定的组件臂架。

图4示出了两个外伸连接件600、两个中间连接件500和一个连接桁架臂700的配合情况。具体的，从图中可以看出：

下节臂的顶部与变径连接的底部可拆卸地连接；变径连接的顶部的宽度方向的两侧分别设置有外伸连接件600；

两个外伸连接件600的顶部均设置在一个中间连接件500的底部；

该中间连接件500的顶部的宽度方向的两侧分别设置在另外两个外伸连接件600的底部(这里的另外外伸连接件600与上述的外伸连接件600的错位角度不同)；

两个另外外伸连接件600的顶部均设置在第二个中间连接件500的底部；

该第二个中间连接件500的顶部的宽度方向的两侧分别设置有两个连接桁架臂700；

该连接桁架臂700的顶部均设置在一个水平连接件300的底部；该水平连接件300的顶部与上节臂连接。如此，这样可以获得的组件臂架在保障结构稳定的同时，其中间臂架具有多个预设的宽度，高度较高，经济效益出众。

第二方面，本发明实施例提供一种起重机，起重机包括前述实施方式中任一项的格构式变径组件臂架10。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

这样的格构式变径组件臂架10由于采用外伸连接件600，使得变径角度平缓，在获得平稳力流的同时，可以得到超宽的臂架截面，使得整套臂架获得更大的截面，更好的抗侧载能力，能够承担更大的载荷。中间连接节上可以连接常规桁架臂，节约了升级成本，提高了常规桁架臂的利用率。

整套格构式变径组件首尾两端的变径连接件和水平连接件300，保证了臂架宽度的增大和缩小，使得该套格构式变径组件直接用于客户已有履带起重机的升级成为可能。

此外，该格构式变径组件还具有可扩展性，可以衍生出具有两层以上呈倒八字形布置的外伸连接件600以及两层以上的中间连接件500的结构。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。